ответы. Билет 1 Назначение наземного оборудования скважины, характеристики применяемых фонтанных арматур
 Скачать 186.28 Kb.
|
|
4. Капитальный ремонт скважин. Виды ремонта и назначение. Капитальный ремонт скважин - это комплекс работ связанных с восстановлением работоспособности скважины посредством ремонта эксплуатационной колонны, цементного кольца за эксплуатационной колонной, проведения изоляционных работ по ликвидации притока пластовой воды, крепления призабойной зоны, а так же ликвидации прихвата НКТ. В зависимости от объема работ их характера и степени сложности капитальные ремонты подразделяются на 2 категории: 1 категория - ремонт до глубины 1500 метров 2 категория - ремонт на глубине свыше 1500 метров. Ко 2-й категории независимо от глубины относятся все виды наиболее сложных работ: ликвидация аварий, ремонт в наклонных скважинах, ремонты при сильном нефтегазовом проявлениях. Виды капитальных ремонтов: 1. Исправление дефекта в колонне. 2. извлечение НКТ прихваченных песком или оборванных. 3. проведение изоляционных работ с переходом на вышележащий горизонт 4. забуривание вторых стволов. Текущий подземный и наземный ремонт скважин.Основными видами работ по текущему подземному ремонту с находящимися в эксплуатационном фонде скважинами на газовых промыслах являются: 1) ликвидация песчаных пробок на забое скважины; 2) спуск и смена фонтанных труб; 3) смена разобщителя (при раздельной эксплуатации) вследствие негерметичности создаваемого им уплотнения в стволе скважины. К наземному текущему ремонту можно отнести ликвидацию утечек газа через устьевое и наземное оборудования (фонтанная арматура, сепараторы или водосборники, контрольно-измерительные приборы и др.).5. Взрываемость газов. Пределы взрываемости. Природные нефтяные газы обладают опасными свойствами -токсичностью, зависящей от состава газа -способностью к образованию при определенном % составе к воздуху взрывоопасных смесей, взрывающихся от искры, огня и др.источником тепла. Горение, взрыв - однотипные химические процессы, но резко отличающиеся от интенсивности протекающей реакции. При взрыве реакция происходит мгновенно. Смеси газа с воздухом для каждого состава газа имеют свои нижний и верхний пределы воспламенения. Для метана – нижний – 5% - верхний – 15% Для этана – нижний – 3,22% - верхний – 12,45%. Обычно для природного газа принят нижний и верхний предел взрываемости 5-15%. Профессия:1584 Оператор по добыче нефти и газа Билет № 8 1.Понятие о пластовом и забойном давлении. Способы их определения. Давление на забое закрытой скважины при полном наборе давления на устье (при максимальном Рст) называется пластовым давлением. Давление на забое работающей скважины называется забойным давлением. Разница между пластовым и забойным давлением называется депрессией. РДЕПРЕССИЯ=Рпл-Рзб Пластовое и забойное давление определяется глубинными манометрами МГН-1 и МГН – которые опускаются в скважину через лубрикатор с помощью автолебедки на проволоке Д=1,8-2,2 мм. Пластовое Р можно определить по барометрической формуле: Рпл= Рст · еs Где Рст- давление на устье закрытой скважины е- основание натурального логарифма (2,7) S- показатель зависящий от глубины скважины L, удельного веса газа γ, коэффициента сжимаемости газа Zср, средней температуры по стволу скважины Тср, определяется по таблицам. S= 0,03415 · L· γ Тср · Zср. 2. Конструкция газовой скважины. Назначение направления, технической и эксплуатационной колонн. После бурения и цементажа эксплуатационной колонны проводятся испытания эксплуатационной колонны на герметичность. Испытания проводятся водой, давление опрессовки выше на 10% от ожидаемого рабочего давления (от пластового). Колонна считается герметичной, если давление снизилось не более чем на 5 атм. за 30 мин. Эксплуатационные колонны газовых, газоконденсатных скважин совместно с колонной головкой испытываются на герметичность инертным газом – азотом. В исключительных случаях испытания проводятся воздухом по согласованию с органами Ростехнадзора. Для обеспечения технологии добычи газа применяется подземное и наземное оборудование скважины. К подземному оборудованию газовой скважины относится: -направление, предохраняющее устье скважины от размыва в процессе бурения. Диаметр направления 325мм , длина 8 – 10 м. -кондуктор предназначен для предохранения загрязнения выше лежащих пресноводных горизонтов. Опускается на глубину 50 – 400 м., диаметр - 245 мм. -техническая колонна предназначена для отключения интервалов разреза не совместимых при бурении ниже лежащих интервалов. -эксплуатационная колонна предназначена для изоляции продуктивных горизонтов от всех других горизонтов и для сообщения продуктивного пласта с поверхностью. Эксплуатационная колонна опускается от устья скважины до подошвы продуктивного пласта, диаметр колонны 127; 146мм., толщина стенки 8 – 12мм., марка стали Д, К, Е. 3. Перечень обязательных инструкций и документов на УКПГ. Согласно утвержденного перечня основные документы УКПГ. 1.Технологическая схема ГУ с указанием номеров задвижек . 1. Рабочая инструкция на все виды работ ГУ. 2. Регламент работы ГУ. 3. Сборник инструкций по т/б для работников КГПУ. 4. Схема подземных трубопроводов и кабелей. 5. Схема места отбора анализа газовоздушной смеси. 6. Журнал учета анализов. 7. Вахтовый журнал на ГУ и котельной установки. 8. Журнал проверки и обслуживания кранов. 9. План проведения аварийных тренировок с перечнем возможных аварий на каждом объекте ГУ и скважине. 10. Журнал обхода скважин. 11. Журнал состояния т/б на объекте 1-я, 2-я, 3-я совмещенная. 12. Журнал учета добычи газа и конденсата. 13. Журнал учета газа на собственные нужды с методикой расчета газа на собственные нужды. 14. Журнал учета работы автоматики и замены манометров. 15. Журнал учета проверки противопожарного оборудования. 4. Задвижки с клиновым затвором. Принцип работы, устройство задвижки. Клиновые задвижки. В клиновых задвижках седла в корпусе расположены под небольшим углом друг к другу, а затвор представляет собой устройство в виде клина - жесткого, упругого или двухдискового, который в положении «закрыто» плотно входит в пространство между седлами. В зависимости от условий эксплуатации выбирается тот или иной вид клина. Запорные клиновые задвижки как и запорные краны имеют небольшое гидравлическое сопротивление, поэтому их широко применяют в системе транспорта, добычи и промысловой обработке газа. Задвижки при диаметре Ду 200 мм имеют более меньшие размеры и массу чем краны. Однако задвижки имеют один существенный недостаток - невозможность применять постоянную смазку для клина и уплотнение в корпусе, что невозможно обеспечить герметичность на длительное время. Основными элементами задвижек является: корпус с фланцами, крышка с гайкой шпинделя и сальниковым устройством. По своей конструкции задвижки бывают с выдвижным и невыдвижным шпинделем. Затвор состоит из двух дисков и расположенного между ними клина. 5. Требования безопасности при выполнении газоопасных работ. К газоопасным работам относятся работы, связанные с осмотром, ремонтом, разгерметизацией технологического оборудования, коммуникаций, в том числе работы внутри емкостей горючих, взрывоопасных, токсичных и ядовитых веществ. Газоопасные работы, связанные с пребыванием людей внутри аппаратов, емкостей и другого оборудования должны проводиться в тех случаях, когда они не могут быть механизированы и не могут проводиться без непосредственного участия людей. Начальник газового промысла разрабатывает перечень газоопасных работ ,проводимые с нарядом-допуском и без наряда-допуска, но с обязательной регистрацией в специальном журнале. Перечень газоопасных работ согласовывается с производственно-техническим отделом, службой техники безопасности и утверждается гл.инженером ГПУ. На проведение газоопасных работ оформляется наряд-допуск, предусматривающий весь комплекс безопасного проведения газоопасных работ. В наряде-допуске указываются подготовительные работы и ответственное лицо из числа ИТР подразделения (цеха, промысла ). В наряде-допуске указывается ответственное лицо за безопасное ведение газоопасных работ. Как правило ответственным за выполнение подготовительных мероприятий является мастер д/г. Исполнители газоопасных работ обязаны: -пройти инструктаж по безопасному ведению работ и расписаться в наряде-допуске. -ознакомиться с условиями , характером и объемом работ на месте их выполнения. -выполнять только ту работу, которая указана в наряде-допуске. -приступать к выполнению работ только по указанию ответственного за проведение этой работы. -применять средства защиты и соблюдать меры безопасности, предусмотренные в наряде-допуске. -знать признаки отравления газом (вредными веществами), место расположения связи, порядок эвакуации пострадавшего из опасной зоны. -уметь оказывать первую помощь пострадавшему, уметь пользоваться защитными средствами и инструментом. -следить за состоянием самочувствия своего и товарищей по работе, при первых признаках недомогания сообщить руководителю(ответственному лицу за выполнение этих работ). -прекращать работы при возникновении опасной ситуации. Профессия:1584 Оператор по добыче нефти и газа Билет № 9 1. Компонентный состав природных газов газоконденсатных месторождений. Природные газа газоконденсатных месторождений состоят из смеси сухого газа метана СН4 и более тяжелых углеводородов пропан - бутановых фракций: пропан С3Н8, бутана С4Н10, кроме этого присутствуют азот N2, углекислый газ СО2, сероводород Н2S. 2. Подземное оборудование газовой скважины. Подземное оборудование скважин состоит из оборудования забоя и ствола. Оборудование забоя предназначено для предотвращения разрушения продуктивного пласта и выноса на забой твердых частиц, а также для изоляции обводнившихся пропластков. Оборудование забоя должно иметь по возможности наименьшее гидравлическое сопротивление, обеспечивать возможность проведения работ по увеличению производительности скважин. Забой может быть открытым, перфорированным, оборудованным фильтрами, закрепленным смолами. Фильтрами оборудуют забои скважин, вскрывающих рыхлые, неустойчивые, слабосцементированные породы. Фильтры не пропускают твердые частицы пород пласта на забой, но должны иметь сравнительно небольшое гидравлическое сопротивление. При эксплуатации скважин, оборудованных фильтрами, необходимо очень аккуратно и внимательно следить за изменением дебита скважины, чтобы он ни в коем случае не превышал допустимый, не изменять резко дебит, не продувать скважину в атмосферу. Оператор должен регулировать работу скважины так, чтобы не разрушить фильтр. О разрушении фильтра можно судить по резкому увеличению содержания твердых частиц в газе. Признак засорения фильтра — заметное снижение дебита скважины при постоянной депрессии на пласт. К оборудованию ствола относится оборудование, размещенное внутри эксплуатационной (обсадной) колонны в пространстве от забоя до устья. Всегда стремятся эксплуатировать скважину, используя простейшее оборудование, поскольку при этом проще обслуживание, меньше затраты на оборудование, выше технико-экономические показатели добычи газа. Сложное оборудование применяют только в силу необходимости, когда без этого нарушается процесс добычи, возникает опасность остановки скважин, возможны аварийные ситуации. К оборудованию ствола относится оборудование, размещенное внутри эксплуатационной (обсадной) колонны в пространстве от забоя до устья. По обсадной эксплуатационной колонне газ добывают в редких случаях, когда в нем нет вредных примесей, очень малое количество твердых частиц и жидкости, небольшие глубины (до 1000 м), давления (6—9 МПа), дебиты (до 100 тыс. м3/сут). В стволе нет никакого оборудования, затраты труда и средств на обслуживание скважин наименьшие. Как правило, газ отбирают через колонну фонтанных труб, которую опускают внутри обсадной колонны. Фонтанные трубы обеспечивают следующее: предохранение обсадных труб от эрозии и коррозии; вынос жидкости и твердых частиц с забоя; эксплуатацию скважины в осложненных условиях (подача в поток газа на забой ингибиторов коррозии и гидратообразования, ПАВ, глушение скважин, отбор газа по затрубному пространству и т. д.); одновременную раздельную эксплуатацию (ОРЭ) нескольких пластов одной скважиной. Эксплуатационный пакер - предназначен для герметичного разобщения внутренней полости фонтанной колонны от затрубного пространства. Циркуляционный клапан — для контролируемого «сообщения— разобщения» внутритрубной и затрубной полостей выше пакера. Ингибиторный клапан — для пропуска ингибитора коррозии или гидратообразования из затрубного пространства в фонтанную колонну. Глубинный (забойный) клапан-отсекатель— для перекрытия проходного сечения фонтанной колонны в случае аварийного фонтанирования. 3. Вентили. Устройство, принцип работы и типы вентилей. Запорные вентили на магистральных газопроводах, на установках подготовки газа, на объектах газодобычи имеют ограниченное применение из-за относительно большого гидравлического сопротивления. Их используют на вспомогательных линиях, где потеря напора не имеет существенного значения (при установке контрольно-измерительных приборов, при обвязке насосов по закачке ингибиторов гидратообразования и коррозии). Основными узлами вентиля является корпус с муфтовым или фланцевым соединением, шток с узлом уплотнения и сальниковым устройством. По своей конструкции вентиля подразделяются на муфтовые и фланцевые. Условный проход от 15 -50мм, рабочее давление от 10 – 320 атм. 4. Плановые и аварийные работы на газопроводах. Основным условием правил безопасности при ремонтно- монтажных работах является создание безопасных условий труда для рабочих, занятых выполнением этих работ. При вскрытии газопроводов необходимо производить работы с применением землеройной техники. При вскрытии газопровода, находящегося под давлением необходимо вскрытие производить вручную на расстоянии не менее 0,5 м от образующей газопровода. При вскрытии участка газопровода с поврежденной изоляцией давление в газопроводе должно быть снижено на 10% от величины максимального рабочего давления. При проведении огневых работ следует соблюдать требование «Типовой инструкции по безопасному ведению огневых работ на газовых объектах Мингазпрома». Перед началом работ необходимо произвести отключение газопровода от ГУ и скважины со стравливанием давления и установкой заглушек. Огневые работы при вскрытии газопровода проводится при давлении 10-50 мм. вод. столба 5. Правила работы слесарным инструментом, требования к инструменту. К самостоятельной работе со слесарным и кузнечным инструментом допускается персонал, не имеющий медицинских противопоказаний, прошедший вводный инструктаж по охране труда и первичный инструктаж на рабочем месте, ознакомленный со специальными инструкциями по работе с инструментом. С правилами пожарной безопасности и усвоивший безопасные приемы работы, знающий и умеющий применять методы оказания первой помощи при несчастных случаях, а также аттестованный в установленном порядке и имеющий соответствующее удостоверение. Инструмент, предназначенный для работы в агрессивной среде, должен быть устойчив к воздействию этой среды, предназначенный для работы в среде горючих и взрывоопасных веществ, должен быть искробезопасный. Бойки молотков и кувалд должны иметь гладкую, слегка выпуклую поверхность без косины, сколов, выбоин, трещин и заусенцев. Рукоятки молотков, кувалд и другого инструмента ударного действия должны изготовляться из сухой древесины твердых лиственных пород без сучков или синтетических материалов, обеспечивающих эксплуатационную прочность и надежность в работе. Должны иметь по всей длине в сечении овальную форму, быть гладкими и не иметь трещин. К свободному концу рукоятки должны несколько утолщаться (кроме кувалд). У кувалд рукоятка несколько утоньшается. Кувалда насаживается в сторону утолщенного конца без клиньев. Работать с инструментом, рукоятки которого посажены на заостренные концы (напильники, шаберы и др.) без металлических бандажных колец, запрещается. Ломы должны быть прямыми с оттянутыми и заостренными концами. Инструмент ударного действия должен иметь гладкую затылочную часть без трещин, заусенцев, наклепа и скосов. На рабочем конце не должно быть повреждений. Длина инструмента ударного действия должна быть не менее 150 мм. При работах инструментом ударного действия рабочие должны пользоваться защитными очками для предотвращения попадания в глаза твердых частиц. Размеры зева (захвата) гаечных ключей не должны превышать размеров головок болтов (граней гаек) более чем на 0,3 мм. Применение подкладок или гаек более допустимого запрещается. Рабочие поверхности гаечных ключей не должны иметь сбитых скосов, а рукоятки – заусенцев. На рукоятке должен быть указан размер ключа. При отвертывании и завертывании гаек и болтов удлинять гаечные ключи дополнительными рычагами или трубами запрещается. При необходимости следует применять ключи с длинными рукоятками. Допускается удлинять рукоятки ключей дополнительными рычагами только типа «звездочка». Весь ручной слесарный и кузнечный инструмент должен осматриваться не реже 1 раза в 10 дней, а также непосредственно перед применением. Неисправный инструмент должен изыматься. При переносе или перевозке инструмента острые части его должны быть защищены. При работе клиньями или зубилами с помощью кувалд должны применяться клинодержатели с рукояткой длиной не менее 0,7 м. |