Экологическое исследование. экология. Государственная экологическая экспертиза проекта намечаемой деятельности строительства Общество с ограниченной ответственностью (ооо)
 Скачать 1.32 Mb.
|
СолнцезащитноеЭтот вид способен поглощать или пропускать ультрафиолет. Стекло подходит для изготовления экранов, козырьков, стеклопакетов и очков. Производство стекла такого типа осуществляется двумя методами. Технология Фурио основана на прокатывании стеклянной массы сквозь валы, после чего листы помещают в охладительную камеру.  Рис.1 – солнцезащитное стекло Метод Флоат – более современный и эффективный, так как исключает появления дефектов. Расплавленная масса ленточной формы будет поступать в резервуар с оловом. Благодаря нему, стекло будет охлаждаться, и обретать ровную поверхность. Затем материал попадет в печь, на него нанесется слой диоксида металла нужного оттенка. Стекло повторно будет охлаждаться, и проверяться на наличие изъянов. АвтомобильноеЭтот вид стекла будет изготавливаться двумя способами.  Рис.2 – автомобильное стекло Метод «Триплекс» позволит делать трехслойные изделия – между двумя стекольными слоями будет прокладываться полимерная скрепляющая пленка. Это предотвратит появление ранений при деформации автостекла. Стекло будет обладать ударопрочными и звукоизоляционными свойствами, что повысит безопасность водителя и пассажиров. «Ситалинит», или закаленное стекло будет подвергаться дополнительной термической обработке, основанной на постепенном нагреве и быстром охлаждении в воздушном потоке. Технология предполагает строгое соблюдение температурного режима. Изделия обретут особую механическую прочность. МоллированноеИ  ли гнутое стекло, используется в архитектуре, которая давно перестала быть прямолинейной. При производстве изделий стекломасса будет нагреваться до определенных температур, размягчаться до эластичного состояния, и из нее легко можно будет слепить нужный предмет. Это происходит под влиянием рис. 3 – моллированное стеклосилы тяжести, которая заставляет материал приобретать выпуклую или вогнутую форму. ЗеркальноеСтекло основано на листовом материале. Для его изготовления будет использоваться сода, известняк, песок и минералы без железной руды.  Рис.4 – зеркальное стекло Ингредиенты будут смешивать, помещать в ванные печи непрерывного действия. Полученную массу прокатают через металлические валы, обожгут, подвергнут полировке, металлизируют. Это длительный процесс. БронированноеС  текло отличается повышенной стойкостью к пробиванию. Это многослойный материал, состоящий из обычного и закаленного полотна. Для производства бронированного стекла будут использовать стекла толщиной до 10 мм, которые склеят защитной поливинилбутиральной пленкой в поперечном растяжении.Такое изделие будет обладать множеством достоинств: поглощать ультрафиолет; исключит прослушивание; обеспечит безосколочность при разбивании. Рис.5 – бронированное стекло ОптическоеЭто стекло используется в разных областях науки и техники. Из него делают контактные линзы, призмы, кюветы. Ассортимент изделий довольно широкий. Это однородный высокопрозрачный материал определенного химического состава. Для его варки будут использовать чистые ингредиенты, без загрязняющих примесей. Задача технологов – стекломассу расплавить в горшковых пламенных печах и достичь высокой степени однородности. Для этого будут использовать методы механического перемешивания. ВОЗДЕЙСТВИЯ НА КОМПОНЕНТЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 2.1 Воздействие на воздух На стекольном производстве будут выделяться в атмосферный воздух следующие компоненты: Таблица 1 – загрязняющие вещества в атмосфере
  Вывод: Расчетная величина КОП находится в диапазоне: (КОП < 103), следовательно, выбросы в атмосферный воздух соответствует 4 категории опасности «Практически безопасные». Из этого следует что СЗЗ равна 100м. Воздействие на окружающую среду взвешенных веществ Высокие концентрации взвешенных частиц приводят к климатическим изменениям местного масштаба, поскольку они отражают солнечные излучения и затрудняют теплообмен. Оседающая плотным слоем на поверхности листьев пыль может также нарушить естественные процессы обмена и загубить растение. Высокая концентрация взвешенных веществ в воздухе снижает прозрачность атмосферы, ухудшая видимость и препятствуя эффективному распространению света. Воздействие на окружающую среду оксидов азота NOx Оксиды азота занимают второе место после диоксида серы по вкладу в увеличение кислотности осадков. В дополнение к косвенному воздействию (кислотный дождь), длительное воздействие диоксида азота в концентрации 470-1880 мкг/м3 может подавлять рост некоторых растений (например, томатов). Значимость атмосферных эффектов оксидов азота связана с ухудшением видимости. Диоксид азота играет важную роль в образовании фотохимического смога. Воздействие на окружающую среду сернистого ангидрида SO2 Загрязнения атмосферы диоксидом серы происходят чаще по вине человека, чем природных процессов. Кислород воздуха вместе со светом окисляют сернистый газ до образования серного ангидрида. Конечный продукт этого взаимодействия является аэрозолем серной кислоты в атмосфере, раствором в дождевых водах. Когда она выпадет вместе с дождём, то начнёт подкислять почву и угнетающе воздействовать на физическое состояние людей. Воздействие на окружающую среду оксид углерода CO При обычных условиях монооксид углерода инертен. Он химически не взаимодействует с водой. Растворимость СО в воде около 1:40 по объему. В растворе способен восстанавливать соли золота и платины до свободных металлов уже при обычной температуре. Не реагирует СО также с щелочами и кислотами. Взаимодействует с едкими щелочами только при повышенных температурах и высоких давлениях. Воздействие на окружающую среду бензапирена C20H12 Способность бензапирена мигрировать приведет к тому, что его содержание может быть высоким в местах, где нет мощного источника этого вещества. Попадая в окружающую среду и накапливаясь в ней, бензапирен проникает в растения, которые в дальнейшем служат кормом для скота или используются в питании человека. Концентрация бензапирена в растениях выше, чем его содержание в почве, а в продуктах питания (или кормах) выше, чем в исходном сырье для их изготовления. 2.2 Воздействие на воду На стекольном производстве будут выделяться в сточные воды следующие компоненты: Таблица 1 – загрязняющие вещества в воде
Воздействие на воду взвешенных веществ На водные организмы и на среду их обитания взвешенные вещества оказывают большое влияние. Прямое их воздействие на водные организмы выражается в том, что они могут засорять жабры рыб и препятствовать газообмену. Некоторые минеральные вещества наносят им травмы. С другой стороны, мелкие взвешенные частицы некоторых органических веществ являются пищей отдельных мелких животных. Воздействие на воду ХПК Попадание вредных веществ в водоёмы. Существует риск отравления животных, их гибели. Накопление органических соединений в почве чревато попаданием заражённых растений в пищу. Кислорода, используемого бактериями для окисления органики в естественной среде (вне лаборатории), не хватает для жизни живым организмам водоёма (рыбы, растения). Воздействие на воду нефтепродуктов Образующаяся при растекании нефтепродуктов тонкая нефтяная плёнка препятствует воздухообмену, таким образом, оказывая негативное влияние на растительный и животный мир. При воздействии нефтепродуктов на водные объекты выделяют 5 различных категорий: - непосредственное отравление с летальным исходом; - серьезные нарушения физиологической активности; - эффект прямого обволакивания живого организма нефтепродуктами; - болезненные изменения, вызванные внедрением углеводородов в организм; - изменения в биологических особенностях среды обитания. Воздействие на воду железа Fe2+,Fe3+ Железо влияет на интенсивность развития фитопланктона и качественный состав микрофлоры в водоемах. Токсичность соединений железа в воде зависит от рН. Щелочная среда резко увеличивает опасность отравления рыб, так как в таких условиях образуются гидроксиды железа, которые осаждаются на жабрах, закупоривают и разъедают их. Кроме того, соединения железа (II) связывают растворенный в воде кислород, что приводит к массовой гибели рыб и других гидробионтов. Хлорид железа (III) концентрацией 0,07-0,2 мг/л вызывает гибель карасей и вьюнов, 0,24-9,0 мг/л – колюшки, а сульфат железа (III) концентрацией 0,1-2,9 мг/л — карпов и лещей. Вода, содержащая железо, непригодна для инкубации икры, так как его гидрoксиды осаждаются на ней и на жабрах мальков, вызывая их массовую гибель. Очень чувствительны к гидроксиду железа (III) моллюски (прудовики, улитки). Воздействие на воду алюминия Al3+ Процесс закисления водоемов можно условно разделить на 3 фазы: 1. Убыль ионов гидрокарбоната, т.е. уменьшение способности к нейтрализации при неизменяющемся значении рН. 2. Уменьшение рН при уменьшении количества ионов гидрокарбоната. Значение рН тогда падает ниже 5,5. Наиболее чувствительные виды живых организмов начинают погибать уже при рН = 6,5. 3. При рН = 4,5 кислотность раствора стабилизируется. В этих условиях кислотность раствора регулируется реакцией гидролиза алюминия. В такой среде способны жить только немногие виды насекомых, растительный и животный планктон, а также белые водоросли. Гибель живых существ помимо действия сильно ядовитого иона алюминия может быть вызвана и тем, что под воздействием иона водорода выделяются кадмий, цинк, свинец, марганец, а также другие ядовитые тяжелые металлы. Воздействие на воду сульфатов SO42- Повышенное содержание сульфатов ухудшает органолептические свойства воды и оказывают физиологическое воздействие на организм человека. Поскольку сульфат обладает слабительными свойствами, его предельно допустимая концентрация строго регламентируется нормативными актами. 2.2.1 Методы очистки сточных вод Крупность частиц является диктующим фактором при выборе специалистами по водоочистке эффективного механического метода. Первый этап очистки будет заключаться в выделении из СВ включений, величиной 10 мм и более (лоскуты, бумага, стекло, остатки пищи, волокнистые материалы), которые приводят к закупорке трубопроводов канализации и поломке насосных агрегатов. Вторым этапом будут выделяться более мелкие отбросы, крупностью 2-6 мм. Несвоевременное их выделение дает дополнительную нагрузку на биологические сооружения. Для этих целей будет использоваться процеживание. Третьим этапом заключается необходимость в удалении составляющих, имеющих крупность частичек от 0,1-0,25 мм. Самым эффективным способом их выделения, с величиной частиц 0,25–1мм, является отстаивание. Процесс осаждения отстаиванием будет проводиться при ламинарном режиме движения жидкости со скоростями от 0,1 до 0,2 м/с. Скорость высаживания зависит от их концентрации в поступающих сливах. Метод основан на воздействии на мехвключения силы тяжести. Чем больше их крупность, тем интенсивней процесс. Легкие частицы будут всплывать на поверхность. К таким частицам относятся жир, масло, нефть. Эффективность очистки отстаиванием составляет ориентировочно 40-50%. Малые частички, плохо подвергающиеся осаждению, выделяются из очищаемой жидкости при проведении вначале их укрупнения. Оно может организовываться несколькими путями: Преаэрацией – насыщением жидких отходов растворенным кислородом перед началом высаживания дисперсной составляющей непосредственно в отстойных резервуарах. Эффект изъятия данным методом достигает до 25%. Перемешиванием – созданием определенного скоростного режима, предотвращающим разрушение агломерированных агрегатов. Коагуляцией – при введении в обрабатываемую водичку рабочих растворов коагулянта алюмо- или железосодержащего. Благодаря чему будет происходить объединение взвесей в крупные комплексы под влиянием сил сцепления. Время осаждения уменьшится, а эффективность очистки повысится до 70%. флокуляцией – введением высокомолекулярных ОВ – флокулянтов. За счет длинной цепочки в их молекулярном составе наблюдается интенсификация образования хлопьев и увеличение их размера. ЭО повышается до 80%.  Рис.1 – механизм аэротенк отстойника Четвертый этап – сорбция взвесей на хлопьях активного ила при биологической очистке в анаэробных реакторах и в аэротенках. Пятый этап – удаление веществ, которые не подверглись сорбции на биомассе и биологическому окислению. Ориентировочное их количество после биологии составляет 15-20 мг/л. При нормативах сбросов в водоемы по качественному показателю взвешенных веществ, в зависимости от назначения и категории водоема, 3,0 - 10,0 мг/л, необходимо осуществить на завершающем этапе более глубокую очистку, с доведением концентрации до указанных норм.  Рис.2 – фильтровальный метод Поэтому необходимо применение метода фильтрации. Фильтрование протекает при пропускании сточных вод через слой пористого материала – песка, гравия или через пластмассовые загрузки. а. Оборудование для очистки взвешенных веществ Решетки и сита Для улавливания крупных частичек процеживанием будут применяться решетки и сита. Для улавливания крупнодисперсных содержаний процеживанием будет использоваться узел грубого выделения, который представляет собой решетчатый контейнер с прозорами 10-16 мм. Оптимальное место установки решетки – в канализационной насосной станции на трубопроводе подачи водной массы. Принцип действия ступенчатой решетки основывается на совершении круговых движений подвижного механизма относительно неподвижного. Отбросы при этом будут подниматься в верхнюю часть оборудования и сбросятся в пластиковый контейнер для мусора. При работе решеток будет образовывать фильтрующее полотно, на котором помимо мехвключений, задержит еще и плавающие отходы (жир, нефть и т.п.), на поверхности которых будет адсорбироваться 10-25% песка от его изначального количества. Это будет препятствовать высвобождению его на стадии аэрации и перемешивания.  Рис.3 – ступенчатая решетка Барабанная решетка разделят на две секции: камеру гашения напора и отделение, в котором установят барабанное щелевое сито. Вся механическая примесь задерживается на барабане. Тангенциальные песколовки Для задержания минеральных примесей будет применяться специальное оборудование – песколовки. Принцип действия песколовок – гравитационный. При изъятии из стоков песка важно недопустить попадание вместе с ним органических фракций на ступень мех.обезвоживания пескопульпы, проводимого на песковых площадках. Органика склонна к быстрому загниванию, вследствии чего создадутся антисанитарийные условия. Д  анные сооружения, по рекомендациям нормативных документов, должны быть заложены в технологическую схему при объемном расходе СВ свыше 100 м3/сут. При невыполнении данных условий возможно возникновение проблем в ходе обслуживания ОС. Ведь песок обладает абразивными свойствами, что приводит к выводу из строя насосов, аэраторов.Рис.4 – тангенциальная песколовка В песколовках тангенциального типа создастся режим работы, препятствующий задержанию ОВ. Обрабатываемая среда подведет по касательной, что создаст поступательно-вращательное движение с круговой осью. В ТП песчинки подвержены влиянию кроме сил тяжести двух центробежных сил, обусловленных движением СВ по кругу. Стоки, освобожденные в песколовках от минеральных примесей, поступят в специальное оборудование для осаждения взвесей – отстойники. ГП должны быть обязательно оснащены скребковым механизмом с электроприводом для перемещения осадка, образующегося на плоском днище, в специальный песковой бункер. Из него пескопульпа будет откачиваться с помощью гидроэлеваторов на ступень обезвоживания. Вспомогательное оборудование часто выводится из строя, истирается. Кроме этого, увеличиваются энергозатраты. Гидроциклоны и центрифуги В них осуществится тангенциальный подвод к цилиндрическому корпусу, что вызовет вращательное движение жидкости, приводящее к сепарации частиц. Далее ТФ движутся к коническому днищу, а самые ЛЧ уходят вместе с потоком. Гидроциклоны можно использовать вместо решеток и сит на первой ступени обработки. Отстойники с тонкослойными модулями В последнее время широкое распространение получил метод тонкослойного отстаивания.  Рис.5 – отстойник с тонкослойным модулем Принцип работы отстойника с тонкослойными модулями: поступающая в него загрязненная СВ заполнит объем и, поднимаясь вверх, проходит через блок тонкослойные ламели – наклонные полиэтиленовые пластины, собранные в блоки или пакеты, твердые частички будут осаждаться на них, слипаясь в более крупные и, увеличится в размерах, сползая на дно, образуя осадок. Осветлители Для выделения из обрабатываемой водицы веществ также используют осветлители. В которых СВ пройдут через объем отстойника снизу вверх, профильтровываясь при этом через взвешенный слой осадка.  Рис.6– осветлитель Содержащиеся в стоках ВЧ прилипнут к поверхности взвешенного слоя, при этом произойдет утяжеление осадка и под действием силы тяжести осаждение на дно резервуара. СВ перед началом осветления смогут обрабатывать в смесителе рабочими растворами реагентов для интенсификации процесса. Эффективность в таких сооружениях составляет 60-70% по ВВ. Фильтры На заключительной стадии обработки СВ устанавливаются фильтры. Они по режиму работы подразделяются на периодического и непрерывного действия, напорные и безнапорные. К первому варианту можно отнести каркасно-засыпные фильтры, широко используемые в настоящее время. В режиме работы КЗФ заложено оптимальное время фильтрации (фильтроцикл), в течение которого фильтрующий материал эффективно отделит водицу от взвешенной массы. По окончанию Ф/Ц на поверхности ФМ отложится слой осадка, в результате чего будут наблюдаться проскоки ВВ. Поэтому работа данного фильтра должна быть прервана на непродолжительное время на проведение промывки загрузки. В КЗФ загрузкой является кварцевый песок с различной крупностью зерен. В качестве поддерживающего слоя будет использоваться гравийная засыпка. Зернистые фильтры могут быть напорного типа. |