НГПО. Электродегидратора
 Скачать 1.11 Mb.
|
2. Обоснование выбора типа электродегидратора.Общие сведения об аппаратах подготовки нефти Хитер-Тритер.Растущая конкуренция в нефтегазовом секторе обуславливает необходимость повышения эффективности работы компаний. Одно из перспективных направлений в достижении этого результата – техническое и технологическое совершенствование процесcов подготовки нефти: сбора, утилизации воды и газа и обессоливания нефти на месторождении. В настоящее время более трети российских запасов «черного золота» имеют обводненность свыше 70 %. Для предприятий любой формы собственности очень важно учитывать финансовые результаты, отражающие динамику расходов и доходов в течение определенного времени. Однако, сама финансовая информация, выраженная в денежной форме, без должного анализа производственной стратегии, эффективности использования производственных ресурсов и развития рынков сбыта не дают полной оценки текущего состояния и перспектив развития предприятия. Снижение издержек производства, рациональное использование материальных ресурсов, достижение более высоких экономических показателей и, прежде всего повышение производительности труда и эффективности производства, и на этой базе снижение себестоимости - наиболее важные и актуальные задачи работников управления производством. Для их решения большое значение имеет расчеты и сравнение показателей эффективности производства предприятия. Оснащение месторождений системами подготовки нефти традиционными способами – долгий, трудоемкий и затратный процесс. Традиционные установки являются сложными техническими сооружениями, состоящими из целого ряда отдельно стоящих блоков (сепараторов, печей, дегидраторов, отстойников и т.п.). Все это оборудование занимает достаточно большие площади. Кроме этого, установки, состоящие из большого количества сооружений, сложны в обслуживании, достаточно затратны и не всегда эффективны в работе. Решение этой проблемы - совмещение процессов нагрева, сепарации, обезвоживания нефти и очистки воды в одном технологическом аппарате. Блочная автоматизированная установка подготовки нефти типа «Хитер Тритер» предназначена для разделения продукции нефтедобывающих скважин и подготовки нефти до требуемых норм качества. Установка используется для эффективного нагрева, обезвоживания и обессоливания нефтяных эмульсий и подготовки товарной нефти. Благодаря своему универсальному функционалу, одна установка УПН способна заменить одновременно несколько систем очистки: Обезвоживание нефтяного сырья; Его разделение на нефть и побочные продукты; Получение очищенной нефти. Имеется ряд существенных преимуществ использования одной комплексной установки такого типа для одновременной сепарации нефти, газа и воды: Сепарация газа происходит при существующем давлении поступаемой нефти со скважины, что является оптимальным фактором при подборе компрессора, его входного давления и его мощности. Перечень необходимого оборудования для подготовки нефти сводится к минимуму, упрощая работу операторов и повышая при этом стабильность работы оборудования, что является особенно существенным для удаленных промыслов, на которых не всегда имеется постоянный обслуживающий персонал. Комплексная установка для одновременной сепарации нефти, газа и воды может полноценно функционировать без сбоя, независимо от объёма поступаемой нефти и ее давления, так как постоянно контролируется современной автоматической системой управления РLС (програмно- логический контроллер), включающий высокоэффективный электронный детектор интерфейса нефть/ вода и автоматический регулятор обратного давления.  Рисунок 2.1 – Принципиальная схема использования аппарата подготовки нефти Для обеспечения функциональной надежности и продолжительной безопасной работы установки подготовки нефти, ее конструкция имеет ряд специфических особенностей: Двойная (дублированная) система жаровых труб (2 х 75 % тепловой мощности) - т.е. при выводе на ремонт одной жаровой трубы, вторая будет обеспечивать работу установки в режиме 75 % проектной тепловой мощности. Полная защита от коррозии, состоящая из внутреннего эпоксидного покрытия всей внутренней поверхности сосуда и протекторных анодов в водной фазе. Все внутренние части, которые не могут быть покрыты антикоррозийным составом (за исключением жаровых труб), сделаны из нержавеющей стали. Современная система контроля для управления работы горелки, электронная детекция интерфейса нефть/вода, регулирование давления - все это обеспечивает непрерывный текущий контроль и управление всеми рабочими функциями установки независимо от ее расположения. Техническое обслуживание и профилактический осмотр установки, проводимый примерно один раз в два года, заключается в проведении внутреннего и наружного осмотра сосуда и инспектирования состояния его деталей и антикоррозионного покрытия. В случае необходимости вытаскивания жаровых труб из сосуда и их обратной установки, установка подготовки нефти оборудована специальным тельферным роликовым приспособлением, позволяющим легко и быстро произвести эти операции. Преимущество данного аппарата в том, что он способен заменить несколько аппаратов, выполняя одновременную сепарацию всех составляющих смеси: нефти, газа и воды. Аппарат представляет собой блок оборудования в максимальной заводской готовности что экономит время при монтаже в отличии строительства установки по традиционной схеме с отстойниками, путевыми подогревателями и электродегидраторами. Бесперебойно эксплуатируется в условиях холодного климата и при любых порывах ветра. Блок устанавливается на открытой площадке. Изготавливают следующие конструктивные исполнения аппаратов для термической или электротермической подготовки нефти: Тип 1 - предназначены для термической подготовки нефти, блоки с прямым подогревом с секцией поверхностной коалесценции. Тип 2 - предназначены для электротермической подготовки нефти. Блоки изготавливаются с прямым подогревом и электродной системой, используются на установках подготовки нефти (УПН) для глубокого очищения. Требуемые основные параметры при выборе аппарата подготовки нефти Выбор оборудования, работающего под давлением должен осуществляться с соблюдением условий нормативно-правовой документации, а именно: Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением", утверждены приказом N 536 Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 15 декабря 2020 года; Технический регламент Таможенного союза "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением" (ТР ТС 032/2013). Принят Решением Совета Евразийской экономической комиссии от 2 июля 2013 года N 41; [8] ГОСТ 34347-2017 «Сосуды и аппараты стальные сварные». В основу выбора аппарата подготовки нефти лежат такие технические условия как: производительность; избыточное давление в системе подготовки нефти; оптимальную температуру нагрева нефти; ток внешней фазы электродегидратора; обводненность нефти на выходе из аппарата; Для определения требуемой модели требуются исходные данные, которые в свою очередь закладываются при проектировании обустройства месторождения и установки подготовки нефти в частности. Основа выбора аппаратов данного предназначения выполняется не как выбор отдельной единицы оборудования, а в совокупности всей технологической цепочки подготовки нефти на месторождении, и рассматривается на стадии проектирования. Исходные данные для выбора модели берутся по технологическим данным перекачиваемой жидкости, точнее ее состояния и параметров на выходе из последнего звена в технологической цепочке оборудования установки подготовки нефти перед входом в электродегидратор. Естественно при этом учитывается качество жидкости на выходе из электродегидратора и его производительность. В расчет берутся так же и наличие ресурсов требуемых для нормальной работы аппарата (электричество, топливный газ, обслуживающий персонал). В условиях постоянной борьбы за понижение себестоимости подготовки нефти, учитываются и экономические показатели, затраты на приобретение, строительство, обслуживание, надежность. В нашем случае исходные данные представлены в таблице 2.1. Таблица 2.1- Исходные данные для выбора аппарата подготовки нефти
2.2 Выбор модели электродегидратора На основании вышеизложенного целесообразно при строительстве установки подготовки нефти выбирать многофункциональные аппараты, без потери качества подготовки нефти. Выбор аппарата подготовки нефти Хитер-Тритер в качестве звена цепочки технологического оборудования позволяет сократить количество оборудования, уменьшить расходы на обслуживание, увеличить скорость строительства установки, что в условиях конкуренции среди нефтяных компаний и снижении затрат на добычу и подготовку нефти и газа является несомненным плюсом.  Рисунок 2.2 – Типовая принципиальная схема установи подготовки нефти Рисунок 2.3 – Типовая принципиальная схема установи подготовки нефти с использованием аппаратов Хитер-Тритер Рассмотрев типовые принципиальные схемы на рисунках 2.2 и 2.3
 1 – Трансформатор, 2 – корпус аппарата, 3 – жаровые трубы, 4 – выход воды, 5 – выход нефти, 6 – выход газа, 7 – дымовые трубы, 8 – газовые горелки, 9 – электродная решетка, 10 – блок предохранительных клапанов. Рисунок 2.4 – Аппарат подготовки нефти Хитер Тритер тип 2 Исходным данным указанным в таблице 2.1 соответствует аппарат подготовки нефти Хитер-Тритер тип 2. Таблица 2.2 – Технические характеристики аппарата Хитер-Тритер тип 2
Следовательно, сравнивая данные в таблицах 2.1 и 2.2 выбор аппарата подготовки нефти Хитер-Тритер целесообразен и обоснован. Оценка характеристик выбранного аппарата |