Главная страница
Навигация по странице:

  • 2. Назначение гидравлического разрыва пласта. Техника и технология проведения. Применяемое оборудование.

  • 3. Продувка и испытание газопроводов.

  • 4. Единицы измерения давления и температуры.

  • 5. Правила безопасности при работе с одорантом.

  • Профессия:1584 Оператор по добыче нефти и газа Билет № 11 1. Освоение скважин методом аэризации. Техника и технология проведения. Основные правили безопасности.

  • Освоение скважины есть технологический процесс вызова притока газа из продуктивного пласта. Приток газа обуславливается снижением давления столба жидкости на забой скважины. При

  • 2. Требования к оборудованию для сбора газа и конденсата.

  • 3. Классы газопроводов (по давлению, по назначению)

  • 4. Устройство и принцип действия манометрического термометра.

  • 5. Правила безопасности при ремонтно-монтажных работах на промысловых газопроводах.

  • Профессия:1584 Оператор по добыче нефти и газа Билет № 12 1. Методы цементирования эксплуатационных колон. Давление опрессовки эксплуатационной колонны.

  • 2. Причины образования гидратов. Образование гидратов в стволах, в обвязке и шлейфах скважин. Правила работа с метанолом.

  • ответы. Билет 1 Назначение наземного оборудования скважины, характеристики применяемых фонтанных арматур


    Скачать 186.28 Kb.
    НазваниеБилет 1 Назначение наземного оборудования скважины, характеристики применяемых фонтанных арматур
    Дата10.03.2022
    Размер186.28 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаответы.docx
    ТипЭкзаменационные билеты
    #390098
    страница5 из 9
    1   2   3   4   5   6   7   8   9

    Профессия:1584 Оператор по добыче нефти и газа

    Билет № 10

    1. Контроль за работой газовой и газоконденсатной скважины. Оперативные наблюдения за состоянием наземного оборудования скважины.

       Контроль за работой газовой и газоконденсатной скважины осуществляет непосредственно вахтовый оператор на ГУ посредством установленных контрольно-измерительных приборов по цепочке технологической линии:

    -манометры  на входе ГВД, перед сепаратором, на сепараторе, на коллекторе.

    -термометры  на входе ГВД, на выходе из объемного сепаратора и коллекторе.

    -дифманометр (расходомер) для индивидуальных замеров по скважинам.

    При работе скважины восстанавливаются постоянные параметры на выше указанным контрольно-измерительным приборам.  Изменение показаний приборов КИП указывают на изменение режима работы скважины, при этом необходимо выявить причины изменения работы скважины и принять меры по их устранению.

    Оперативный контроль за состоянием наземного оборудования скважины осуществляет оператор д/г (обходчик). При обходе скважины следует обращать внимание на показание манометров на устье скважины , следить за состоянием фланцевых и сальниковых уплотнений, за состоянием межколонного пространства.

    2. Назначение гидравлического разрыва пласта. Техника и технология проведения. Применяемое оборудование.

       Чем выше производительность скважин, тем выше производи­тельность труда, ниже стоимость добываемых газа и конденсата. Поэтому на промыслах всегда проводят работы по увеличению производительности скважин.

    Для интенсификации добычи газа применяют гидравлический разрыв пласта ГРП.

    При ГРП проницаемость увеличивается за счет расширения су­ществующих и образования новых трещин в пласте под действием высокого давления закачиваемой жидкости разрыва. Трещины крепят закачкой в них  смеси с жидкостью-песконосителем круп­ного песка (0,5—1,0 мм), пластмассовых или стеклянных шари­ков. Закачивают до 5—10 т песка на 100 м мощности пласта, а разрыв пластов происходит при превышении давления над пласто­вым до 20 МПа.

       При проведении ГРП на устье монтируется специальная арма­тура типа АУ-5. Ствол скважины также специально оборудуют. Используют насосные агрегаты 2АН-500, 4АН-700, пескоструйные агрегаты ЭПЛ, ЗПА, цементировочные агрегаты ЦА-320, ЦА-150, автоцистерны 4ЦР и другое оборудование.

       Поскольку работы проводятся под высоким давлением, требу­ется особая прочность оборудования и герметичность всех соеди­нений.

       ГРП проводят поэтапно. После задавки скважины и замены раствора на жидкость разрыва повышают давление на устье. В мо­мент разрыва пласта давление скачком падает. Закачивают песконоситель с песком, затем промывают ствол и осваивают сква­жину.

    3. Продувка и испытание газопроводов.

    Промысловые и магистральные газопроводы перед сдачей в эксплуатацию подвергаются очистке их полости, испытанию на прочность и герметичность. Полость газопровода очищают от грунта, окалин и случайно попавших предметов тремя способами.

    -продувкой воздухом или газом.

    -промывкой водой.

    Продувка осуществляется с применением очистных поршней или без них. Для газопроводов диаметром более 219 мм необходимо применение очистных поршней.

    Газопровод испытывают на прочность и герметичность двумя способами:

    -гидравлическим - водой

    -пневматическим - газом или воздухом.

    Для продувки и испытания газопроводов составляется специальный план, который согласовывается с Госгазинспекцией и утверждается гл. инженером предприятия.

    Продувка газом газопроводов проводится в два этапа. Вытеснение воздуха с газопровода и заполнение его газом и собственно продувкой. Продувка считается законченной, когда содержание воздуха в газе не более 20%. При очистке газопров. газом или воздухом установлены опасные зоны для газопровода 300 мм – 40 м по обе стороны газопровода и 600 м  направления вылета поршня, при испытании 100 м по обе стороны газопровода,

    300-500мм соответственно 60 – 800 – 150м

    800 – 1000мм  соответственно 100- 1000 -250м

    1000 – 1400мм  соответственно 100 – 1000 – 350м.

    При очистке и испытание водой для всех D 25м  по обе стороны газопровода и 100 м в сторону вылета поршня. При пневматическом испытании газопров. необходимо произвести набор давления 0,3 от испытательного, но не более 20 атм. и провести обследование газопровода.

    4. Единицы измерения давления и температуры.

    Давление -  воздушная оболочка земли давит на земную поверхность - это давление уравновешивается столбом ртути, высотой 760 мм рт.ст. или столбом воды, равным 10м 33см.. В технике за единицу давления принят 1 кгс/см2.

    1ат = 1 кгс/см= 760 мм.рт.ст = 10м 33см вод.ст.

    Избыточное давление в сосуде измеряется манометром, абсолютное давление АТА = Ризб. + Р атмосферы (1,033).

    Температура - не только характеризует степень нагретости тела, но и связана со средней кинетической энергией тела. Измеряют с помощью приборов, называемых термометрами в которых используется свойство ртути или спирта расширяться при нагревании. Снижение температуры ведет к уменьшению скорости движения атомов. Значит существует температура , при которой движение атомов прекращается, она называется абсолютным нулем и градуируется в Ко принятых за единицу СИ. В жизни температуру измеряют по шкале Цельсия  оС. Эта шкала имеет две постоянные точки 0оС - точка таяния льда (замерзания воды), 100оС - точка кипения воды - расстояние между ними делится на 100 равных частей и называется градусами.

    Пластовая температурав связи с наличием потока тепла от ядра Земли к поверхности с глубиной возрастает. Повышение температуры с увеличением глубины на каждые 100 м называетсягеотермическим градиентом.Для различных районов в зависи­мости от теплофизических свойств пород, толщины осадочного слоя пород и наличия циркуляции подземных вод он может изменяться от 1 до 12 °С на 100м. Наиболее часто встречающее его значение - 3 °С на 100 м.

    5. Правила безопасности при работе с одорантом.

    Операторы, обслуживающие одоризационную установку должны:

    -следить за герметичностью установки и о всех обнаруженных дефектах немедленно  доложить руководству промысла.

    -не менее двух раз в неделю одоризационную установку проверять мыльным раствором для выявления утечек газа в соединениях и результаты проверки записать в вахтовый журнал.

    -при обращении с одорантом необходимо соблюдать следующие меры предосторожности:

    -хранить одорант в герметически закрываемой железной таре.

    -на таре,  где находится одорант, необходимо сделать надпись  «Яд» , «Огнеопасно».

    -транспортировка одоранта разрешается только в исправной герметической металлической емкости. Переливание и перекачка одоранта из стационарной емкости в расходный бачок должны производиться выдавливанием сжатым воздухом через промежуточную емкость.

    -не следует производить заливку одоранта ведром или кружками.

    -в период эксплуатации и при ремонтных работах на одоризационной установке не следует  производить работы, которые могут вызвать искрообразование, курить вблизи одоризационной установки не следует, при ликвидации утечек газа не должны пользоваться открытым огнем.

    -тару (бочки), освобожденные от одоранта, должны хранить и транспортировать герметично закрытой.

    -при  гидратообразовании в одоризационной установке применять открытый огонь не следует: для отогрева пробок необходимо применять пар или горячую воду.

     

     

     

     

     

     

     

     

    Профессия:1584 Оператор по добыче нефти и газа

    Билет № 11

    1. Освоение скважин методом аэризации. Техника и технология проведения. Основные правили безопасности.

    Освоение скважины есть технологический процесс вызова притока газа из продуктивного пласта. Приток газа обуславливается снижением давления столба жидкости на забой скважины. При

     уменьшении противодавления возникает разница между Рпл. и Рзаб. При этом   Δ Р = Рпл  - Рзаб.  Снижение столба жидкости достигается уменьшением удельного веса жидкости (замена глинистого р-ра на воду, воды на нефть, на конденсат). Снижение удельного веса жидкости может быть достигнуто заменой воды на аэрированную жидкость (вода + воздух + ПАВ) Этот метод освоения с применением компрессора называется освоение скважины методом аэризации. Освоение проводится тремя циклами:

    1. Работа компрессора при постоянном расходе воздуха с совместной работой цементировочного агрегата на 3-й скорости.

    2. Работа компрессора и работа цементировочного агрегата на 2-й скорости.

    3. Работа компрессора и работа цементировочного агрегата на 1-й скорости.

    Компрессор и агрегат подключены к затрубному пространству через эжектор. Устье скважины оборудуется факельной и аварийной линией. Факельная линия надежно закрепляется . На  устье устанавливаются манометры, на буферном, затрубном и межколонном пространстве. Факельная, аварийная линии и обвязка при освоении опрессовываются на полуторакратное давление от ожидаемого.  На аварийной линии необходима установка обратного клапана.

    2. Требования к оборудованию для сбора газа и конденсата.

    1.Оборудование для сбора нефти, газа и конденсата должны удовлетворять требованиям стандартов и технических условий на их изготовление, монтироваться в соответствии с проектами и действующими нормами технологического проектирования и обеспечивать полную сохранность продукции (закрытая схема сбора и подготовки нефти и газа).

    2.Оборудование и трубопроводы должны оснащаться приборами контроля (с выводом показаний на пульт управления) регулирующими и предохранительными устройствами.

    3.Исправность предохранительной, регулирующей и запорной арматуры, установленной на аппаратах и трубопроводах, подлежит периодической проверке в соответствии с утвержденным графиком. Результаты проверок заносятся в вахтовый журнал.

    4.Аппараты (сепараторы) работающие под Р оснащаются манометрами, указателями уровня и предохранительной арматурой, люками для осмотра, а также дренажной линией.

    5.Электрические датчики системы контроля и управления должны быть выполнены во взрывобезопасном исполнении.

    6.Технологические трубопроводы и арматура окрашиваются в соответствии с требованиями и обеспечиваются соответствующими надписями и знаками. На трубопроводах наносятся стрелки, указывающие направление движения среды.

    3. Классы газопроводов (по давлению, по назначению)

    Газопроводы по своему назначению подразделяются на Коммунально-бытового назначения.,  Промысловые газопровода. ,  Магистральные газопроводы.

    Коммунально- бытовые газопроводы по давлению распределяются на газопров. низкого давления до 0,05 атм., среднего давления от 0,05 до 3 атм., высокого давления выше 3 атм., как правило это 6  и 12 атм.

    Промысловые газопроводы подразделяют на газопров. среднего давления до 64 атм. и газопроводы  высокого давления выше 64 атм.

    4. Устройство и принцип действия манометрического термометра.

    Приборы, работа которых основана на (расширении) изменении давления газов при нагревании в замкнутом объеме. Термосистема состоит из термобаллона, погружаемого в измеряемую среду, соединенного капилляром (медная трубка с внутренним диаметром 0,15 -0,5мм) длиной до 60 метров и чувствительного элемента в виде трубчатой пружины. Все детали системы герметичны, заполнены азотом или гелием.  Класс точности – 1,5%.

    5. Правила безопасности при ремонтно-монтажных работах на промысловых газопроводах.

    Основным условием правил безопасности при ремонтно-монтажных работах является создание безопасных условий труда для рабочих, занятых выполнением этих работ. При вскрытии газопроводов необходимо производить работы с применением землеройной техники. При вскрытии газопровода, находящегося под давлением необходимо вскрытие производить вручную на расстоянии  не менее 0,5 м от  образующей газопровода. При вскрытии участка  газопровода с поврежденной изоляцией давление в газопроводе должно быть снижено на 10% от величины максимального рабочего Р.

    При проведении огневых работ следует соблюдать требование «Типовой инструкции по безопасному ведению огневых работ на газовых объектах Мингазпрома».

    Перед началом работ необходимо произвести отключение газопровода от ГУ и скважины со стравливанием давления и установкой заглушек.

    Огневые работы при вскрытии газопровода проводится при давлении 10-50 мм. вод. столба

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    Профессия:1584 Оператор по добыче нефти и газа

    Билет № 12

    1. Методы цементирования эксплуатационных колон. Давление опрессовки эксплуатационной колонны.

    Как правило цементирование экспл. колонны проводится после спуска экспл. колонны. Цементирование э/колонны проводится путем создания цементного кольца между стенкой скважины и э/колонны. Это достигается закачкой цементного р-ра посредством цементировочных агрегатов. Технология проведения цементирования:

    -Опускается э/колонна с оборудованным обратным клапаном и стоп кольцом.

    -Э/колонна в интервале продуктивного пласта опускается с применением специальных центраторов.

    -Устье скважины обвязывается и устанавливается цементировочная головка (специальная арматура).

    -В колонну закачивается расчетное число цементного раствора, опускается специальная пробка и производится продавка цементного раствора в кольцевое пространство до упора пробки на стоп кольце. При этом замечается резкий рост на цементировочных агрегатах, продавка цементного р-ра окончена.

    Далее ОЗЦ (ожидание затвердевания цемента) после чего проводятся работы по опрессовке э/колонны.

    Давление опрессовки э/колонны на герметичность проводится водой. Давление опрессовки как правило выше на 10% ожидаемого рабочего давления. Э/колонна считается герметичной, если давление опрессовки снизилось в течении 30 минут не более чем на 5 атм. Э/колонны газовых и газоконденсатных скважин совместно с колонной головкой опрессовывается инертным  газом (азотом) по согласованию с органами Ростехнадзора ,опрессовку в исключительных случаях разрешается производить воздухом.

    2. Причины образования гидратов. Образование гидратов в стволах, в обвязке и шлейфах скважин. Правила работа с метанолом.

    Углеводородные газы, насыщенные влагой могут образовывать при определенных значениях давления и температуры соединения углеводородов с водой, называемые газовыми гидратами. Образование гидратов протекает при наличии воды в жидкой фазе. В результате исследований установлено, что молекулы метана соединяются с семью молекулами воды и образовывают гидрат метана СН4 х 7 Н2О , гидрат этана С2Н6  х 8 Н2О , гидрат пропана С3Н8  х1 8 Н2О.

    Отличительной особенностью является то, что гидраты образуются при температурах  значительно выше температуры образования льда. Так метан СН4 – 0-22оС,  этан С2Н - 0 – 14,5оС,  пропан С3Н– 0 – 5,5оС.  В указанных пределах гидраты находятся в снегообразном состоянии, мало устойчивы и при снижении давления или повышения температуры они легко разлагаются. При температуре выше  указанной даже при высоких давлениях гидраты не образовываются. Так для природного газа (смеси углеводородов) гидраты при температуре выше 20оС не образовываются при любых высоких давлениях. Образование гидратов зависит от Р и Т и состава газа. Если влага удалена из газа в таком количестве, что транспортируемый газ при имеющихся Р и Т окажется не насыщенным, то образование гидратов исключается. При изменении выше указанных параметров и создания условий образования гидратов, то последние могут образовываться в стволах скважин, шлейфах  и технологической обвязке ГУ.

    Метанол - бесцветная прозрачная жидкость, по запаху и вкусу напоминает винный (этиловый),  спирт. Уд. вес 0,79 г/см3. При испарении взрывоопасен. Метанол - сильный яд, действующий преимущественно на нервную и сосудистую системы. Особенно опасен прием метанола внутрь: 5 – 10 г. метанола могут вызвать тяжелое отравление, а 30 г. являются смертельной дозой. Симптомы отравления: головная боль, головокружение, рвота, боль в желудке, общая слабость, мелькание в глазах, а в тяжелых случаях - потеря зрения, смерть.

    - к работе с метанолом, получению его от железной дороги и поставщиков, перевозке, хранению на складах и применению на цели допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальный инструктаж о свойствах метанола и соответствующих мерах безопасности при выполнении поручаемых работ согласно настоящей инструкции.

    -лица, прошедшие инструктаж, предупреждаются также о том, что в случае недомогания, слабости, головных болей при работе с метанолом они должны немедленно обратиться в медсанчасть или здравпункт или в местные лечебные учреждения.

    -инструктаж проводится один раз в квартал с соответствующей записью в специальном журнале учета и в карточке инструктажа.
    1   2   3   4   5   6   7   8   9


    написать администратору сайта