ответы. Билет 1 Назначение наземного оборудования скважины, характеристики применяемых фонтанных арматур

• Название: Билет 1 Назначение наземного оборудования скважины, характеристики применяемых фонтанных арматур
• Дата: 10.03.2022
• Размер: 186.28 Kb.
• Имя файла: ответы.docx
• Тип: Экзаменационные билеты; #390098
• страница: 8 из 9

2. Контроль за основными параметрами ГУ и УКПГ.

Контроль за работой газовой и газоконденсатной скважины осуществляет непосредственно вахтовый оператор на ГУ посредством установленных контрольно-измерительных приборов по цепочке технологической линии:

-манометры  на входе ГВД, перед сепаратором, на сепараторе, на коллекторе.

-термометры  на входе ГВД, на выходе из объемного сепаратора и коллекторе.

-дифманометр (расходомер) для индивидуальных замеров по скважинам.

При работе скважины восстанавливаются постоянные параметры на выше указанным контрольно-измерительных приборам.  Изменение показаний приборов КИП указывают на изменение режима работы скважины, при этом необходимо выявить причины изменения работы скважины и принять меры по их устранению.

Оперативный контроль за состоянием наземного оборудования скважины осуществляет оператор д/г (обходчик). При обходе скважины следует обращать внимание на показание манометров на устье скважины , следить за состоянием фланцевых и сальниковых уплотнений, за состоянием межколонного пространства.

3. Задвижки с клиновым затвором. Принцип работы, устройство задвижки.

Запорные клиновые задвижки, как и запорные краны имеют небольшое гидравлическое сопротивление, поэтому их широко применяют в системе транспорта, добычи и промысловой обработке газа. Задвижки при  Ду 200 мм имеют более меньшие размеры и массу чем краны. Однако задвижки имеют один существенный недостаток - невозможность применять постоянную смазку для клина и уплотнение в корпусе, что невозможно обеспечить герметичность на длительное время. Основными элементами задвижки является : корпус с фланцами, крышка с гайкой шпинделя и сальниковым устройством. По своей конструкции задвижки бывают с выдвижным и невыдвижным шпинделем. Затвор состоит из двух дисков и расположенного между ними клина.

 В клиновых задвижках седла в корпусе расположены под небольшим углом друг к другу, а затвор пред­ставляет собой устройство в виде клина - жесткого, упругого или двухдискового, который в положении «закрыто» плотно входит в пространство между седлами. В зависимости от условий экс­плуатации выбирается тот или иной вид клина.

 Жесткий клин обеспечивает надежную герме­тичность запорного органа, но для этого требуется повышенная точность обработки для совпадения угла клина с углом между седлами корпуса. Недостаток жесткого клина — опасность за­клинивания затвора и невозможность или трудность открытия задвижки в результате колебаний температур рабочей среды, из­носа или коррозии уплотнительных поверхностей.

   Двухдисковый клин. Такой клин образуется двумя дисками, расположенными под углом к друг другу и жестко скрепленными между собой. В нем диски имеют возможность самоустановки относительно седел корпуса, поэтому некоторые погрешности, допускаемые при изготовлении седел корпуса, не влияют на гер­метичность в положении «закрыто».   Двухдисковый клиновой за­твор существенно снижает возможность заклинивания, которое свойственно жесткому клину, и, несмотря на некоторое услож­нение конструкции, имеет ряд других достоинств — малый износ уплотнительных поверхностей, высокая герметичность запорно­го органа, меньшее усилие, необходимое для закрытия.

   Упругий клин. Это модификация двухдискового клина, диски которого связаны между собой упругим элементом, способным изгибаться, обеспечивая плотный контакт между уплотнительными поверхностями в положении «закрыто». В этом затворе снижены возможности самоустановки дисков по сравнении с двухдисковыми, хотя и сохраняется способность компенсиро­вать некоторые деформации корпуса от нагрузок трубопровода и колебаний температур. Достоинства упругого клина — не тре­буется трудоемкая пригонка затвора по корпусу (как для жестко­го клина) и конструкция более простая, чем у двухдискового. Та­ким образом, упругий клин в определенной степени сглаживает недостатки и сочетает достоинства двух других видов клиновых затворов.

4. Требования безопасности при выполнении газоопасных работ.

К газоопасным работам относятся работы, связанные с осмотром, ремонтом, разгерметизацией технологического оборудования, коммуникаций, в том числе работы внутри емкостей горючих, взрывоопасных, токсичных и ядовитых веществ. Газоопасные работы, связанные с пребыванием людей внутри аппаратов, емкостей и другого оборудования должны проводиться в тех случаях, когда они не могут быть  механизированы и не могут проводиться без непосредственного участия людей.

Начальник газового промысла разрабатывает перечень газоопасных работ, проводимые с нарядом-допуском и без наряда-допуска, но с обязательной регистрацией в специальном журнале. Перечень газоопасных работ согласовывается с производственно-техническим отделом, службой техники безопасности и утверждается гл.инженером ГПУ. На проведение газоопасных работ оформляется наряд-допуск, предусматривающий весь комплекс безопасного проведения газоопасных работ. В наряде-допуске указываются подготовительные работы и ответственное лицо из числа ИТР подразделения (цеха, промысла ). В наряде-допуске указывается ответственное лицо за безопасное ведение газоопасных работ. Как правило ответственным за выполнение подготовительных мероприятий является мастер д/г.

Исполнители газоопасных работ обязаны:

-пройти инструктаж по безопасному ведению работ и расписаться в наряде-допуске.

-ознакомиться с условиями, характером и объемом работ на месте их выполнения.

-выполнять только ту работу, которая указана в наряде-допуске.

-приступать к выполнению работ только по указанию ответственного за проведение этой работы.

-применять средства защиты и соблюдать меры безопасности, предусмотренные в наряде-допуске.

-знать признаки отравления газом (вредными веществами), место расположения связи, порядок эвакуации пострадавшего из опасной зоны.

-уметь оказывать первую помощь пострадавшему, уметь пользоваться защитными средствами и инструментом.

-следить за состоянием самочувствия своего и товарищей по работе, при первых признаках недомогания сообщить руководителю(ответственному лицу за выполнение этих работ).

-прекращать работы при возникновении опасной ситуации.

 

5. Правила работы с одорантом.

Операторы, обслуживающие одоризационную установку должны:

-следить за герметичностью установки и о всех обнаруженных дефектах немедленно  доложить руководству промысла.

-не менее двух раз в неделю одоризационную установку проверять мыльным раствором для выявления утечек газа в соединениях и результаты проверки записать в вахтовый журнал.

-при обращении с одорантом необходимо соблюдать следующие меры предосторожности:

-хранить одорант в герметически закрываемой железной таре.

-на таре,  где находится одорант, необходимо сделать надпись  «Яд» , «Огнеопасно»..

-транспортировка одоранта разрешается только в исправной герметической металлической емкости. Переливание и перекачка одоранта из стационарной емкости в расходный бачок должны производиться выдавливанием сжатым воздухом через промежуточную емкость.

-не следует производить заливку одоранта ведром или кружками.

-в период эксплуатации и при ремонтных работах на одоризационной установке не следует  производить работы, которые могут вызвать искрообразование, курить вблизи одоризационной установки не следует, при ликвидации утечек газа не должны пользоваться открытым огнем.

-тару (бочки), освобожденные от одоранта, должны хранить и транспортировать герметично закрытой.

-при  гидратообразовании в одоризационной установке применять открытый огонь не следует: для отогрева пробок необходимо применять пар или горячую воду.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Профессия:1584 Оператор по добыче нефти и газа

Билет № 18

1. Контроль  за работой газовой и газоконденсатной скважины. Оперативные наблюдения за состоянием наземного оборудования скважины.

Контроль за работой газовой и газоконденсатной скважины осуществляет непосредственно вахтовый оператор на ГУ посредством установленных контрольно-измерительных приборов по цепочке технологической линии:

-манометры  на входе ГВД, перед сепаратором, на сепараторе, на коллекторе.

-термометры  на входе ГВД, на выходе из объемного сепаратора и коллекторе.

-дифманометр (расходомер) для индивидуальных замеров по скважинам.

При работе скважины восстанавливаются постоянные параметры на выше указанных контрольно-измерительных приборах.  Изменение показаний приборов КИП указывают на изменение режима работы скважины, при этом необходимо выявить причины изменения работы скважины и принять меры по их устранению.

Оперативный контроль за состоянием наземного оборудования скважины осуществляет оператор д/г (обходчик). При обходе скважины следует обращать внимание на показание манометров на устье скважины, следить за состоянием фланцевых и сальниковых уплотнений, за состоянием межколонного пространства.

2.  Причины образования гидратов. Образование гидратов в стволах, в обвязке и шлейфах скважин. Правила работа с метанолом.

Углеводородные газы, насыщенные влагой могут образовывать при определенных значениях давления и температуры соединения углеводородов с водой, называемые газовыми гидратами. Образование гидратов протекает при наличии воды в жидкой фазе. В результате исследований  установлено, что молекулы метана соединяются с семью молекулами воды и образовывают гидрат метана СН₄ х 7 Н₂О , гидрат этана С₂Н₆  х 8 Н₂О , гидрат пропана С₃Н_{8  х}1 8 Н₂О.

Отличительной особенностью является то, что гидраты образуются при температуре значительно выше температуры образования льда. Так метан СН₄ – 0-22^оС,  этан С₂Н₆  - 0 – 14,5^оС,  пропан С₃Н₈ – 0 – 5,5^оС.  В указанных пределах гидраты находятся в снегообразном состоянии, мало устойчивы и при снижении Р или повышения Т они легко разлагаются. При Т выше  указанной даже при высоких Р гидраты не образовываются. Так для природного газа (смеси углеводородов) гидраты при Т выше 20^оС не образовываются при любых высоких Р. Образование гидратов зависит от Р и Т и состава газа. Если влага удалена из газа в таком количестве, что транспортируемый газ при имеющихся Р и Т окажется не насыщенным, то образование гидратов исключается. При изменении выше указанных параметров и создания условий образования гидратов, то последние могут образовываться в стволах скважин, шлейфах  и технологической обвязке ГУ.

Метанол - бесцветная прозрачная жидкость, по запаху и вкусу напоминает винный (этиловый )  спирт. Удельный вес 0,79 г/см³. При испарении - взрывоопасен. Метанол - сильный яд, действующий преимущественно на нервную и сосудистую системы. Особенно опасен прием метанола внутрь:

5 – 10 г метанола могут вызвать тяжелое отравление, а 30 г являются смертельной дозой. Симптомы отравления: головная боль, головокружение, рвота, боль в желудке, общая слабость, мелькание в глазах, а в тяжелых случаях - потеря зрения, смерть.

К работе с метанолом, получению его от железной дороги и поставщиков, перевозке, хранению на складах и применению на цели допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальный инструктаж о свойствах метанола и соответствующих мерах безопасности при выполнении поручаемых работ согласно настоящей инструкции. Лица, прошедшие инструктаж, предупреждаются также о том, что в случае недомогания, слабости, головных болей при работе с метанолом они должны немедленно обратиться в медсанчасть или здравпункт или в местные лечебные учреждения.

Инструктаж проводится один раз в квартал с соответствующей записью в специальном журнале учета и в карточке инструктажа.

3. Техника безопасности при подготовке газа к дальнейшему транспорту.

1.Оборудование для сбора нефти, газа и конденсата должны удовлетворять требованиям стандартов и технических условий на их изготовление, монтироваться в соответствии с проектами и действующими нормами технологического проектирования и обеспечивать полную сохранность продукции (закрытая схема сбора и подготовки нефти и газа).

2.Оборудование и трубопроводы должны оснащаться приборами контроля (с выводом показаний на пульт управления) регулирующими и предохранительными устройствами.

3.Исправность предохранительной, регулирующей и запорной арматуры, установленной на аппаратах и трубопроводах, подлежит периодической проверке в соответствии с утвержденным графиком. Результаты проверок заносятся в вахтовый журнал.

4.Аппараты (сепараторы) работающие под давлением оснащаются манометрами, указателями уровня и предохранительной арматурой, люками для осмотра, а также дренажной линией.

5.Электрические датчики системы контроля и управления должны быть выполнены во взрывобезопасном исполнении.

6.Технологические трубопроводы и арматура окрашиваются в соответствии с требованиями и обеспечиваются соответствующими надписями и знаками. На трубопроводах наносятся стрелки, указывающие направление движения среды.

4. Теплотворная способность газов.

Теплота сгорания (теплотворная способность) является важнейшей характеристикой топлива, определяющей его ценность.

Теплота сгорания -  это количество тепла, которое выделяется при полном сгорании 1 кг твердого или жидкого топлива или 1 м³ газа.

Различают высшую и низшую теплоту сгорания.

Высшая теплота сгорания – Qв – это теплота сгорания с учетом тепла, полученного от конденсации водяных паров.

Низшая теплота сгорания- Qн – без учета тепла, полученного от конденсации водяных паров.

На практике водяные пары несконденсированные вместе с другими компонентами составляющими дымовые газы выбрасываются в атмосферу.

5. Правила открытия и закрытия задвижек на фонтанной арматуре и трубопроводах находящихся по давлением.

Задвижки на Ф.А. и трубопроводах должны открываться плавно, что исключает  возможность возникновения гидравлических ударов.

При рассмотрении порядка открытия и закрытия задвижек при пуске и остановке скважины следует различать пуск и остановку скважины на групповой установке и непосредственно на устье скважины.

При пуске скважины на групповой установке необходимо в первую очередь открыть задвижку на выходе из сепаратора. При остановленной скважине выходная задвижка из объемного сепаратора должна находиться в открытом положении. После открытия задвижки на объемном сепараторе задвижки на ГВД открываются в сл. последовательности: сначала  открывается контрольная задвижка, затем рабочая задвижка. Остановка скважины производится в обратной последовательности, при этом контрольная задвижка ГВД закрывается при необходимости.

При пуске скважины на устье следует открыть манифольдные задвижки и произвести набор давления в струнах. При пуске скважины вначале открываются задвижки от ствола скважины (открывается контрольная задвижка, затем рабочая). Остановка скважины производится в обратном порядке (сначала закрывается рабочая задвижка, затем контрольная). Принятый порядок пуска и остановки предохраняет контрольные задвижки  на ГВД и ФА от негативного  воздействия (аэрозийного и дополнительных гидравлических сопротивлении) при пуске и остановке. При работе скважины задвижки должны открываться полностью.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Профессия:1584 Оператор по добыче нефти и газа

Билет № 19

1.  Действия газа содержащего в своем составе сероводород и углекислоту.

Из газовых компонентов природных и нефтяных газов особенно токсичен сероводород – бесцветный газ.  Будучи тяжелее воздуха сероводород скапливается в низких местах, ямах, колодцах и траншеях. Сероводород сильнейший яд нервнопаралитического действия, вызывающий смерть от удушья, а иногда от паралича сердца. В организм сероводород поступает главным образом через органы дыхания. При непродолжительном времени  пребывания в сероводородной среде наблюдается быстрое притупление обоняния, поэтому рабочие могут отравиться, не замечая присутствия опасных концентраций газа.

^{ПДК  сероводорода в воздухе рабочей среды – 10 мг/м3, а в смеси с углеводородами – 3 мг/ м3.}

            Углекислый газ практически без запаха - бесцветный газ.  Общим характер на организм – наркотический, раздражает кожу и слизистую оболочку. В высоких концентрациях вызывает быстрое удушье, из-за недостаточности кислорода. При содержании углекислого газа в воздухе 4-5% появляется ощущение раздражения слизистых оболочек дыхательных путей, кашель, повышение кровяного давления, головокружение. Первая помощь – необходимо удалить пострадавшего из опасной зоны.

2.  Ввод ПАВ в скважину.

На поздней стадии разработки газовых и газоконденсатных месторождений по причине поступления пластовой воды и небольших скоростей газа по НКТ происходит накопление жидкости на забое скважины. Такое положение снижает добычу газа по причине снижения проницаемости призабойной зоны и оказания дополнительного гидростатического давления на интервал перфорации продуктивного горизонта. Высоту столба жидкости в допустимых пределах погрешности можно определить по разнице буферного и затрубного давлений. Например: при работающей скважине Рб=15 атм, Рзат=25 атм разница составляет 10 атм, столб жидкости в скважине при таком положении около 100 м. Для удаления жидкости из НКТ и забоя скважины производят ввод ПАВ в затрубное пространство с помощью ингибиторных установок УИ-1 или передвижного цементировочного агрегата ЦА-100 . На газовых промыслах Каневского ГПУ широко применяется ПАВ «Прогресс». В зависимости от качества жидкости (вода, конденсат) от ее количества производят ввод ПАВ  концентрации 4-6 % по отношению  к воде. Разовый ввод ПАВ составляет 50-100 литров. Периодичность  ввода ПАВ составляет 1-2 раза в неделю.