СП РК 4.02-105-2013 Котельные установки. Государственные нормативы в области архитектуры, градостроительства и строительства свод правил республики казахстан сп рк 021052013 Котельные установки
 Скачать 288.25 Kb.
|
|
5.3.2.2.4 Газообразное топливо 5.3.2.2.4.1 При необходимости поддержания требуемого давления газа в котельных рекомендуется предусматривать газорегуляторные установки (ГРУ), размещаемые непосредственно в котельной, или газорегуляторные пункты (ГРП) на площадке котельной. 5.3.2.2.4.2 Производительность ГРУ и ГРП для котельных, сжигающих газ в качестве основного вида топлива, должна рассчитываться на максимальный расход газа всеми рабочими котлами; для котельных, сжигающих газ сезонно - по расходу газа для данного режима. 5.3.2.2.4.3 Выбор основного оборудования ГРУ и ГРП рекомендуется производить исходя из расчётного расхода газа при максимальной производительности устанавливаемых котлов (без учёта производительности резервных котлов). При выборе регулятора давления расход газа должен приниматься с коэффициентом запаса 1,15 к расчётному расходу. 5.3.2.2.4.4 Для котельных производительностью более 100,0 МВт в ГРУ (ГРП) рекомендуется предусматривать две нитки редуцирования (одна из них резервная). Для остальных котельных в ГРУ (ГРП) рекомендуется предусматривать одну нитку редуцирования и обводную линию. 5.3.2.2.4.5 Прокладка газопроводов по площадке котельной, как правило, выполняется надземной. Газовый коллектор, распределяющий газ по котлам прокладывается внутри здания котельной. Допускается наружная прокладка коллектора. 5.3.2.2.4.6 Для встроенных, пристроенных и крышных котельных рекомендуется предусматривать подвод природного газа давлением до 5 кПа. При этом открытые участки газопровода должны прокладываться по наружной стене здания по простенку шириной не менее 1,5 м. 5.3.2.2.4.7 На подводящем газопроводе к котельной должны быть установлены: - отключающие устройства с изолирующим фланцем па наружной стене здания на высоте 1,8 м; - быстродействующий запорный клапан с электроприводом внутри помещения котельной; - запорная арматура на отводе к каждому котлу или газогорелочному устройству. 5.3.2.2.4.8 При проектировании индивидуальных отопительных котельных на природном или сжиженном углеводородном топливе рекомендуется выполнять следующие требования: - в одном помещении допускается устанавливать не более 2-х малометражных котла; - запрещается размещать резервуары сжиженного углеводородного топлива в одном здании с котлами или в пристройке к зданию котельной; - запрещается размещать индивидуальные котельные на газообразном топливе в цокольных и подвальных помещениях зданий любого назначения с учетом требований СН РК 4.03-01; - встроенные и пристроенные котельные на газообразном топливе должны отделяться от основного здания газонепроницаемыми противопожарными стенами II типа; - при размещении на генплане котельных на газообразном топливе и резервуаров сжиженного углеводородного газа, при компоновке котлов, размещении дымовых труб и др., рекомендуется выполнять требования норм СН РК 4.02-12. 5.3.2.2.4.9 В ГРУ (ГРП) рекомендуется предусматривать две нитки редуцирования на каждый котел единичной тепловой мощностью 30 МВт и более. Для котельных с единичной установленной тепловой мощностью котлов менее 30 МВт рекомендуется предусматривать по одной нитке редуцирования на каждые 30 МВт суммарной установленной тепловой мощности котлов. 5.3.2.2.4.10 Для котельной первой категории суммарной тепловой мощностью менее 30 МВт рекомендуется предусматривать две нитки редуцирования, одна из которых резервная. 5.3.2.2.4.11 Для котельных, предназначенных для работы только на газообразном топливе при суммарной установленной мощности менее 30 МВт, подвод газа от ГРУ (ГРП) до котлов должен предусматриваться по двум трубопроводам для котельных первой категории и по одному трубопроводу для котельных второй категории. 5.3.2.2.4.12 Предусматривать прокладку трубопроводов газообразного топлива ниже нулевой отметки не допускается. 5.3.2.2.4.13 Выбор материала арматуры для трубопроводов газообразного топлива в помещении котельной, как правило, должен приниматься исходя из климатических условий и давления газа. 5.3.2.2.4.14 Применение сальниковых компенсаторов на газопроводах котельной не допускается. 5.3.2.2.4.15 Использование газопровода в качестве конструкции, несущей нагрузку от каких-либо сооружений или устройств, не допускается. 5.3.2.2.4.16 На подводящем газопроводе к котельной должно быть предусмотрено отключающее устройство с изолирующим фланцем на наружной стене здания на высоте не более 1,8 м. 5.3.2.2.4.17 На газопроводе внутри котельной рекомендуется предусматривать: - на отводе газа к каждому котлу - запорную арматуру, быстродействующий запорный клапан и термозапорный клапан, расходомерное устройство для котлов более 1 МВт; - на отводе газа непосредственно к каждой горелке - запорную арматуру, если эти устройства не предусмотрены газовой рампой, поставляемой с котлом или горелкой. 5.3.2.3 Топочные устройства 5.3.2.3.1 Для паровых и водогрейных котлов применяются: - камерные топки для сжигания газообразного и жидкого топлива; - камерные топки для сжигания твёрдого топлива в пылевидном состоянии; - слоевые топки для сжигания твёрдого топлива; - топки специальной конструкции для сжигания дров и древесных отходов; - факельно-слоевые топки (топки с кипящим слоем) для сжигания низкосортного, высокозольного твёрдого топлива с большим содержанием мелочи, биотоплива. 5.3.2.3.2 Для котельных на твёрдом топливе, оборудованных котлами с камерными топками, применяется, как правило, замкнутая индивидуальная система пылеприготовления. 5.3.2.3.3 При шаровых барабанных мельницах пылеприготовительная установка выполняется, как правило, по схеме с промежуточными бункерами. Для котлов паропроизводительностью 100 т/ч и выше и водогрейных котлов - 100 МВт и выше принимается установка одной мельницы; допускается установка двух мельниц на котел, учитывая резкие колебания нагрузок в отопительных и отопительно-производственных котельных. При этом во всех случаях осуществляется связь по бункерам пыли с соседними котлами. Производительность мельниц принимается из расчёта обеспечения 110% номинальной паропроизводительности (теплопроизводительности) котла. 5.3.2.3.4 При среднеходных мельницах, мельницах-вентиляторах, а также молотковых мельницах пылеприготовительную установку рекомендуется предусматривать по схеме с прямым вдуванием. Количество мельниц в схемах с прямым вдуванием рекомендуется выбирать: - для котлов паропроизводительностью 100 т/ч и ниже и теплопроизводительностью 50 МВт и ниже - не менее двух; - для котлов паропроизводительностью свыше 100 т/ч и теплопроизводительностью свыше 50 МВт - не менее трёх мельниц. 5.3.2.3.5 Питатели сырого угля для молотковых мельниц при схемах с прямым вдуванием и питатели пыли снабжаются электродвигателями с возможностью широкого регулирования числа оборотов (до 1,5). 5.3.2.3.6 Для отопительных котлов теплопроизводительностью до 3,15 МВт рекомендуется применять слоевое сжигание топлива в механических и полумеханических гонках. Сжигание высокозольных и высоковлажных углей рекомендуется в топках с кипящим слоем. Сжигание газообразного и жидкого топлива должно производиться с использованием блочных и автоматических горелочных устройств. 5.3.2.4 Конвективные поверхности нагрева. Тягодутьевые машины 5.3.2.4.1 Для котельных в качестве генераторов тепла рекомендуется применять паровые, водогрейные и пароводогрейные котлы, изготавливаемые промышленностью. Производительность КПД, аэродинамическое сопротивление и другие параметры работы котлов принимаются по данным заводов - изготовителей. 5.3.2.4.2 Котельные с водогрейными котлами должны быть обеспечены двумя независимыми источниками электропитания. В случае отсутствия второго независимого источника температура теплоносителя должна быть принята не выше 95°С. 5.3.2.4.3 Поверхностные экономайзеры, воздухоподогреватели и теплоутилизаторы скрытой теплоты парообразования принимаются в заводской комплектации котлоагрегатов. Контактные водяные экономайзеры могут применяться для нагрева воды систем бытового и технологического горячего водоснабжения бань и прачечных. Использование тепла, полученного в контактных экономайзерах, для бытового и горячего водоснабжения допускается при наличии промежуточных теплообменников. 5.3.2.4.4 Нагрев воды для бань и прачечных может производиться в контактных экономайзерах, применение которых разрешено Минздравом Республики Казахстан. Контактные экономайзеры могут устанавливаться непосредственно за котлами или после поверхностных экономайзеров. 5.3.2.4.5 «Хвостовые» поверхности нагрева рекомендуется проектировать индивидуально к каждому котлоагрегату. Проектирование групповых установок допускается, в виде исключения, при соответствующем технико-экономическом обосновании и при реконструкции котельной. 5.3.2.4.6 Экономайзеры применяются для нагрева питательной воды паровых котлов и воды систем теплоснабжения. Допускается переключение экономайзеров с нагрева воды для закрытых систем теплоснабжения на нагрев питательной воды котлов. Предусматривать переключение экономайзеров с нагрева питательной воды паровых котлов на нагрев воды для открытых систем теплоснабжения или систем горячего водоснабжения - не допускается. 5.3.2.4.7 Чугунные экономайзеры применяются для нагрева питательной воды паровых котлов и воды систем теплоснабжения с рабочим давлением до 2,4 МПа. 5.3.2.4.8 Стальные экономайзеры допускается применять для нагрева питательной воды паровых котлов, работающих на газообразном топливе, при условии, если температура воды на входе в экономайзер не ниже 65°С, и на сернистом жидком топливе, если температура воды на входе в экономайзер не ниже 135°С. 5.3.2.4.9 Индивидуальные экономайзеры рекомендуется проектировать неотключаемыми по газу и воде; при этом на входе воды в экономайзеры должны предусматриваться автоматические регуляторы, обеспечивающие непрерывное питание котлов. 5.3.2.4.10 В экономайзерах для подогрева питательной и сетевой воды должно предусматриваться направление потока воды снизу вверх. При двухколонковых экономайзерах питательной воды холодную воду рекомендуется подводить во вторую по ходу газов колонку. Движение питательной воды должно осуществляться снизу вверх в обеих колонках экономайзера. 5.3.2.4.11 Воздухоподогреватели применяются в случаях, когда подогрев воздуха необходим для интенсификации и устойчивости процесса горения или повышения экономичности работы топки; при этом температура воздуха на входе в воздухоподогреватель должна быть на 5-10°С выше температуры точки росы дымовых газов. 5.3.2.4.12 Тягодутьевые установки (дымососы, вентиляторы) должны, как правило, предусматриваться индивидуальными к каждому котлу. 5.3.2.4.13 Групповые (для отдельных групп котлов) или общие (для всей котельной) тягодутьевые установки допускается применять при технико-экономическом обосновании при реконструкции котельных с применением котлов единичной тепловой мощностью менее 1 МВт. При этом групповые или общие тягодутьевые установки при количестве котлов более двух рекомендуется проектировать с двумя дымососами и двумя дутьевыми вентиляторами, в том числе резервными, обеспечивающими расчетную производительность котлов. 5.3.2.4.14 Выбор тягодутьевых установок рекомендуется производить с учетом коэффициентов запаса по давлению и производительности согласно приложению В. 5.3.2.4.15 Для котельных установок, работающих под наддувом горелочные устройства, поставляемые заводом изготовителем комплектно с дутьевым вентилятором, должны иметь данные по расчетному напору дымовых газов на выходе из котла. 5.3.2.4.16 При установке на котел двух дымососов и двух дутьевых вентиляторов производительность каждого из них рекомендуется выбирать равной 50%. 5.3.2.4.17 Для регулирования производительности проектируемых тягодутьевых установок рекомендуется предусматривать направляющие аппараты, индукционные муфты, частотно управляемые электроприводы и другие устройства, обеспечивающие экономичные способы регулирования 5.3.2.4.18 В зависимости от гидрогеологических условий и компоновочных решений котла наружные газоходы должны предусматриваться надземными или подземными. Ограждающие и несущие конструкции газоходов рекомендуется предусматривать из: - сборных железобетонных конструкций; - глиняного кирпича; - металла; - неметаллических материалов (пластмассы или керамики). Выбор материала для изготовления газоходов должен производиться на основании соответствующего технико-экономического обоснования. 5.3.2.4.19 Газовое сопротивление серийно выпускаемых котлов рекомендуется принимать по данным заводов-изготовителей. 5.3.2.4.20 На участках газоходов, в которых возможно отложение золы, должны быть запроектированы устройства для их очистки (люки, лазы). 5.3.2.4.21 Размещение и конструкции взрывных клапанов на газоходах должны соответствовать требованиям Технического регламента «Требования к безопасности водогрейных и паровых котлов», «Правил взрывобезопасности топливоподачи для приготовления и сжигания пылевидного топлива», «Правил взрывобезопасности при использовании мазута и природного газа в котельных установках». 5.3.2.4.22 Для котельных, оборудованных котельными установками, забирающими воздух непосредственно из помещения котельной, для подачи воздуха на горение, рекомендуется предусматривать приточные установки или проемы в ограждающих конструкциях, расположенные, как правило, в верхней зоне помещения котельной. Размеры живого сечения проемов определяются исходя из обеспечения скорости воздуха в них не более 1,5 м/с. Для встроенных, пристроенных и крышных котельных в стенах рекомендуется предусматривать проёмы для подачи воздуха на горение. Размеры живого сечения проёмов определяются исходя из обеспечения скорости воздуха в них не более 1,0 м/с. 5.3.2.4.23 Газовоздухопроводы внутри котельной рекомендуется принимать стальными круглого сечения. Газовоздухопроводы прямоугольного сечения допускается предусматривать в местах примыкания их к прямоугольным элементам оборудования. На газовоздухопроводах должны быть предусмотрены устройства для установки контрольно-измерительных приборов и крепления изоляции. 5.3.2.4.24 На участках газоходов, в которых возможно отложение золы, рекомендуется предусматривать устройства для их очистки и лючки с крышками для их осмотра. 5.3.2.5 Дымовые трубы. Очистка дымовых газов. Использование вторичных энергоресурсов 5.3.2.5.1 Дымовые трубы 5.3.2.5.1.1 Дымовые трубы котельных должны, как правило, сооружаться по типовым проектам. При отсутствии типового проекта дымовая труба требуемых параметров должна проектироваться специализированной организацией. 5.3.2.5.1.2 При количестве устанавливаемых котлов свыше трех и диаметре выходного отверстия дымовой трубы 3,6 м и более рекомендуется предусматривать многоствольную дымовую трубу. В котельной для каждого котла, оборудованного дутьевым горелочным устройством, необходима либо установка индивидуальной дымовой трубы (индивидуального ствола), либо конструирование общей трубы с разделительными вставками для исключения взаимного влияния дымовых газов. 5.3.2.5.1.3 Расчет дымовой трубы должен выполняться с учетом работы котельной при ее максимально возможной мощности с учетом расширения. Высота дымовых труб при естественной тяге определяется на основании результатов аэродинамического расчёта газовоздушного тракта и проверяется по условиям рассеивания в атмосфере вредных веществ. При расчёте рассеивания в атмосфере вредных веществ рекомендуется принимать максимально допустимые концентрации золы и оксидов (серы, азота, углерода). При этом количество выделяемых вредных выбросов принимается, как правило, по данным заводов-изготовителей котлов, при отсутствии этих данных - определяется расчётным путём. Высота устья дымовых труб для встроенных, пристроенных и крышных котельных должна быть выше границы ветрового подпора, но не менее 0,5 м выше крыши, а также не менее 2 м над кровлей более высокой части здания или самого высокого здания в радиусе 10 м. Минимальный диаметр выходных отверстий отдельностоящих кирпичных труб - 1,2 м (в свету по футеровке), монолитных железобетонных - 3,6 м. 5.3.2.5.1.4 В целях предупреждения проникновения дымовых газов в толщу конструкций кирпичных и железобетонных труб не допускается положительное статическое давление на стенки газоотводящего ствола. Расчет сечения трубы должен выполняться при работе котельной с тепловыми нагрузками, соответствующими средней температуре наиболее холодного месяца и летнему режиму. Расчет дымовой трубы должен выполняться с учетом работы котельной при ее максимально возможной мощности с учетом расширения и для летнего режима. Расчет концентрации должен выполняться при работе котельной с тепловыми нагрузками, соответствующими средней температуре наиболее холодного месяца и летнему режиму. Высоту дымовых труб рекомендуется определять на основании результатов аэродинамического расчета газовоздушного тракта и проверять по условиям рассеивания в атмосфере вредных веществ. 5.3.2.5.1.5 Дымовые трубы могут выполняться: железобетонными, кирпичными, металлическими, из термостойкого пластика, керамическими. Выбор материала должен производиться на основании технико-экономических расчетов в зависимости от района строительства, габаритов трубы, вида сжигаемого топлива, вида тяги (принудительная или естественная). 5.3.2.5.1.6 Для котельных, работающих на естественной тяге, дымовые трубы, как правило, должны быть газоплотными и выполняться из газоплотных и термостойких материалов (металл, керамика, пластик). Диаметр устья таких труб определяется расчетом в зависимости от объема дымовых газов и оптимальной скорости их выхода из устья. 5.3.2.5.1.7 Для котельных, работающих с принудительной тягой, выбор материала дымовых труб должен производиться на основании технико-экономических расчетов Диаметр устья таких труб определяется расчетом в зависимости от объема дымовых газов, оптимальной скорости их выхода из устья и соблюдения требований 8 текущего документа. 5.3.2.5.1.8 Для кирпичных и железобетонных труб не допускается положительное статическое давление дымовых газов на стенки газоотводящего ствола. Для этого должно выполняться условие R < 1:  (2)где R - определяющий критерий; λ - коэффициент сопротивления трению, для труб с кирпичной футеровкой, λ = 0,05; i - постоянный уклон внутренней поверхности верхнего участка трубы; γв - плотность наружного воздуха при расчетном режиме, кг/м3; do - диаметр устья трубы, м; ho - динамическое давление газа в устье трубы, кгс/м2.  (3)где Wo - скорость газов в устье трубы, м/с; g - ускорение силы тяжести, м/с2; γг - плотность газа при расчетном режиме, кг/м3. Расчет должен производиться для режима, при котором отношение  максимально, где Vг - расход дымовых газов в газоотводящем стволе при полной нагрузке, м3/с.При R > 1 рекомендуется увеличить диаметр трубы или применить трубу специальной конструкции (с внутренним газонепроницаемым газоотводящим стволом с противодавлением между стволом и футеровкой). 5.3.2.5.1.9 Для котельных, работающих на газообразном топливе, допускается применение стальных дымовых труб при наличии конденсата и нецелесообразности повышения температуры дымовых газов. 5.3.2.5.1.10 Проёмы для газоходов в одном горизонтальном сечении ствола трубы или стакана фундамента должны располагаться равномерно по окружности. Суммарная площадь ослабления в одном горизонтальном сечении не должна превышать 40% общей площади сечения для железобетонного ствола или стакана фундамента и 30% - для ствола кирпичной трубы. 5.3.2.5.1.11 Подводящие газоходы в месте примыкания к дымовой трубе рекомендуется проектировать прямоугольной формы. 5.3.2.5.1.12 В сопряжении газоходов с дымовой трубой рекомендуется предусматривать температурно-осадочные швы или компенсаторы. 5.3.2.5.1.13 Не рекомендуется допускать прокладку железнодорожных путей вблизи дымовой трубы во избежание передачи нагрузок от них на фундамент дымовой трубы. 5.3.2.5.1.14 Необходимость применения футеровки и тепловой изоляции для предотвращения выпадения конденсата и уменьшения термических напряжений рекомендуется определять теплотехническим расчетом. При этом в трубах, предназначенных для удаления дымовых газов от сжигания сернистого топлива (независимо от содержания серы), рекомендуется предусматривать футеровку или антикоррозийное покрытие из кислотоупорных материалов по всей высоте ствола. 5.3.2.5.1.15 Расчет дымовой трубы и выбор конструкции защиты внутренней поверхности ее ствола от агрессивного воздействия среды должны выполняться, исходя из условий сжигания основного и резервного топлива. 5.3.2.5.1.16 При проектировании рекомендуется предусматривать защиту от коррозии наружных стальных конструкций кирпичных и железобетонных дымовых труб, и поверхностей стальных дымовых труб. 5.3.2.5.1.17 Подводящие газоходы в месте примыкания к кирпичной или железобетонной дымовой трубе рекомендуется проектировать прямоугольной формы. 5.3.2.5.1.18 В местах примыкания газоходов с дымовой трубой рекомендуется предусматривать температурно-осадочные швы или компенсаторы. 5.3.2.5.1.19 В нижней части дымовой трубы или фундаменте рекомендуется предусматривать лазы, люки для осмотра и очистки, а в необходимых случаях - устройства для отвода конденсата. При применении конденсационных котлов отвод конденсата дымовых труб должен быть совмещен с отводом конденсата котла через нейтрализатор. 5.3.2.5.1.20 В трубах, предназначенных для удаления дымовых газов от сжигания сернистого топлива, при образовании конденсата (независимо от процента содержания серы) рекомендуется предусматривать футеровку из кислотоупорных материалов по всей высоте ствола. При отсутствии конденсата на внутренней поверхности газоотводящего ствола трубы при всех режимах эксплуатации допускается применение футеровки из глиняного кирпича для дымовых труб или глиняного обыкновенного кирпича пластического прессования марки не ниже 100 с водопоглощением не более 15% на глиноцементном или сложном растворе марки не ниже 50. 5.3.2.5.1.21 В проектах рекомендуется предусматривать защиту от коррозии наружных стальных конструкций кирпичных и железобетонных дымовых труб, а также поверхностей стальных труб. |