эксплуатация газонефтехранилищ. Х. А. М. Классификация, зоны и объекты нефтебаз

• Название: Х. А. М. Классификация, зоны и объекты нефтебаз
• Анкор: эксплуатация газонефтехранилищ
• Дата: 22.10.2022
• Размер: 1.82 Mb.
• Имя файла: Otvety_na_ekz (1).docx
• Тип: Документы; #748736
• страница: 3 из 3

21. Назначение и типы АЗС

АЗС- комплекс зданий, сооружений и оборудования, ограниченный участком площадки и предназначенный для заправки транспортных ср-в моторным топливом и маслом
АЗС подразделяются на станции общего пользования, на кот-х осущ-ся заправка любых автомобилей, и станции ведомственные, осуществляющие заправку автомобилей только определенных предприятий, организаций, фирм
АЗС общего пользования располагаются в местах наибольшего скопления автомобилей, ведомственные АЗС располагаются на территории тех предприятий, автомобили которых они заправляют.

22. Состав сооружений типовой АЗС

Обязательными сооружениями на АЗС и АЗК являются: операторная, резервуары, технологические трубопроводы, топливораздаточные колонки, информационное табло с указанием ассортимента отпускаемых нефтепродуктов и их цены. Кроме того, на АЗС могут размещаться следующие служебные и бытовые здания (помещения) для персонала АЗС: администрации, приема пищи, службы охраны, санузлы, кладовые для спецодежды, инструмента, запасных деталей, приборов и оборудования.

На территории АЗС должны быть установлены указатели расположения средств и систем пожаротушения и могут быть размещены художественно оформленные витрины и рекламные плакаты. Такое оформление должно выполняться по специальным дизайнерским проектам.

23. Технологическое оборудование АЗС

оборудование для приема и хранения топлив и масел (площадка для автоцистерны и резервуарный парк);оборудование для выдачи топлива и масел потребителям (топливораздаточные и маслораздаточные колонки);оборудование для управления колонками и автоматизации технологических процессов на станции, размещенное в операторной;оборудование для технического обслуживания и ремонта автомобилей;оборудование для мойки автомобилей;оборудование для защиты окружающей среды (в том числе для очистки ливневых и бытовых стоков);оборудование противопожарное (в том числе молниезащита).

Также, к основному технологическому оборудованию для АЗС относятся емкости и резервуары, предназначенные для приема, накапливания и хранения различных топливных ресурсов. Резервуары для нефтепродуктов имеют одностенное и двустенное конструкционное исполнение и могут эксплуатироваться в подземном и надземном расположении.

Манжеты, воротники, втулки предназначены для герметизации скользящих соединений.

24. Резервуары АЗС.

Резервуары могут быть одностенными и двухстенными.

Резервуары для хранения топлива на блочных, модульных и контейнерных АЗС должны выполняться двухстенными, на традиционных АЗС — как одно-, так и двухстенными.

В городах и населенных пунктах обязательно должны устанавливаться резервуары с двойной стенкой и контролем межстенного пространства типа РГС-25, 50, 75, 100.

На АЗС, размещаемых вне территории населенных пунктов и предприятий, допускается использование технологических систем с одностенными резервуарами при условии выполнения следующих требований:

• 
  единичная вместимость резервуаров не должна превышать 10 м³;
  
• 
  резервуары контейнера хранения топлива должны быть установлены в емкость (сосуд) для сбора аварийного пролива топлива. Вместимость указанной емкости должна быть не менее объема наибольшего из резервуаров контейнера хранения топлива. При установке нескольких резервуаров в общую емкость для сбора аварийного пролива топлива эту емкость следует секционировать перегородками высотой, равной половине высоты ее борта, и размещаемыми между резервуарами. Перегородки должны быть выполнены из негорючих материалов.
  
• 
  контейнеры хранения топлива должны быть оборудованы автоматическими установками пожаротушения (например, самосрабатывающими огнетушителями);
  
• 
  подземные одностенные резервуары для хранения топлива должны устанавливаться внутри оболочек, выполненных из материалов, устойчивых к воздействию нефтепродуктов и окружающей среды в условиях и в течение времени эксплуатации, а также исключающих проникновение утечек топлива в грунт из внутреннего пространства, образуемого стенками оболочек и резервуаров. Свободное пространство между указанными стенками должно быть заполнено (с уплотнением) негорючим материалом, способным впитывать в себя топливо.
  
• 
  одностенные наземные резервуары могут устанавливаться на фундамент без вертикальных стенок.
  

В двухстенных резервуарах межстенное пространство заполняется негорючей жидкостью с плотностью, превышающей плотность топлива, либо инертным газом. В случае заполнения межстенного пространства резервуара горючей жидкостью ее температура вспышки не должна превышать 100°С.

Двухстенные резервуары должны быть оборудованы системой объединенного и непрерывного контроля герметичности их межстенного пространства, обеспечивающей автоматическую сигнализацию о разгерметизации световым и звуковым сигналами персоналу АЗС и автоматическое прекращение наполнения резервуара.

Межстенное пространство таких резервуаров контролируется несколькими методами, позволяющими определить целостность внутренней стенки резервуара:

• 
  контроль избыточного давления инертного газа;
  
• 
  контроль межстенного пространства на наличие паров углеводородов;
  
• 
  контроль наличия нефтепродуктов в расширительном бачке резервуара при заполнении межстенного пространства незамерзающей жидкостью.
  

25. Топливораздаточные колонки АЗС

ТРК — это устройства, предназначенные для заправки автотранспортных средств качественным топливом и учета выданного количества. Они классифицируются по следующим признакам: по степени мобильности (переносные, стационарные); по виду привода (ручной, электрический, комбинированный);по способу управления (ручной, от местного задающего устройства, от дистанционного задающего устройства, от автоматического задающего устройства); по числу постов налива (однопостовые, многопостовые);по номинальному расходу топлива (25, 40, 50, 100, 160 л/мин);по основной погрешности (±0,25-0,4%);по типу отсчетного устройства (механические, электрические) и т.д.

Колонка работает следующим образом. Объем отпускаемого топлива задается с дистанционного устройства, роль которого могут играть пульт, компьютер или кассовый аппарат. После снятия раздаточного крана и установки его в горловину топливного бака транспортного средства автоматически включается электродвигатель насоса. Под действием создаваемого топливным насосом разряжения топливо из резервуара через приемный клапан и фильтры подается в газоотделитель.

26. Производственные операции АЗС.

Основные операции: 1) прием Н/П из автоцистерн ; 2) хранение н/п в подземных и наземных резервуарах ; 3) отпуск в топливные блоки.

Вспомогательные операции : 1) очистка нефтесодержащих сточных вод; 2) сбор отработанных масел; 3) обслуживание авто.

27. Энергоснабжение АЗС.

На АЗС организуется техническое обслуживание и планово-предупредительные ремонты электрооборудования в соответствии с требованиями нормативной документации.

На АЗС находится электрическая схема электроснабжения с указанием установленной мощности всех потребителей электроэнергии (электродвигатели, светильники, нагревательные электроприборы и др.), марки и тока расцепителя пускорегулирующей аппаратуры (пускатели, пусковые кнопки, выключатели и др.), протяженности электросетей (кабели, провода), марок и сечения, способов прокладки, исполнительная схема проложенных подземных электросетей.

При применении на АЗС одновременно основных и автономных источников электрического питания должно быть предусмотрено блокирующее устройство при подключении электрических потребителей к ним, исключающее встречный ток.

Электрические кабели прокладываются по горизонтали на расстоянии не менее одного метра от трубопроводов с горючими жидкостями. Параллельная прокладка электрических кабелей над и под технологическими трубопроводами для нефтепродуктов в вертикальной плоскости не допускается.

Должны предусматриваться:

Заземление

Молния-защита

28. Энергоснабжение нефтебаз.

Устройство внешнего и внутреннего электроснабжения нефтебазы, электрооборудования осуществляется в соответствии с проектом.
Основными источниками внешнего электроснабжения нефтебаз служат электростанции и электрические сети энергосистем, в качестве приемных пунктов электроэнергии - одна из трансформаторных подстанций (ТП), совмещенная с распределительной подстанцией (РП).
Собственный источник электроснабжения нефтебаз может предусматриваться:
- при сооружении предприятий в районах, не имеющих связей с энергосистемой;
- когда собственный источник электроснабжения необходим в качестве резервного.
1) Предохранительно-впускной клапан

1- пружина

2- впускной клапан

3-ПхК

4- Пружина

5-Корпус

2) Универсальный сливной прибор

1 - стойка; 2 - штанга; 3 - скоба; 4 - нажимной винт; 5 - стопорная гайка; 6 - крышка; 7 - кожух; 8 - корпус; 9 - клапан.


3)



4) АСН-7б

1 — основание; 2 — труба коренная; 3 — шарнир горизонтальный;

4 —пружинное устройство; 5 — труба концевая;

6 — присоединительная головка; 7 — шарнир вертикальный;

5)



6) Асн12

1 — наливной сток; 2 — датчик налива с герметизирующей крышкой;

3 — газоотводная линия; 4 — пульт управления; 5 — обратный клапан; 6 — огневой предохранитель; 7 — насосный агрегат; 8 — арка;

9 — фильтр-воздухоотделитель; 10 — гидроамортизатор; 11 — клапан дозирующий полуавтоматический; 12 — счетчик


7)



8)Дыхательный клапан

1-корпус; 2-тарелка вакуума; 3-клапан давления; 4-присоединительный фланец; 5-огневой предохранитель; 6-крышка; 7-козырек Клапаны дыхательные КДС-1500 устанавливаются на монтажные патрубки резервуаров присоединительным фланцем переходника 4. Для защиты от прямого воздействия атмосферных осадков и ветра клапан имеет крышку 6 и четыре козырька 7 для вакуумных затворов.
9) Предохранительный гидравлический клапан КПГ




состоит из корпуса 7 с присоединительным фланцем, чашки 6, предназначенной для размещения жидкости гидрозатвора, верхней части корпуса 5 с патрубком, погружаемым в жидкость, экрана 4, предотвращающего выброс жидкости при срабатывании клапана, кассеты огневого предохранителя 3, крышки 2 для защиты от атмосферных осадков и трубки 1 для слива и налива жидкости.


10) Водоспускное устройство

1 - защитный кожух; 2 - сальниковое уплотнение; З - патрубок; 4 - защитная диафрагма; 5 - поворотная ручка; б - пробковый кран

11) Схема расположения оборудования на вертиĸальных резервуарах для высоĸовязĸих продуĸтов и масел:

1 — световой люĸ; 2 — вентиляционный патрубоĸ; 3 — дыхательный ĸлапан; 4 — прибор для замера уровня;

5 — люĸ-лаз; 6 — сифонный ĸран; 7 — подъемная труба (с шарниром а, ролиĸовым блоĸом б и ручной лебедĸой в);

8 — перепусĸное устройство; 9 — патрубоĸ приемо-раздаточный

12) Схема расположения оборудования на горизонтальном подземном резервуаре для хранения высоĸовязĸих нефтепродуĸтов:




1 - труба приемо-раздаточная; 2 - патрубоĸ замерного люĸа; 3 - вентиляционная труба; 4 - вентиляционный наĸонечниĸ;

5 - замерный люĸ; 6 - управление хлопушĸой; 7 - хлопушĸа; 8 - ĸрышĸа; 9 - ввод пара или горячей воды;

10 - вывод ĸонденсатора; 11 - подогревательный элемент; 12 - ĸоллеĸтор; 13 - патрубоĸ для подĸлючения второй приемо-раздаточной трубы

13) Оборудование одностенного резервуара




1 - топливораздаточная колонка; 2 - фланец; 3 - трубопровод подачи топлива; 4 - задвижка для нефтепродуктов; 5 - огневой предохранитель; 6 - клапан приемный ; 7 - замерный трубопровод; 8 - люк замерный ; 9 - клапан дыхательный совмещенный; 10- уровнемер с датчиком; 11 - трубопровод налива; 12 - огневой предохранитель ; 13 - электромагнитный клапан отсечки (КРТ); 14 - фильтр грубой очистки; 15 - муфта сливная; 16- сливной колодец; 17 - технологическая шахта; 18- вентиляционная решетка; 19- железобетонный колодец; 20 -ложемент; 21 - зонд для определения утечек из резервуара; 22 - одностенный резервуар

14) Конструкция и оборудование двустенного подземного резервуара



 1 – датчик верхнего уровня топлива, 2 –предохранительный клапан с системой герметичности резервуара (система герметичности представляет собой межстенное пространство, заполненное инертным газом, например, азотом или жидкостью более плотной, чем нефтепродукт); 3 – шаровой кран линии выдачи; 4 – соединительная муфта линии выдачи; 5 – крышка зачистной трубы; 6 – замерная труба; 7 – люк технологического лаза; 8 – манометр системы герметичности резервуара; 9 – кран трехходовой системы герметичности резервуара; 10 – технологический отсек; 11 ‑ линия наполнения; 12 – обратный клапан линии выдачи; 13 – линия выдачи; 14 – линия обесшламливания; 15 – линия деаэрации; 16 – дыхательный клапан линии деаэрации; 17 – вентиль линии деаэрации; 18 – крышка замерной трубы; 19 – клапан линии заполнения; 20 – линия флегматизации (на 15); 21 – муфта установки системы контроля герметичности межстенного пространства; 22 – огневой предохранитель; 23 – модульная коробка.
15) Типовая технологическая схема ТРК




1 – приемный клапан – установлен в резервуаре в начале линии выдачи; 2 – фильтр; 3 – насос; 4 – газоотделитель; 5 – поплавковая камера; 6 – электрореле; 7 – измеритель объема; 8 – индикатор топлива; 9 – напорный шланг; 10 – раздаточный кран (пистолет); 11 – счетчик.
16)Приемный клапан

1 – корпус; 2 – тарелка; 3 – стакан с отверстиями.


17) Фильтр колонки 



1 – фильтрующий наполнитель; 2 – корпус; 3 – обратный клапан.

18) Роторно-шиберный насос

1,2, 4 — крышки; 3 — корпус; 5, 7,8 — втулки; 9 — пружина; 10 — гайка; 11 — шкив; 12 — специальная шайба; 13 — пробка; 14 — прокладка; 15 — регулировочный винт; 16 — пружина; 17 — клапан; 18 — ротор; 19 — лопатка; 20 — штуцер
19) Газоотделитель

1-дренажная трубка

2-фланец

3-трубка отводная

4-кассета

5-корпус

6-шток

7-крышка

8-Блок

9-уплотнения

10-штуцер

11-уплотнения

20) попловковой камеры

1 – запорный клапан; 2 – корпус; 3 – поплавок; 4 – крышка.


21) Электромагнитная линия (клапан)



1 – электромагнит; надписи – клапан управления и клапан отсечной; 2 – жиклер; 3 – крышка; 4 – корпус; 5 – основной клапан; 6 – мембрана; 7 – жиклер; 8 – якорь; 9 – резиновые уплотнители.

22)ТРУ