Курсовой Технология крепления. Геологическая часть
 Скачать 0.69 Mb.
|
2 ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ2.1 Обоснование точки заложения скважиныГлубина скважины Нскв, м определяется по формуле Нскв = Lкп + hпл + hз , (1) где Нскв - глубина скважины по вертикали, м; Lкп - глубина кровли пласта по вертикали, м; hпл - мощность продуктивного пласта, м; hз – длина зумпфа (hз=30 м), м. Нскв = 2810+ 60 + 10=3167 м. Глубина проектной скважины составляет 3167 метров по вертикали. 2.2 Состояние техники и технологии проводки скважин на месторожденииНа Крайнем месторождении бурение осуществляется с помощью буровой установки типа Уралмаш-3000/170ЭУК-1М с электрическим, переменного тока, приводом основных механизмов: буровых насосов, буровой лебедки, ротора [2]. Допускаемая грузоподъемность буровой установки 1700 кН. Вышка А – образная, секционная, трубная, со встроенным механизмом подъема и опускания и защищенными от атмосферных осадков и ветра верхового рабочего, имеет хорошую устойчивость, обеспечивающую работу без дополнительных оттяжек, просматриваемость и, в сочетании с автоматизированным подъемником верхового рабочего, повышенные удобства в эксплуатации. Буровой насос – трехцилиндровый поршневой быстроходный, одностороннего действия позволяет вести эффективное бурение в любых условиях. Высокое допускаемое давление, запас мощности, надежность и долговечность – главные достоинства насоса. Рабочая поверхность цилиндровой втулки охлаждается и смазывается, что повышает долговечность ее работы. Подъемный механизм буровой установки состоит из лебедки, двухскоростной, комбинированной, зубчато-цепной коробки передач и двухскоростного электропривода. Одновальная лебедка отличается простотой конструкции и обслуживания. Для гашения колебаний навиваемого на барабан каната и равномерной его укладки на лебедке установлено специальное приспособление. Для приготовления и очистки бурового раствора применяется следующее оборудование: Уралмаш-3000/170 ЭУК-1М: - циркуляционная система ЦС3-3000ЭУК-01; - вибросито KTL-48SS; - пескоотделитель DSV-10-2; - илоотделитель ИГ-45М; - гидроциклон ГЦК-360; - центрифуга КТ 1448; - гидромешалка ГДМ-1; - дегазатор ДВС-2К. Для приготовления цементного раствора применяется следующее оборудование: цементировочные агрегаты типа ЦА-320 М; смесительные машины УС6-30. Средства контроля и диспетчеризации, механизации и автоматизации технологических процессов представлены в таблице 11. Таблица 11 - Средства контроля и диспетчеризации, механизации и автоматизации технологических процессов
|