Экономические расчеты при подземной разработке рудных месторождений
 Скачать 3.06 Mb.
|
|
Заряжание скважин Заряжание скважин осуществляется, как правило, механизи- рованным способом. При формировании заряда первым в сква- жину посылается патрон-боевик, обвязанный детонирующим шнуром, который прокладывается по всей длине скважины. Это необходимо для поддержания детонации заряда во время взрыва. Длина ДШ должна быть на 1,5 ÷2,0 м больше длины скважины. Затем часть скважины с помощью пневмозарядчика ("Катунь", "Ульба", "Курама", ЗМБС и т.д.) заполняется гранулированным ВВ. Величина недозаряда скважин определяется паспортом буро- взрывных работ. При большой длине скважин устанавливают промежуточные боевики. Их может быть несколько по длине за- ряда. После установки каждого промежуточного боевика скважи- ну дозаряжают гранулированным ВВ. После достижения длины заряда в скважине проектной длины устанавливают еще один па- трон-боевик и забойку. В качестве забойки используют мешки от ВВ или инертные глинистые материалы. При скважинной отбойке взрывание зарядов осуществляется электрическим способом. Детонирующие шнуры от всех заряженных в веере скважин собирают в один пучок, к которому прикрепляют электродетона- тор (ЭД). При взрывании нескольких вееров скважин используют электродетонаторы нескольких серий замедления. Все ЭД соеди- няют между собой в сеть и проводом ВМВ подключают к маги- стральной взрывной сети. Расход материалов при очистной выемке При дипломном проектировании и при определении технико- экономических показателей при курсовом проектировании по дисциплине «Подземная разработка месторождений полезных ископаемых» расход взрывчатых веществ следует принимать в соответствии с разработанным паспортом буровзрывных работ. Общий расход ВВ можно также определить по формуле ц ВВ qP Q = , кг, (35) 33 А.И. Тонких, В.Н. Макишин, И.Г. Ивановский в том числе аммонит № 6 ЖВ (патроны-боевики): в ВВ ВВ ) 2 ( б N q n Q + = , кг, (36) где – число патронов-боевиков в скважине, шт.; – чис- ло промежуточных боевиков, шт. ) 2 ( n + n Расход средств взрывания (СВ): 1. Расход детонирующего шнура с учетом обвязки первого патрона-боевика и монтажа взрывной сети ориентировочно мож- но рассчитать следующим образом: в бур ДШ 5 , 2 N L L + = , п. м. (37) 2. Расход электродетонаторов принимать из расчета один ЭД на один веер скважин. 3. Расход провода ВМВ принимать из расчета 50 м на один массовый взрыв. Расход материалов при выпуске руды Расход ВВ и СВна вторичное дробление принимается с уче- том выхода негабаритов и удельного расхода ВВ на скважинную отбойку: 100 / ц н ВВ в.д. qV m Q = , кг, (38) где – выход негабаритов, %, при шпуровой отбойке принима- ется в размере 10 ÷15 % от количества отбитой руды. н m Дробление негабаритов производится шпуровыми и наклад- ными зарядами. При этом, как правило, используют патрониро- ванные ВВ, реже – кумулятивные заряды. Поэтому при расчетах количество ВВ на вторичное дробление следует принимать крат- ным весу одного патрона. Число КД или ЭД принимать из расче- та один КД (ЭД) на один патрон ВВ. При электроогневом взры- вании расход ОШ (ОША) принимать с учетом принятых на пред- приятии длин отрезков ОШ при снаряжении КД (обычно 3,3 м). Число электрозажигателей ЭП-Б принимать с учетом того, что за один прием возможно взрывание 2 ÷4 зарядов одновременно. Для монтажа взрывной сети и производства взрывных работ на штре- ке доставки достаточно одной бухты провода ВМВ (50 м). При скважинной отбойке руды и ее выпуске из блока следует учитывать расход вспомогательных материалов по процессам. При бурении расходуются коронки, буровая сталь, напорные 34 Технико-экономические расчеты при подземной разработке рудных месторождений шланги; при доставке руды самоходным оборудованием - шины ПДМ и МоАЗ (при скреперной доставке - стальные тросы раз- личного диаметра), вентиляционные трубы (при торцевом выпус- ке) и другое. Расход каждого вспомогательного материала определяется по общей формуле ц р всп.м V N Q = , (39) и учитывается в себестоимости добычи руды. Здесь – норма расхода вспомогательных материалов на 1 м р N 3 добытой руды, т (кг), п. м. Определение расхода энергии по видам Буровые работы на подэтажном штреке осуществляются од- ной буровой машиной – переносной установкой типа НКР-100М, КБУ-80, КБУ-50 или самоходными марки COLO и другими. Бу- рение скважин в веере выполняется одной машиной. С учетом этого расход пневмоэнергии на бурение одного вее- ра скважин можно рассчитать по формуле бур бур бур у бур ПЭ / ϑ L p k Q = , м 3 , (40) где – коэффициент утечек, = 1,3; – расход сжатого воз- духа одной буровой машиной, м у k у k бур p 3 /мин. При отсутствии данных по зарубежной технике расход воздуха при бурении рекомендует- ся принимать по характеристикам отечественных колонковых перфораторов ПК-50, ПК-60 (прил. 6); бур ϑ - скорость бурения, м/мин. (прил.1). Расход сжатого воздуха на механизированное заряжание скважин можно ориентировочно определить из выражения зар ВВ возд у ПЭ / гр зар P Q q k Q = , м 3 , (41) где – расход воздуха пневмозарядчиком, м возд q 3 /с; – коли- чество гранулированного ВВ, необходимого для заряжания одно- го веера скважин, кг; – техническая производительность зарядчика, кг/с (см. прил. 14 – 16). гр ВВ Q зар P При отработке рудных залежей системами разработки подэ- тажных штреков (ортов) применяются два основных способа 35 А.И. Тонких, В.Н. Макишин, И.Г. Ивановский подготовки днищ очистных блоков. При подготовке днища блока дучками и воронками для доставки руды на горизонте доставки используются мощные скреперные лебедки. Такой вариант подго- товки блоков применяется на рудниках «Второй Советский», «Приморский» и «Верхний» ОАО ГМК "Дальполиметалл" и мно- гих других. Расход электроэнергии при использовании для дос- тавки руды скреперных лебедок следует производить с учетом данных прил. 4 по формуле скр см дв з ц э / скр скр P T N k P Q = , кВт, (42) где – коэффициент загрузки двигателя, 0,7 ÷0,8; – мощ- ность двигателя скреперной лебедки, кВт; – продолжитель- ность смены, ч.; – сменная производительность скреперной лебедки, т/см. з k скр дв N см T скр P В Приморском крае высокопроизводительное самоходное оборудование используется для доставки руды на полиметалли- ческих рудниках «Второй Советский» (при отработке запасов за- лежи "НИК"), «Николаевский» ОАО ГМК "Дальполиметалл" и вольфрамовом руднике «Восточный» ОАО "Приморский ГОК". Здесь ведется подэтажная выемка, и подготовка днищ блоков осуществляется траншеями. Кроме того, на руднике «Восточ- ный» принят торцевой выпуск руды из блока, поэтому после взрывных работ и при ведении работ по доставке горной массы для проветривания подготовительных выработок используются вентиляторы местного проветривания (ВМП). Расход дизельного топлива (ДТ) при доставке горной массы погрузочно-доставочными машинами можно определить по фор- муле ПДМ ц ПДМ ДТ ДТ / Q P P N n = , кг, (43) где – норма расхода ДТ на 1 кВт мощности двигателя, кг/кВт ⋅ч, принимается по данным прил.9; – мощность дви- гателя ПДМ, кВт (прил.7); – часовая производительность ПДМ (прил.7). ДТ n ПДМ N ПДМ P 36 Технико-экономические расчеты при подземной разработке рудных месторождений Расход смазочных материалов будет равен: ДТ ГСМ 063 , 0 Q Q = , кг. (44) При торцевом выпуске руды необходимо принудительное проветривание горных выработок после взрывных работ и при работе в блоке самоходного оборудования. Такой вариант систе- мы разработки подэтажных штреков применяется на руднике «Восточный» ОАО "Приморский ГОК". Расход электроэнергии при работе вентилятора местного проветривания составит: пр дв з э ВМ ВМ T N k Q = , кВт, (45) где = 0,5 ÷0,7 – коэффициент загрузки двигателя; – мощность двигателя ВМП, кВт; – суммарное время проветри- вания блока после взрывных работ и при доставке руды, ч. з k ВМ дв N пр T Определение численности комплексной бригады При скважинной отбойке численность трудящихся определя- ется с учетом использующихся единиц технологического обору- дования. Обуривание веера скважин на подэтаже осуществляется од- ной буровой колонковой или самоходной установкой. Ее обслу- живание производит один рабочий. Если предусмотрено взрыва- ние нескольких вееров (на одном или нескольких подэтажах), то обуривание производится последовательно той же самоходной буровой установкой. При обуривании забоев колонковыми уста- новками (НКР-100М, КБУ-80) их число в блоке принимается рав- ным числу подэтажей. Продолжительность работ по бурению можно определить по формуле бур скв бур ϑ L t = , мин, (46) где бур ϑ – скорость бурения, м/мин (принимать по данным прил.1). 37 А.И. Тонких, В.Н. Макишин, И.Г. Ивановский Таблица 7 Пример определения явочного состава комплексной бригады Смены Профессия Разряд I II III Всего Бурильщик IV 1 1 Взрывник V 1 1 Подносчик ВМ IV 1 1 Машинист зарядной ма- шины III-IV 1 1 Машинист ПДМ III-IV 1 1 Машинист автосамосвала III-IV 2 2 Итого 7 Таблица 8 Пример расчета трудозатрат на выполнение производственного цикла Профессия Число рабочих Производственный процесс Время на выполнение процесса, ч Трудозатраты, чел. ⋅ч Бурильщик 1 бурение 12 12 Взрывник 1 заряжание, взрывание 3 3 Подносчик ВМ 1 заряжание, взрывание 3 3 Машинист за- рядной машины 1 заряжание, взрывание 3 3 Машинист ПДМ 1 выпуск и доставка руды 12 12 Машинист автосамосвала 2 транспортирование руды 12 24 Итого 7 57 Заряжание скважин выполняется звеном рабочих, которое со- стоит из водителя машины для перевозки ВВ или самоходной за- рядной машины, взрывника и помощника взрывника. Продолжи- тельность заряжания веера скважин определяется с учетом тех- нической производительности зарядной машины и не должна превышать продолжительность рабочей смены. 38 Технико-экономические расчеты при подземной разработке рудных месторождений Доставку горной массы из блока производят одной погрузоч- но-доставочной машиной. Производительность работ по доставке принимают с учетом расстояния доставки. При необходимости для транспортирования руды следует использовать подземный автосамосвал МоАЗ-7405. Численность рабочих на доставке при- нимается соответственно числу используемых единиц технологи- ческого оборудования. Явочный состав бригады определяется по форме табл.7. Рас- чет трудозатрат производится по форме табл.8. Вопросы для самоконтроля 1. В каких условиях применяется скважинная отбойка руды? 2. Какой блок можно считать готовым к эксплуатации? 3. Что такое «массовый взрыв»? В каких случаях применяются массо- вые взрывы? 4. Как рассчитать выход руды при применении массового взрыва? 5. Как определяется производительность блока при применении сква- жинной отбойки? 6. Как часто производятся взрывные работы при применении скважин- ной отбойки? 7. Какие параметры скважинной отбойки предопределяют производи- тельность блока? 8. Назовите основные операции производственных процессов в блоке при скважинной отбойке. 9. Как определить месячную производительность добычного участка? 10. Как определить объем работ по основным производственным процес- сам в блоке при скважинной отбойке? 11. Прокомментируйте порядок работ при заряжании шпуров в блоке, назовите основные виды техники. 12. Какой способ взрывания при скважинной отбойке является основным? 13. Как рассчитывается расход ВВ при ведении взрывных работ в блоке? 14. Как рассчитывается расход СВ при ведении взрывных работ в блоке? 15. Какие материалы расходуются при выпуске руды из блока? Как рас- считывается их расход? 39 А.И. Тонких, В.Н. Макишин, И.Г. Ивановский 16. Какие виды энергии расходуются при работах в блоке? Как рассчи- тывается их расход? 17. Приведите примеры применения самоходной техники при выпуске руды из блока по Приморскому краю. 18. Как осуществляется транспортирование руды из блока при примене- нии самоходной техники? 19. Как определяются трудозатраты при работах в блоке? 20. Как определяется численность комплексной бригады для ведения про- изводственных процессов в блоке? 40 Глава 5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ БЛОКОВОЙ СЕБЕСТОИМОСТИ ДОБЫТОЙ РУДЫ ПО ЭЛЕМЕНТАМ ЗАТРАТ Величины затрат по элементам определяются из расчета на один производственный цикл. 1. При определении материальных затрат следует учиты- вать расход основных и вспомогательных материалов. Расчет производится по форме табл. 9. Расход основных материалов принимается по результатам выполненных в проекте расчетов. Расход вспомогательных материалов принимается согласно нор- мам на единицу продукции, приведенным в прил.9. 2. Затраты по элементу "Энергия" рассчитываются с уче- том установленной мощности принятого оборудования по форме табл. 9. В этом разделе определяют затраты на электроэнергию, пневмоэнергию и дизтопливо. 3. Перед выполнением расчетов по определению затрат на оплату труда рабочих проектировщик устанавливает величину стоимости одного чел. ⋅ч с учетом всех начислений по видам ра- бот в зависимости от разрядов (прил.2). Таблица 9 Затраты на выполнение цикла очистных работ по элементу "Материалы" Расход Наименование Ед. изм. Стоимость единицы, руб. на ед. на цикл Итого затрат, руб. Аммонит № 6 ЖВ кг 9,70 – 100 970 Коронки перфораторные кг 125,0 0,173 22,95 2868,75 ….. Итого …. Примечание. Выход горной массы с одного взрыва принят условно равным 150 т. А.И. Тонких, В.Н. Макишин, И.Г. Ивановский Затраты на оплату труда рабочих производить по форме табл.10. Таблица 10 Затраты на выполнение цикла очистных работ по элементу "Энергия" Оборудование Расход энергии на цикл по видам Стоимость единицы энер- гии, руб. Итого затрат, руб. Электроэнергия, кВт: Скреперная лебедка 150 1,38 207,00 …. Пневмоэнергия, м 3 : …. Дизтопливо и ГСМ, кг: ….. Итого …. Таблица 11 Затраты на выполнение цикла очистных работ по элементу "Заработная плата" Производ- ственный процесс Разряд выполняемых работ Трудозатраты, чел. ⋅ч Стоимость чел. ⋅ч с учетом начислений, руб. Итого затрат, руб. Бурение IV 12 129,70 1556,40 Заряжание V 4 …… Итого … 4. При определении амортизационных отчислений необхо- димо знать их величину, приходящуюся на один машино-час. Стоимость оборудования и нормы амортизации принимаются по данным прил.11. Годовой фонд рабочего времени рассчитывается с учетом календарного графика работы предприятия, например 7 ч (продолжительность смены) ×3 (число рабочих смен в сутки) ×252 (число рабочих дней в году) = 5292 ч. Расчет амортизацион- ных затрат выполняется по форме табл. 12 и 13. 42 Технико-экономические расчеты при подземной разработке рудных месторождений Таблица 12 Определение величины амортизационных отчислений на один час работы оборудования Годовая норма амортизацион- ных отчислений Наименование Стои- мость, руб. % руб. Годовой фонд рабоче- го вре- мени, ч Стои- мость 1 маш. ⋅ч, руб. НКР-100М 250000 30,2 75500 5292 14,27 …. … Таблица 13 Затраты на выполнение цикла очистных работ по элементу "Амортизация оборудования" Стоимость маш. ⋅ч, руб. Наименование Число ед. всего Продолжительность работы, ч Итого затрат, руб. НКР-100М 3 14,27 42,81 12 513,72 … Итого 5. Определение прямых затрат на добычу 1 т руды (блоко- вую себестоимость) выполняют по форме табл.14. Таблица 14 Пример расчета комплексной расценки на добычу 1 т руды по добычному участку Себестоимость 1 т руды, руб. Наименование работ и затрат Ед. изм. Объем работ Вели- чина затрат на цикл, руб. мате риа- лы энер гия зар- пла- та амор- тиза- ция Отбойка ру- ды Выход руды с цикла т 350 Единичный объем работ 1/т 0,002857 Затраты труда рабочих руб. 10000 - - 28,57 - 43 А.И. Тонких, В.Н. Макишин, И.Г. Ивановский Окончание табл. 14 Себестоимость 1 т руды, Наименование работ и затрат Ед. изм. Объ- ем ра- бот Вели- чина затрат на цикл, руб. мате риа- лы энер гия зар- пла- та амо ртиз ация Работа в ноч- ное время, 40 % руб. - - - 11,43 - Сложные ус- ловия труда, 12 % руб. - - - 3,43 - С коэф. усло- вий работ на действ. пред- приятии, 10 % руб. - - - 2,86 - Итого оплата труда рабочих руб. - - - 46,29 - Машины и механизмы руб. 45000 - - - 128,57 Материалы руб. 17000 48,57 - - - Энергия руб. 3500 - 10,00 - - ВСЕГО затрат руб. |