Главная страница
Навигация по странице:

  • 1. Материальные расходы, всего, в том числе

  • 2. Расходы на оплату труда, всего, в том числе

  • 3. Суммы начисленной амортизации

  • Всего расходы, связанные с производством продукции

  • 1. Материальные расходы, всего

  • 5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЫРУЧКИ ОТ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОДУКЦИИ И ФИНАНСОВЫХ РЕЗУЛЬТАТОВ

  • 6. РАСЧЕТ ПОТРЕБНОСТИ В ОБОРОТНЫХ СРЕДСТВАХ

  • 7. РАСЧЕТ

  • Курсовая_Экономическое обоснование затрат предприятия. Экономическое обоснование затрат предприятия


    Скачать 206.78 Kb.
    НазваниеЭкономическое обоснование затрат предприятия
    Дата29.04.2023
    Размер206.78 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаКурсовая_Экономическое обоснование затрат предприятия.docx
    ТипКурсовая
    #1098005
    страница3 из 4
    1   2   3   4

    4. РАСЧЕТ ЗАТРАТ НА ПРОИЗВОДСТВО И РЕАЛИЗАЦИЮ ПРОДУКЦИИ
    Затраты на производство и реализацию продукции включают материальные расходы, расходы на фонд оплаты труда, амортизацию, а также отчисления на социальные нужды и прочие расходы.

    Величины материальных расходов, расходов на фонд оплаты труда, амортизацию берем по результатам ранее выполненных расчетов.

    По элементу «прочие расходы» отражаются налоги, выплачиваемые из себестоимости и другие расходы на производство и реализацию продукции, которые не вошли в предыдущие статьи.

    По элементу «отчисления на социальные нужды» определяем отчисления в рамках единого социального налога, сумма которого рассчитывается в процентах (30,28%) от расходов на оплату труда.

    Прочие затраты приняты на уровне 5,5% от общей суммы текущих затрат на производство. Чтобы узнать общие текущие затраты на производство и реализацию продукции составим пропорцию:

    Х =

    1. Удельный вес прочих затрат составляет 5,5%, поэтому рассчитаем их величину:



    Проводим расчет удельного веса материальных затрат:



    Аналогично проводим расчет удельного веса всех остальных элементов затрат.

    В таблице 15 представлены годовые расходы, связанные с производством и реализацией продукции на заданную производственную программу.

    Таблица 15 – Годовые расходы, связанные с производством и реализации продукции на заданную производственную программу

    Элементы расходов

    Сумма, тыс. руб.

    Удельный вес, %

    1

    2

    3

    1. Материальные расходы

    294 089,6

    22,6

    2. Расходы на оплату труда

    712 144,8

    54,7

    3. Сумма начисленной амортизации

    7 485,31

    0,6

    4. Отчисления на социальные нужды

    215 637,4

    16,6

    5. Прочие расходы

    71 549,88

    5,5

    Итого текущие затраты на производство

    1 300 906,99

    100


    Вывод: как показывают данные таблицы 15, доля расходов на оплату труда на предприятии наибольшая по сравнению с другими элементами затрат. В то время как расходы на основные материалы ниже почти в 2 раза. Таким образом, предприятию необходимо пересмотреть программу оплаты труда (либо снизив её, либо увеличив эффективность производственного процесса), т. к. более половины всех годовых текущих затрат, связанных с производством и реализацией продукции расходуется на оплату труда.

    В работе следует учесть, что в процессе производства предприятие будет корректировать свою производственную программу в силу различных причин: простоев оборудования, задержек с поставками материалов, снижения количества персонала вследствие невыхода на работу (больничные, отпуска и т. п.). Используя данные расчета таблицы 9, сформируем таблицу затрат на годовой выпуск продукции, выделив переменную и постоянную часть в составе затрат.

    В таблице 16 представлены затраты на годовой выпуск продукции.

    Таблица 16 – Затраты на годовой выпуск продукции, тыс. руб.

    Элементы затрат

    Заданная производственная программа

    Всего

    В том числе

    переменные

    постоянные

    1

    2

    3

    4

    1. Материальные расходы, всего, в том числе:

    249 976,2

    15 056,78

    249 976,2

    1.1. Основные материалы, комплектующие изделия

    249 976,2



    249 976,2

    1.2. Вспомогательные материалы, зап. части для ремонта, услуги производственного характера

    4 704,48

    3 293,18

    1 411,3

    1.3. Топливо и энергия, приобретаемые со стороны

    29 408,96

    11 763,6

    17 645,37

    2. Расходы на оплату труда, всего, в том числе

    712 144,8

    484 258,47

    227 886,33

    Основных рабочих

    484 258,47

    484 258,47




    Вспомогательных рабочих

    56 971,59




    56 971,59

    Руководителей

    106 821,72




    106 821,72

    Специалистов

    49 850,13




    49 850,13

    Прочих служащих

    14 242,9




    14 242,9

    3. Суммы начисленной амортизации

    7 485,31




    7 485,31

    4. Прочие расходы

    71 549,88




    71 549,88

    Всего расходы, связанные с производством продукции

    1 041 156,19

    499 315,25

    556 897,72

    Вывод: как показывают данные таблицы, переменная и постоянная части затрат на годовой выпуск продукции составляют соотношение 50/50, что говорит о невысоком уровне экономической эффективности предприятия: следует снижать долю переменных затрат для исключения рисков и покрытия издержек. Как уже упоминалось, в этой связи необходимо снижать расходы на оплату труда и материальные затраты (использовать других поставщиков материалов, выходить на более выгодные рынки, понизить трудоемкость работ и перераспределить выполнение производственной программы).

    Используя данные расчета таблицы 9 и исходные данные по выпуску продукции, сформируем таблицу затрат на себестоимость единицы продукции, выделив переменную и постоянную часть в составе затрат.

    В таблице 17 представлена себестоимость единицы продукции

    Таблица 17 – Себестоимость единицы продукции, тыс. руб.

    Элементы затрат

    Заданная ПП

    Всего

    В том числе

    переменные

    постоянные

    1

    2

    3

    4

    1. Материальные расходы, всего

    0,977

    0,9419

    0,0351

    2. Расходы на оплату труда, всего

    2,448

    1,665

    0,783

    3. Суммы начисленной амортизации

    0,0257




    0,0257

    4. Прочие расходы

    0,246




    0,246

    Всего

    2,7197

    2,6069

    1,0898

    Вывод: по данным таблицы видно, что переменная часть затрат на себестоимость единицы продукции превышает в 2,4 раза, что говорит о низкой эффективности проводимой экономико-производственной программы на предприятии. С целью повышения финансовой устойчивости и конкурентоспособности необходимо снижать заработные и материальные расходы (выход на более выгодные рынки, замена импортных комплектующих на более дешевые отечественные, снижение трудоемкости работ и повышение эффективности трудовой производственной программы).

    5. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВЫРУЧКИ ОТ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОДУКЦИИ И ФИНАНСОВЫХ РЕЗУЛЬТАТОВ
    Финансовые результаты компании позволяют понять, эффективно ли она работает, является ли прибыльной ее основная производственная деятельность. Выручка является основным регулярным источником для предприятия по удельному весу среди всех возможных поступлений средств. Именно реализацией продукции и поступлением выручки заканчивается процесс кругооборота средств предприятия, что означает восстановление затраченных на производство финансовых ресурсов и создание условий для возобновления кругооборота средств.

    Предполагаем, что все изготовленные за год на предприятии изделия будут реализованы, поэтому выручку от реализации можно рассчитать по формуле:

    S= Ц× V, где

    Ц – цена единицы продукции;

    V – объем производства и реализации.

    Цену продукции рассчитываем по формуле

    𝐶

    Ц = С + 𝑅 ,

    100

    С – себестоимость единицы продукции,

    R – рентабельность продукции, 15 %

    Цена продукции предприятия составит:

    Ц= 2,7197+ 2,7197* 0,15= 3,128 тыс. руб.

    Выручка от реализации продукции предприятия составит:

    S= 3,128* 290900= 909 935,2 тыс. руб.

    Будем считать, что прибыль от реализации продукции и налогооблагаемая прибыль равны, налог на прибыль составляет 20% от налогооблагаемой прибыли.

    Результаты расчета финансовых результатов деятельности предприятия представлены в таблице 18.

    Таблица 18 – Расчет чистой прибыли предприятия, тыс. руб.

    Показатели

    Значение, тыс. руб.

    1. Выручка от реализации продукции

    909 935,2

    2. Полная себестоимость реализованной продукции

    1 041 156,19

    3. Прибыль от реализации продукции (стр.1 – стр. 2)

    -131 220,99

    4. Налог на прибыль

    -26 244,198

    5. Чистая прибыль/ убыток (стр.3 – стр.4)

    -157 465,188


    Вывод: по данным таблицы 18 можно сделать вывод о том, что предприятие по итогам первого года работы находится в неблагоприятном финансовом состоянии. В первый год работы убыток составляет -157 465,188 тыс. руб. Возможно в следующие года данная тенденция изменится и появиться прибыль. Убыток связан с высокой себестоимостью реализованной продукции, на снижение которой слабо влияют как объем производственной программы, так и цена на единицу продукции, но сильно влияют высокие расходы на оплату труда. Перечень мероприятий для снижения расходов был приведен выше, среди которых следует отметить следующие:

    - увеличить объем производственной программы т. к. на начальном этапе это приведет к выводу предприятия из убыточности к минимальной прибыли, а в дальнейшем приведет к её увеличению;

    - модернизировать фонд оплаты труда (перераспределив трудовые функции и/или повысив норму выработки на изделие);

    - понизить трудоемкость работ с целью повышения эффективности использования основных фондов предприятия.

    6. РАСЧЕТ ПОТРЕБНОСТИ В ОБОРОТНЫХ СРЕДСТВАХ
    Размер оборотных средств, который необходим предприятию для непрерывного производственного процесса, определяется с учетом потребности в них и устанавливается в виде норм и нормативов оборотных средств. Потребность предприятия в оборотных средствах – это такой их объем, который позволяет обеспечить постоянную потребность в производственных запасах, незавершенном производстве, готовой продукции с учетом условий и характера производства, а также сбыта продукции.

    Расчет потребности в оборотных средствах требует точных данных об условиях поставки материалов, организации расчетов с поставщиками, нормах запаса и множества других данных.

    В работе используем два метода расчета для двух показателей:

    - прямой метод: расчет потребности в оборотных средствах для создания производственных запасов сырья, материалов, вспомогательных материалов, запчастей и топлива

    - косвенный метод: расчет показателей объема реализованной продукции и оборачиваемости оборотных средств в днях.

    Потребность в оборотных средствах для создания запасов определим по нормативу производственных запасов:

    Низ= Qcут* (Nтз+ Nпз+ Nстр) = Qcут* Nз,

    где Qcут – среднесуточное потребление материалов;

    Nтз– норма текущего запаса, дней;

    Nпз норма подготовительного запаса, дней;

    Nстр – норма страхового запаса, дней;

    Nз – норма запаса, дней.

    Рассчитываем среднесуточный расход материалов, а затем потребность в оборотных средствах. Так, для основных материалов среднесуточный расход составит:

    Qcут.м= 249 976,2/ 360= 694,38 тыс. руб./сутки.

    А потребность в оборотных средствах для основных материалов составит:

    Низ.м= 694,38* 20= 13 887,6 тыс. руб.

    Аналогично рассчитываем потребности в оборотных средствах в составе производственных запасов по остальным составляющим в составе запасов.

    Расчет потребности в оборотных средствах в составе производственных запасов приведен в таблице 19.

    Таблица 19 – Потребности в оборотных средствах в составе производственных запасов

    Наименование составляющих в составе запасов

    Годовой расход, тыс. руб.

    Среднесуточный расход, тыс. руб./сутки

    Норма запас, дни

    Потребность, тыс. руб.

    1

    2

    3

    4

    5

    1. Основные материалы

    249 976,2

    694,38

    20

    13 887,6

    2. Вспомогательные материалы

    4 704,48

    13,068

    15

    196,02

    3. Топливо, энергия со стороны

    29 408,96

    81,692

    25

    2 042,3

    ИТОГО

    284 089,64

    789,14




    16 125,92


    Вывод: по данным таблицы видно, что потребности в запасах основных материалах имеют наибольшую долю в общем составе производственных запасов при не высоких нормах их запасов. Сокращение потребностей в запасах основных материалах можно осуществить следующими способами:

    - Контроль за излишками запасов на складах и тем самым сокращение расходов на закупку основных материалов;

    - Поиск поставщиков основных и вспомогательных материалов на более выгодных для предприятия условиях и заключение с ними контрактов.

    Рассчитываем показатели оборачиваемости оборотных средств в днях.

    Для косвенного метода расчета принимаем следующую продолжительность оборота по составляющим оборотных средств:

    - незавершенное производство – 45 дней;

    - готовая продукция на складах – 70 дней;

    Расчет потребности в незавершенном производстве составит:

    Рн.п. = Среднесуточный расход * продолжительность оборота= 789,14* 45= 35 511,3 тыс. руб.

    Расчет потребности в готовой продукции на складах составит:

    Рг.п. = Среднесуточный расход * продолжительность оборота= 789,14* 70= 55 239,8 тыс. руб.

    Расчет потребности в оборотных средствах представлен в таблице 20.

    Таблица 20 – Расчет потребности в оборотных средствах, тыс. руб.

    Составляющие оборотных средств

    Исходная производственная программа

    1

    2

    1. Основные материалы

    16 125,92

    2. Незавершенное производство

    35 511,3

    3. Готовая продукция на складах

    55 239,8

    ИТОГО

    106 877,02

    Резерв денежных средств (в виде наличности в кассе или на банковских счетах) может достигать 5% от оборотного капитала.

    Находим 1% оборотных средств:



    Тогда денежные средства составят:

    Рд.ср.= 1 1025,02* 5= 5 625,1 тыс. руб.

    Таким образом, суммарная потребность в оборотных средствах составит:

    112 502,12 тыс. руб.

    Вывод: потребности в оборотных средствах составили 112 502,12 тыс. руб. При этом большую их часть составляет готовая продукция на складах, что является благоприятным показателем для рассматриваемого сегмента предприятий. В сравнении с материальными затратами и расходами на оплату труда данная статья затрат не оказывает заметного влияния на экономическую эффективность предприятия.

    7. РАСЧЕТ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ РАБОТЫ ПРЕДПРИЯТИЯ
    Технико-экономические показатели – это система измерителей, характеризующая материально-производственную базу предприятий (производственных объединений) и комплексное использование ресурсов.

    Часть технико-экономических показателей работы предприятия были рассчитаны ранее, а остальные будут рассчитаны ниже.

    Определим выработку на одного рабочего за год:

    тыс. руб./чел. в год.

    Определяем выработку на одного работающего за год:

    тыс. руб./чел. в год.

    Находим фондоотдачу основных производственных фондов:

    .

    Находим фондоемкость основных производственных фондов:



    Находим материалоёмкость основных производственных фондов:



    Определяем рентабельности:

    - фондов

    %.

    - продаж

    %.

    - продукции

    %.

    В таблице 21 представлены основные технико-экономические показатели работы предприятия.

    Таблица 21 – Основные технико-экономические показатели работы предприятия

    Показатели

    Исходная производственная программа

    1. Объем реализации продукции, шт.

    290900




    2. Объем реализации продукции в стоимостном выражении, тыс. руб.

    909 935,2




    3. Себестоимость единицы продукции, р.

    в том числе:

    - условно-постоянные расходы

    - условно-переменные расходы


    2,72

    1,09

    2,60




    4. Среднегодовая стоимость ОПФ, тыс. руб.

    32 108,6




    5. Среднесписочная численность ППП, чел., в том числе по категориям:

    - основные рабочие

    - вспомогательные рабочие

    - руководители

    - специалисты

    - прочие служащие


    173

    121

    19

    16

    12

    5




    6. Фонд оплаты труда персонала, тыс. руб.

    712 144,8




    7. Амортизационные отчисления, тыс. руб.

    7 485,31




    8. Стоимость ежегодно потребляемых материальных ресурсов, тыс. руб.

    294 089,6




    9. Выработка на одного рабочего, тыс. руб./чел. в год

    2 404,13




    10 Выработка на одного работающего, тыс. руб./чел. в год

    1 325,16




    11. Фондоотдача

    9,06




    12. Фондоёмкость

    0,11




    13. Материалоёмкость

    0,86




    14. Рентабельность фондов

    -490,4




    15. Рентабельность продаж

    -15,1




    16. Рентабельность продукции

    -12,1



    Вывод: расчет показателей позволяет говорить об эффективном использовании основных фондов предприятия, т. к. фондоотдача имеет высокое значение, а фондоемкость ниже 1. Материалоемкость также находится в допустимых пределах (на каждую 1 тыс. руб. продукции приходится 0,11 тыс. руб. затрат на материалы).
    1   2   3   4


    написать администратору сайта