Главная страница
Навигация по странице:

  • 2.10.1 Расчет стриппинг-секции керосина

  • 2.10.2 Расчет стриппинг-секции дизтоплива

  • 2.11 Высота колонны

  • 2.12 Диаметры штуцеров

  • 2.12.1 Ввод сырья в колонну

  • 2.12.2 Вывод бензина

  • 2.12.3 Ввод мазута

  • 2.12.4 Ввод водяного пара

  • 2.12.5 Вывод первого циркуляционного орошения

  • Установка АВТ. Ение смесей и очистка продуктов типичные и широко распространенные задачи химической технологии


    Скачать 4.73 Mb.
    НазваниеЕние смесей и очистка продуктов типичные и широко распространенные задачи химической технологии
    АнкорУстановка АВТ
    Дата23.02.2022
    Размер4.73 Mb.
    Формат файлаrtf
    Имя файла469159.rtf
    ТипРеферат
    #370850
    страница7 из 8
    1   2   3   4   5   6   7   8

    2.10 Расчет стриппинг-секций
    Из совместного решения уравнения материального и теплового балансов находится нагрузка верхней тарелки каждого стриппинг-секции по паровой и жидкой фазе. Затем по максимальной паровой нагрузке определяется единый диаметр стриппинг-секций (колонны К-3)
    2.10.1 Расчет стриппинг-секции керосина
    Схема керосинового стриппинга



    Рис.2.6

    g27 - количество флегмы, стекающей с 27-й тарелки в стриппинг, кг/ч;

    G6 – количество паров, уходящих с верхней, 6-й тарелки стриппинга под 27-ю тарелку атмосферной колонны, кг/ч.
    Уравнение теплого баланса с учетом водяного пара:

    Отсюда с учетом уравнения материального баланса находится количество нефтяных паров G6, кг/ч :

    где IЖ27- энтальпия жидкости при уточнённой температуре и плотности на 27-й тарелке, кДж/кг,

    IП6-энтальпия нефтяных паров при температуре и плотности на верхней, 6-й тарелке стриппинга (с учётом изменения температуры на 27-й тарелке), кДж/кг.

    IВП6- энтальпия водяного пара при температуре 6-й тарелки стриппинга, кДж/кг. Определяется по [1,c93].





    I



    Определяем количество флегмы, стекающей в керосиновый стриппинг:
    g27=G6+R3
    g27=5770,15+10757,18=16527,33 кг/ч

    Объемный расход паров, уходящих с 6-й тарелки стриппинга,м3/с:


    uде T6-температура на 6-й тарелке, К; Р27-давление под 27-й тарелкой атмосферной колонны, кПа; М6 – молекулярный вес нефтяных паров с 6-й тарелки стриппинга(табл.2.5).

    Плотность паровой фазы:



    Относительная плотность флегмы, стекающей на верхнюю тарелку стриппинга:
    ,
    где t – температура на 27-й тарелке; - относительная плотность на 27-й тарелке.

    или

    Нагрузка верхней, 6-й тарелки стриппинга по жидкости:

    2.10.2 Расчет стриппинг-секции дизтоплива

    Составим уравнение материального баланса потоков без учёта водяного пара (рис.2.7)
    g17=G6+R2
    Схема дизельного стриппинга



    Рис.2.7

    g17 - количество флегмы, стекающей с 17-й тарелки в стриппинг, кг/ч;

    G6 – количество паров, уходящих с верхней, 6-й тарелки стриппинга под 17-ю тарелку атмосферной колонны, кг/ч.






    Определяем количество флегмы, стекающей в керосиновый стриппинг:
    g17=G6+R2
    g17=5941,07+25928,31= 31869,37кг/ч

    Объемный расход паров:



    Плотность паров:



    Относительная плотность флегмы, стекающей с 17-й тарелки атмосферной колонны на верхнюю тарелку стриппинга при рабочих условиях:


    где t – температура на 17-й тарелке; - относительная плотность на 17-й тарелке.





    Нагрузка верхней, 6-й тарелки стриппинга по жидкой фазе:

    Результаты расчета сводим в таблицу 2.19
    Таблица 2.19

    Параметры стриппинг-секций

    Стриппинг-секция

    Объемный расход паров V,м3

    Плотность паров ,кг/м3

    Абсолютная плотность жид. ,кг/м3

    Нагрузка тарелки по жид.Lж3

    Керосина

    0,351

    4,56

    646,3

    25,57

    Дизтоплива

    0,455

    3,63

    643,9

    49,50


    Находим диаметр колонны по наибольшим нагрузкам по парам и по жидкости. Примем к установке клапанные однопоточные тарелки, расстояние между тарелками 450 мм. Тогда К1 = 1,15; К2 = 1,0; К3 = 4,0;С1 = =765.

    ;

    Сmax = 1,15765– 4(86,61– 35) = 673,31



    Диаметр стриппинг-секции:

    Принимаем к установке диаметр стриппинг-секций 0,9м.
    2.11 Высота колонны
    Высота атмосферной колонны рассчитывается по уравнению:

    где Н1 – высота от верхнего днища до верхней тарелке, м;

    Нк – высота конценрацоинной тарельчатой части колонны, м;

    Ни – высота отгонной, исчерпывающей тарельчатой части колонны, м;

    Нп – высота секции питания, м;

    Н2 – высота от уровня жидкости в кубе колонны до нижней тарелки, м;

    Ннвысота низа колонны, от уровня жидкости до нижнего днища, м;

    Н0 – высота опоры, м.

    Высота Н1 принимается равной 0,5 диаметра колонны, если днище полукруглое, и 0,25диаметра, если днище эллиптическое. Полушаровые днища применяют для колонн диаметром более 4 метров. Поэтому Н1= .

    Высота Нк и Ни зависят от числа тарелок в соответствующих частях колонны и расстояния между ними:
    Нк=(Nконц-1)h=(28-1)0,6=16,2м.

    Ни=(Nотг-1)h=(6-1)0,6=3,0м.

    где h=0,6м – расстояние между тарелками.

    Высота секции питания Нп берется из расчета расстояния между тремя-четырьмя тарелками:

    Нп=(3-1)h=(3-1)0,6=1,2м

    Высота Н2 принимается равной от 1 до 2м. чтобы разместить глухую тарелку и иметь равномерное распределение по сечению колонны паров. Примем Н2=1,5м.

    Высота низа (куба) колонны Нн рассчитывается, исходя из 5-10 минутного запаса мазута, необходимого для нормальной работы насоса в случае прекращения подачи сырья в колонну:
    Нп=
    где - абсолютная плотность мазута при температуре низа колонны.

    Относительная плотность мазута при температуре низа колонны 325 0С:



    Fk= .

    Нн=

    Штуцера отбора нижнего продукта должен находится на отметке не ниже 4-5м от земли, для того, чтобы обеспечить нормальную работу горячего насоса. Поэтому высота опоры Н0 конструируется с учетом обеспечения необходимого подпора жидкости и принимается высотой не менее 4-5м. Примем Н0= 4,0м.

    Полная высота колонны: Нк=0,7+16,2+3+1,2+1,5+1,6+4,0=28,20м.

    2.12 Диаметры штуцеров
    Диаметры штуцеров определяют из уравнения расхода по допустимой скорости потока:
    Dш=
    где V – объемный расход потока через штуцер,м3/с;

    Величина допустимой скорости Wдоп принимается в зависимости от назначения штуцера и фазового состояния потока, м/с [1,c65].

    Рассчитанный диаметр штуцера далее округляем в большую сторону до ближайшего стандартного значения[1,с.65].
    2.12.1 Ввод сырья в колонну

    Массовый расход потока через штуцер L0=141639кг/ч.

    Относительная плотность полуотбензиненной нефти

    Относительная плотность при температуре ввода сырья:



    Абсолютная плотность полуотбензиненной нефти при этой температуре

    Примем скорость парожидкостного потока в штуцер Wдоп=1,0м/с.

    Объемный расход потока:


    Диаметр щтуцера:

    = м

    Примем к установке стандартный диаметр мм.
    2.12.2 Вывод бензина

    Объемный расход паров через штуцер

    Примем скорость паров м/с

    Диаметр штуцера:

    м

    Примем к установке стандартный диаметр мм
    2.12.3 Ввод мазута

    Массовый расход поток через штуцер R =91011,31кг/ч

    Относительная плотность мазута

    Относительная плотность мазута при температуре низа колонны:



    Абсолютная плотность мазута при этой температуре кг/м

    Примем скорость потока в штуцере м/с

    Объемный расход потока:
    м

    Диаметр щтуцера:

    = м

    Примем к установке стандартный диаметр мм.
    2.12.4 Ввод водяного пара

    Массовый расход водяного пара через штуцер Z =2730,34кг/ч

    Примем скорость потока в штуцере м/с

    Температура пара составляет , давление ат

    Объемный расход потока:
    м
    Диаметр щтуцера:

    = м

    Примем к установке стандартный диаметр 125 мм.
    2.12.5 Вывод первого циркуляционного орошения:

    Первое циркулирующее орошение выводиться с 15-ой тарелки в количестве кг/ч

    Абсолютная плотность орошения при температуре на 15-ой тарелке кг/

    Примем скорость потока в штуцере м/с

    Объемный расход потока:

    м
    Диаметр щтуцера:

    = м

    Примем к установке стандартный диаметр мм.
    1   2   3   4   5   6   7   8


    написать администратору сайта