Технология стр. пр.. Головное издательство издательского объединения

• Название: Головное издательство издательского объединения
• Анкор: Технология стр. пр..doc
• Дата: 13.12.2017
• Размер: 18.72 Mb.
• Имя файла: Технология стр. пр..doc
• Тип: Документы; #11230
• страница: 15 из 45

Раздел VI ВОЗВЕДЕНИЕ КАМЕННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Глава 1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

§ 1. Виды каменных кладок

Кладка является ведущим процессом .при возведении каменных несущих и ограждающих конструкций зданий и со­оружений. Выполняется кладка из при­родных или искусственных камней на строительном растворе, вручную или при помощи кранов (крупноблочная кладка) с соблюдением определенных правил разрезки.

Разновидности используемых в строи­тельстве камней определяют виды кла­док и область их применения.

Кирпичная кладка из обыкновенного глиняного и силикатного кирпича при­меняется для возведения стен, простен­ков и столбов, перемычек, арок и сводов, перегородок; из огнеупорного кирпича — для конструкций, работающих в услови­ях высоких температур (промышленные печи и дымовые трубы). Мелкоблочная кладка выполняется из искусственных и природных камней правильной формы (керамических, бетонных и шлакобетон­ных, гипсовых, силикатных и камней из известняков и туфов), масса которых (до 16 кг) позволяет укладывать их вруч­ную при возведении стен, столбов и пере­городок.

Бутовая кладка из камней неправиль­ной формы применяется при возведении фундаментов, стен подвалов, подпорных стен и, реже, стен двух-, трехэтажных зданий.

Бутобетонная кладка из камня и бе­тона выполняется при устройстве фундаментов и стен подвалов, в зависи­мости от грунтовых условий соответствен­но враспор со стенками траншей и опа­лубки.

Крупноблочная кладка делается из бло­ков, изготавливаемых из бетона, керам-зито- и шлакобетона, кирпича и керами­ческих камней или из природного камня (известняков, туфов и др.), как с офакту­ренной, так и с неофактуренной лицевой поверхностью. При возведении фунда­ментов и стен зданий блоки устанавлива­ют кранами.

Кладку можно выполнять с одновре­менной или последующей облицовкой искусственными или природными камня­ми и плитами.

Кладка (рис. VI. 1, а), как правило, вы­полняется горизонтальными рядами. Камни, уложенные длинной боковой гранью — ложком — вдоль стены, обра­зуют ложковой ряд, короткой боковой гранью —• тычком —■ тычковый ряд и, соответственно, по отношению к фасаду здания — наружную и внутреннюю вер­сты. Заполнение между верстами назы­вается забуткой. Нижняя грань камня, передающая усилия, и верхняя, воспри­нимающая их, называются постелями; пространства между камнями, заполнен­ные раствором,— швами (горизонтальны­ми и вертикальными).

В зависимости от последующей отдел­ки поверхностей каменных конструкций устанавливается соответствующая форма поперечного сечения швов.

При облицовке и штукатурке камен­ных поверхностей кладка ведется впусто-шовку. При этом для лучшего сцепления отделочного слоя с кладкой швы не за­полняются раствором на глубину 1... ...1,5 см.

Если кладку ведут под расшивку с при­данием швам соответствующей формы — выпуклой, вогнутой, прямоугольной, треугольной и др. (рис. VI.1, б),— то пространство между камнями полностью заполняют раствором.



i " Рис. VI. 1. Элементы кладки и особенности ее разрезки:

а —-элементы каменной кладки; б — расшитые швы; в — воздействие на кладку наклонной силы- г — правиль­ное расположение плоскостей разрезки; д — то же, неправильное; е — кладка без перевязки швов- ж — клад­ка с перевязкой швов; / - тычок; 2 — ложок; 3 — постель; 4 - горизонтальный шов; 5, б - вертикальные продольный и поперечный швы; 7, 9, 10 — наружная и внутренняя ложковые и тычковая версты; 8 — забутка: //, 12, 13 — расшитые швы (неполный, вогнутый, выпуклый)

§ 2. Правила разрезки каменной кладки

Несущая способность каменных конст­рукций зависит от прочности камней и раствора и обеспечивается монолитно­стью кладки. При этом ни один из кам­ней, уложенных в конструкцию на рас­творе, не должен перемещаться под дейст­вием нагрузок. Обеспечить монолитность кладки можно, соблюдая правила раз­резки, предусматривающие определен­ное размещение ее рядов, разделение каждого из них на отдельные камни и расположение швов в смежных рядах.

Первое правило разрезки требует, что­бы постели камней, уложенных в ряды (версты и забутку), были перпендику­лярны к силам, действующим на них, или воспринимали усилия, направленные под углом, исключающим сдвижку кам­ней.

Допустимый угол а отклонения от вер­тикали действующей силы Р определяет­ся следующим образом (рис. VI. 1, в). Сила Р раскладывается на силу, сжима­ющую ряды камней,—Р_г= Р cos а, и силу, сдвигающую их, —Я₂ = Р sin a. Сдвигу камней препятствует сила PJ= = fPcos а, где / — коэффициент трения

камня по камню. Положение камня устойчиво, если

Psina
Разделив обе части неравенства на Р cos a, получим

tg«
Коэффициент трения / = tg ср, где <р = = 30...35° — угол трения камня по кам­ню. Подставим значение / в неравенство (VI.2); тогда

tga
откуда а ^ ср. С учетом двухкратного запаса прочности угол а не должен пре-' вышать 15. ..17°.

Второе правило разрезки требует, что­бы массив кладки разграничивался на отдельные камни системой вертикальных плоскостей (швов), одни из которых перпендикулярны к верстовым рядам кладки, а другие им параллельны (рис. VI. 1, г). Невыполнение этого правила приводит к расклиниванию рядов или скалыванию частей камня (рис. VI. 1, д, камни А, Б и В).

Третье правило предусматривает пе­ревязку вертикальных швов, исключа­ющую совпадения в смежных рядах клад­ки поперечных и продольных швов (рис.

VIЛ, ас). При несоблюдении этого пра­вила кладка окажется разрезанной на отдельные столбики (рис. VI. 1, е), кото­рые из-за продольного изгиба будут де­формироваться, что приведет к разруше­нию конструкции.

§ 3. Растворы, применяемые для кладки

Каменную кладку ведут на строитель­ном растворе, которым выравнивают постели камней и заполняют вертикаль­ные швы, связывая отдельные камни между собой. Затвердевший в швах рас­твор передает усилия от одних камней на другие, распределяя их равномерно по площади камней, уменьшает звукопро­водность, продуваемость и влагопрони-цаемость кладки, что повышает ее несу­щую способность и долговечность, а также улучшает теплотехнические свой­ства.

По виду вяжущих растворы бывают простые — цементные, известковые, гипсовые — и сложные (или смешан­ные) — цементно-известковые, цементно-глиняные.

На цементных растворах ведут кладку особо прочных подземных и наземных конструкций (несущие большие нагруз­ки стены, простенки и столбы, армиро­ванная кладка), а также конструкций, работающих в насыщенных водой грунтах.

Известковые растворы применяют для кладки конструкций, несущих неболь­шие нагрузки и расположенных в сухих местах. Известковые растворы менее прочны, чем цементные, и медленно твер­деют, что отодвигает начало работ по отделке поверхностей каменных конст­рукций.

Цементно-известковые и цементно-гли-няные растворы применяются для кладки конструкций, работающих в сухих и влажных условиях.

По виду заполнителей — кварцевый, шлаковый или пемзовый песок —■ разли­чают тяжелые (холодные) плотно­стью более 1500 кг/м³ и легкие (теплые) растворы, плотность которых меньше.

Марку раствора по пределу прочности на сжатие определяют испытанием куби­ков с ребром 70,7 мм на 28-й день тверде-

ния. Для нормальных условий применя­ют растворы марок М4, М10, М25, М50, М75, М100, М150 и М200; в зимних усло­виях растворы должны иметь более вы­сокие марки — отМ10 до М300. В каждом конкретном случае при проектировании каменных конструкций принимают мар­ки растворов, исходя из требований проч­ности и долговечности зданий, характера и условий работы их конструкций. Соста­вы растворов подбирают' в строительных лабораториях. Расход вяжущего зависит от его вида и марки раствора и не должен превышать 500 кг на 1 м³ сухой смеси раствора.

Кроме прочности, растворы должны обладать подвижностью и водоудержи-вающей способностью. Подвижность раствора зависит от водовяжущего отно­шения (В/В) и определяется величиной погружения в него стандартного конуса. Для бутовой кладки применяют раствор подвижностью 4...6 см, для кладки из кирпича, бетонных, силикатных и при­родных камней правильной формы — 9... 13 см. В районах с жарким и сухим климатом подвижность раствора для кладки из кирпича 12...14 см.

Для повышения подвижности и водо-удерживающей способности растворов в них вводят пластифицирующие добавки (глину, известь, мылонафт, сульфитно-спиртовую барду — ССБ и др.).

Растворы готовят механизированным способом в растворосмесителях прину­дительного действия. Эти машины быва­ют передвижные с барабанами вмести­мостью (по выходу готовой смеси) от 65 до 325 л и стационарные — от 230 до 1500 л.

§ 4. Инструменты и приспособления для каменной кладки

Процесс кладки состоит из ряда про­изводственных и контрольно-измеритель­ных операций, выполняемых при помощи соответствующих инструментов и приспо­соблений.

Инструменты для производственных операций. Растворной лопатой переме­шивают раствор в ящике и подают его на стену; комбинированной кельмой раз­равнивают раствор (подготовка постели), заполняя вертикальные швы, подрезают раствор и окалывают кирпич; кувалды

и трамбовки применяют при бутовой и бутобетонной кладках для колки камней и погружения их в бетон; молотком-кирочкой рубят и стесывают кирпич и керамические камни; расшивками прида­ют¹ швам, заполненным раствором, опре­деленную форму.

Инструменты и приспособления для контрольно-измерительных операций. Ру­летку и стальной метр применяют при разметке проемов, примыканий и пересе­чений стен и других измерительных опе­рациях. Шнуром-причалкой фиксируют горизонтальность и прямолинейность верхней грани и толщину верстовых ря­дов; причалку крепят к ползункам по­рядовок или причальным скобам и натя­гивают. Порядовки — это металлические уголки сечением 60 X 60 х 5 мм либо дере­вянные рейки сечением 50 X 50 или 70 X X 70 мм, длиной 1.8...2 м, на полках (гра­нях) которых через 77 мм (толщина кир­пича 65 мм плюс толщина шва из раство­ра 12 мм) сделаны пропилы. Причальные скобы применяют при кладке внутренней версты. Острый конец скобы забивают в шов, а к тупому концу, опирающемуся на маячный кирпич, крепят причалку, намотав свободный конец на ручку скобы.

Гибкий водяной уровень представляет собой заполненную водой резиновую трубку длиной 4...5 м со стеклянными наконечниками на концах; его применя­ют при переносе вертикальных отметок. Строительным уровнем длиной 500 или 700 мм проверяют горизонтальность и вертикальность поверхностей кладки. Правилом — деревянной рейкой сечени­ем 30x80 мм длиной 1,5...2 м или дюр-| алюминиевой длиной 1,2 м — контроли­руют лицевую поверхность кладки. Угольник 500x700 мм служит для про­верки примыканий.

Шаблоны, сбитые из обрезных досок иди сваренные из уголковой стали, со­ответствующие поперечному сечению не­сущих или ограждающих конструкций, 5 планам помещений, применяют при бу-! товой кладке фундаментов, подпорных g стен, а также перегородок санузлов тол­щиной V₄, V₂ кирпича.

Отвесом контролируют вертикальность |углов и поверхностей конструкций. От-Ьзес массой 200...400 г применяют при |кладке в пределах яруса, этажа, а мас-

сой 600... 1000 г — наружных углов, про­стенков "и пилястр в пределах нескольких этажей.

§ 5. Леса и подмости

Для изменения уровня рабочего места каменщиков применяют специальные и н-вентарные устройства, на­зываемые лесами и подмостями.

С рабочего настила'лесов ведут кладку стен одноэтажных промышленных, граж­данских и сельскохозяйственных зданий высотой более 6 м. Леса устанавливают снаружи здания на подкладки из досок, укладываемых на выровненную поверх­ность земли, или подвешивают к верхним поддерживающим конструкциям (кон­сольным балкам, фермам, кронштейнам), прикрепленным к каркасу здания.

Трубчатые безболтовые леса — это пространственная конструкция высотой до 40 м, состоящая из: двух рядов стоек (вставленных в башмаки), собираемых из труб длиной 4 и 2 м диаметром 60 мм и ригелей длиной 2 м того же диаметра; деревянного щитового настила толщиной 50 мм; ограждений; легких металличе­ских лестниц; крюков и анкеров для крепления стоек лесов к стенам. Верхний конец каждой стойки заканчивается отрезком трубы диаметром 48 мм, на ко­торый при наращивании лесов нижним концом насаживают следующую стойку.

Через каждый метр по высоте к стой­кам с четырех сторон приварены трубки диаметром 19 мм, длиной 150 мм для крепления ригелей и решетчатого ограж­дения. Стыки стоек располагают враз­бежку, чередуя в пределах первого яру­са двух- и четырехметровые стойки; даль­нейшее наращивание лесов производится только четырехметровыми стойками. Стойки лесов внутреннего ряда в местах расположения всех стыков крепят к сте­нам при помощи анкеров и крюков. Для жесткости каркаса в первых двух пане­лях лесов от углов здания и затем через 25...30 м по фасаду устанавливают диа­гональные связи из труб диаметром 48 мм. По мере возведения стен леса на­ращивают, во всех случаях устраивая два яруса настила — верхний (рабочий) и нижний (защитный), которые перекла­дывают по высоте через каждый метр.



Рис. VI.2. Подмости и леса для каменной кладки:

_а _ инвентарные блочные подмости; б — шарнирно-панельные подмости; в — установка блочных подмостей для кладки второго яруса стен; г — переносная площадка для кладки стен лестничной клетки; д — струнные (подвесные) леса; / — каркас блока; 2 — откидная опора; 3 — цепь (канат) для крепления откидной опоры в сложенном положении; 4 — подкос для закрепления откидной опоры; 5, 16 — рабочие настилы; 6 — канат­ные подвески; 7 — кольца для установки подмостей для кладки третьего яруса стен; 8 — прогон рабочего на­стила; 9 — инвентарные ограждения; 10 — крюк для закрепления откидной опоры; // — откидная опора; 12 — деревянные оЛЪрные брусья (нижний и верхний): 13. 13 — тросы; 14 — скобы для стоек ограждения; 15 — проушины для прогонов настила и ограждения; П — болтовые соединения; 19 — кронштейн; 20 — хо­мут; 21 — колонна

Подвесные струнные леса состоят из верхних поддерживающих конструкций и подвесок (струн) из стали круглого профиля с проушинами и шарнирными стыками, прогонов, щитов настила, ог­раждений и стремянок. В проушины струн заводят прогоны рабочего настила и элементы ограждения. По прогонам ук­ладывают деревянные щиты и устанавли­вают стремянки. Высота яруса — 1,2 м, общая высота лесов — до 40 м. Положе­ние рабочего места каменщиков изменя­ют, перекладывая щиты рабочего настила с одного яруса на другой.

При кладке стен и перегородок много­этажных зданий применяют блочные и шарнирно-панельные подмости с откид­ными опорами, позволяющими изменять их высоту от 1 до 2 м, а также переносные площадки для кладки наружных стен лестничных клеток. Подмости и площад­ки устанавливают монтажным краном.

Блочные подмости представляют собой пространственную конструкцию разме­ром 5,3x2,5x1 м из стальных уголков (рис. VI.2, а, в). К верхнему поясу блока на болтах прикреплен деревянный на­стил, с которого ведут кладку. Подмости ограждают инвентарными перилами. К нижней части блока в его торцах или с каждой продольной стороны шарнирно закреплены по одной или по две откид­ных опоры высотой 1 м, которые служат для подращивания подмостей. В первом случае подмости устанавливают вдоль панелей перекрытия, во втором — попе­рек, ближе к местам их заделки в стены. Подмости со сложенными опорами под­нимают за канатные подвески, прикреп­ленные к ним. При сложенных опорах ведут кладку второго яруса конструктив­ных элементов очередного этажа, затем подмости подращивают, поднимая их за специальные кольца и устанавливая на

откидные опоры. При этом опоры рас­крепляют диагональными подкосами и приступают к кладке третьего яруса.

Шарнирно-панельные подмости (рис. VI.2, б) состоят из двух треугольных сварных опор-ферм с прикрепленными к ним деревянными брусьями дощатого ра­бочего настила по прогонам и огражде­ниям. Треугольные опоры шарнирно присоединены к прогонам рабочего на­стила и позволяют изменять высоту под­мостей.

ции), устанавливают краном на попереч­ные стены лестничной клетки (рис. VI.2, г). Площадка представляет собой балоч­ную клетку из двух швеллеров и уголков со щитовым настилом и ограждением.

Для осуществления контроля качества поверхности кладки между стеной и ра­бочим настилом лесов или подмостей должен быть оставлен зазор 50 мм.

Глава 2

ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ МАТЕРИАЛОВ, ИЗДЕЛИЙ, ЗАГОТОВОК И ПОЛУФАБРИКАТОВ

§ 1. Доставка и подача к рабочему месту стеновых материалов, изделий и заготовок

В состав транспортных процессов при возведении каменных конструкций зда­ний и сооружений входят: доставка ма­териалов, изделий и заготовок, разгруз­ка и складирование их на строительной площадке в зоне действия монтажного крана; подача на рабочее место стеновых материалов, столярных изделий, сани-тарно- и электротехнических заготовок; подъем, установка и спуск подмостей; спуск поддонов и работы на приобъект­ном складе.

Все подъемно-транспортные процессы выполняются при помощи монтажных кранов. При строительстве одно-, двух-этажных зданий применяют самоходные стреловые краны на автомобильном и пневмоколесном или гусеничном ходу Грузоподъемностью 45...50 т; при высоте зданий в пять — семь этажей используют

башенные краны типа КБ грузоподъем­ностью 3...5 т, а для 9—16-этажных зданий — передвижные и приставные ба­шенные краны грузоподъемностью 8... ...16 т.

Число монтажных кранов устанавли­вают исходя из организационно-техно­логических особенностей строительства и из расчета две секции или два блока здания (участок) на один кран или опре­деляют по формуле



где 2 Q— затраты машино-часов крана на производство работ на участке в тече­ние смены; с — продолжительность сме­ны, ч; k_B= 0,8...0,9 — коэффициент ис­пользования крана по времени.

Кирпич и мелкоштучные камни, вы­ложенные на деревянных поддонах паке­тами с перекрестной перевязкой или в «елку» (рис. VI.3, а, б, в), а также круп­ные кирпичные блоки перевозят бортовы­ми машинами. Пакеты с перекрестной перевязкой и крупные блоки крепят в кузове автомашины при помощи специ­альных устройств.

Поддоны применяют двух типов: на брусках или с крюками.

Для погрузки, разгрузки и подачи к рабочему месту пакетов стеновых мате­риалов на поддонах с брусками применя­ют вилочные подхваты и футляры (рис. VI.3, а, б, в). Разгрузка, подъем, а также установка в проектное положение круп­ных блоков производятся монтажным краном с помощью винтовых или клеще­вых захватов (рис. VI. 10, е, ж, з).

Поддоны со стеновыми материалами и крупные блоки выгружают на приобъект­ный склад, организуемый в зоне действия монтажного крана, и устанавливают в штабеля (в один или два яруса) на под­кладки, уложенные на спланированной площадке.

В последнее время применяется более рациональный способ доставки стеновых материалов, и в частности силикатного кирпича,— бесподдонный. Он исключает ручную укладку кирпича на поддоны и экономит ценную древесину на их изго­товление, однако требует применения специально оборудованных бортовых ма­шин и сложных самозастегивающихся захватов.



Рис. VI.3. Транспортирование кирпича и раствора:

а — подача пакета кирпича вилочным подхватом (слева — подхват поддона, справа — подъем пакета); б_

то же, подхватом-футляром (слева — пакет «в елку» на поддоне, справа — подъем пакета); в — то же, захва­том-футляром (вверху — наводка футляра на пакет, внизу — подъем пакета); г — выгрузка раствора из само­свала в ящики; д — прием, переработка и выдача раствора; е — раздаточный бункер при порционной выгруз­ке раствора в ящики; / — поддон на брусках; 2 — пакет кирпича с перекрестной укладкой; 3 — вилочный под­хват; 4 — прижим; 5 — пакет кирпича «в елку»; 6 — рычаги подхвата-футляра; 7 — трубчатая рама; 8 — бо­ковые стенки футляра; 9 — футляр; 10 — захваты; 11 — поддон с крюками; 12 — ящики; 13 — самосвал; 14 — эстакада; 15 — приямок для установки раздаточного бункера; 16 — раздаточный бункер; П — шнеко-вый смеситель; 18 — бак для раствора поташа (при кладке в зимних условиях)

Камни неправильной формы (бут) до­ставляют на объекты автосамосвалами, выгружают у рабочих мест и подают к месту укладки по желобам (рис. VI .9, е) или в специальных ящиках с помощью крана.

Оконные и дверные блоки, комплекты встроенной мебели, санитарно- и электро­технические заготовки подают в самораз­гружающихся контейнерах до установки панелей перекрытия (покрытия).