шпоры. Билет 1 Понятие логистики. История появления и развития логистики в России и за рубежом. Логистика
Скачать 388 Kb.
|
Затраты на приобретение и доставкуЗатраты, связанные с выполнением заказа на поставку С1 – затраты на поиск поставщиков, оформление, размещение заказа, заключение договоров, расходы на разъезды по командировкам, управленческие расходы, расходы на приемку грузов, экспедирование, почтово-телеграфные, телефонные расходы, расходы по недостаче и потери в пути в пределах норм убыли, на наладку оборудования и т.д. Все эти расходы являются условно-постоянными. Расходы на приобретение и доставку (C(q)) обратно пропорциональны объему партии. Перевозку больших партий товаров приходится осуществлять при том же общем объеме перевозок товаров во столько же раз реже, во сколько увеличивается величина партии.
(руб./парт.) – среднесуточная потребность Затраты на хранение С2 – затраты на содержание складского хозяйства, связанные с самим процессом хранения: свет, отопление зданий, амортизация, заработная плата работников склада, затраты на технический ремонт, аренду, земельный налог, затраты на содержание транспортных средств на складе, зарплата работников, обслуживающих технику, затраты на инвентаризацию, затраты на замораживание оборотного капитала в запасах, убытки от хранения запасов (порча, уценка, списание, кража, усушка).
(руб./парт.)
(руб./ед.)
(ед./сут.) – формула Уилсона Однако, эта формула практически работает на предприятии, т.к. очень сложно подсчитать все логистические расходы в ее составе, а кроме того, экономические условия в России не позволяют применять ее.
; T – период Рассмотренные формулы применяются при условии соблюдения сроков поставки и равномерного заранее известного потребления поставляемых товаров. Но в практике могут иметь место частные отклонения от этих условий:
Условия поступления и потребления материалов
Условия поступления и потребления материалов 3)Модель периодической компенсации дефицита (смешанная модель) 15.Порядок определения гарантийного запаса Гарантийные или страховые запасы предназначены для обеспечения работы на случай возможных отклонений в объеме производства или перебоев в процессе снабжения. Оптимальная величина страхового запаса призвана обеспечить предприятию такую вероятность наличного товара, при которой потери из-за отсутствия дополнительной единицы товарной массы уравновешивались бы затратами, возникающими при увеличении запасов на данную единицу. Методы определения страхового запаса 1)По интервалу отставания запаса.
2)Метод, основанный на использовании статистических данных предыдущего периода. 1.Определение объема поставки. 2.Определение средневзвешенного интервала поставки: 3.Определение интервала опоздания tоп. 4.Определение объема опозданий – qоп (равно объему партии, у которой поставка превышает tср.в). 5.Определение средневзвешенного интервала опозданий: 6.Среднесуточный расход продукта: 7.Размер страхового запаса: 3)Метод определения страхового запаса по фактическим данным, исходя из среднеквадратичного отклонения в интервале поставок и в объеме поставок.
Дисперсия отклонений: – среднеквадратическое отклонение qстр = 2σ 4)В элементарных условиях поступления и потребления можно вывести зависимость между величиной необеспеченности и величиной гарантийного запаса.
Точка заказа – это установленный минимальный уровень запаса, при снижении до которого подается заказ на поставку очередной партии материальных ценностей. Размер заказа – то количество материала, на который может быть выписан заказ для пополнения запасов.
Также на практике можно встретить смешанные типы 1) Система с фиксированной периодичностью заказа При каждом поступлении заказа происходит пополнение до максимального уровня. Регулирующими параметрами системы являются максимальный уровень запасов и интервал времени между двумя очередными поступлениями партий (или заказами). Если меняется размер заказа, который зависит от скорости потребления в предшествующем периоде, то нужно установить величину за этот период и заказать очередную партию.
Области применения этой системы:
2)Система с фиксированным размером заказа. Размер заказа строго зафиксирован и не меняется ни при каких условиях работы системы. Эта система предусматривает поступление материалов равными, заранее определенными партиями через разные промежутки времени Вариант АТочка заказа не доходит до минимального уровняВариант ВТочка заказа нах-ся на миним. Уровне Очередная поставка ресурсов осуществляется при уменьшении наличия запасов до определенного критического уровня, так называемой точки заказа. Рассматриваемая система часто называется "двухбункерной", так как запас хранится в двух бункерах: в первом для удовлетворения спроса в течение периода от даты поставки до даты заказа; и во втором в течение периода от даты заказа до даты поставки. Регулирующими параметрами являются точка заказа и величина партии поставки. Выбор указанных параметров обусловлен установкой на минимизацию издержек товарообращения. Максимальный размер колеблется в зависимости от того, как шло расходование материальных запасов.
Область применения:
относительно непредсказуемый или случайный спрос 3)Система с определяемой периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня или система с двумя фиксированными уровнями запасов и с фиксированной периодичностью заказов. Характеризуется тем, что допустимый уровень запасов регламентируется как сверху, так и снизу: кроме максимального (верхнего) уровня, до которого осуществляется пополнение запаса, устанавливается нижний уровень – точка заказа. Если размер запаса уменьшается до этого нижнего уровня (критического уровня) еще до истечения у4становленного периода заказа,то делается внеочередной закакз. Размер дополнительного заказа: Сумма разницы между максимальным и пороговым уровнем и ожидаемым потреблением за время выполнения дополнительного заказа. Плановая закупка: qфакт = qmin в идеальной ситуации Особенности: заказы делятся на 2 категории: плановые и дополнительные (когда запасы доходят до порогового уровня). Три регулирующих параметра:
Партии поставки могут быть разного размера.
4)Система управления уровнем запаса с фиксированным размером заказа. Размер заказываемой партии поставки является постоянным,а интервалы времени ,через которые производится заказ,не фиксируется. Пороговый уровень – уровень выдачи заказа. Интервалы времени между моментами поставок получаются сами собой по ходу управления запасами и в общем случае не равны между собой. Момент необходимости подачи заказа на поставку здесь определяется путем оперативного учета фактического уровня текущего запаса и сопоставления его с некоторой нормируемой величиной, являющейся пороговым или критическим уровнем. Объем заказа независимо от складывающейся ситуации определяется заранее и является постоянным. 5)Минимаксная система или система с двумя фиксированными уровнями без постоянной периодичности заказов. Эта система устраняется недостаток третьей системы и является ее модификацией. Запасы пополняются только в том случае, когда их уровень достигает точки заказа s независимо от наступления периода подачи заказа. Постоянными остаются размер максимального запаса и точка заказа. Периодичность заказа и размер заказываемой партии – величины переменные.
Метод ABC (Закон Парето) Обычно из общего числа наименований наибольшая стоимость запаса или основная доля затрат на управление падает на относительно небольшое их количество. Эито связано с широко распространенным законом Парето (1897 г.), который утверждает, что в подавляющем большинстве случаев ограниченное число элементов (20%), составляющих явление, на 80% обуславливает его возникновение. Целесообразно разбить номенклатуру на 3 группы:
|