Технологический процесс сборки и сварки металлической конструкции кронштейн. технологический процесс сборки и сварки металлической конструкци. Инженерная школа

• Название: Инженерная школа
• Анкор: Технологический процесс сборки и сварки металлической конструкции кронштейн
• Дата: 11.11.2020
• Размер: 0.53 Mb.
• Имя файла: технологический процесс сборки и сварки металлической конструкци.docx
• Тип: Документы; #149577
• страница: 5 из 7

3.2 Расчет параметров режима сварки

Формулы для расчета параметров режима сварки взяты из конспекта лекций для студентов направления 15.03.01 Машиностроение «Оборудование и технология сварочного производства» [1].

При сварке угловых швов диаметр электродной проволоки выбирается в зависимости от толщины металла. При толщине металла 4 мм диаметр электродной проволоки (d_эл) равен 1,2 мм.

Допустимая плотность тока выбирается по табл. 3.1 в зависимости от диаметра электродной проволоки [1]:

Таблица 3.1 – Допустимая плотность тока в электродной проволоке при сварке угловых швов

dэл, мм	2,0	3,0	4,0	5,0
jдоп, А/мм2	60÷150	45÷85	35÷55	30÷40
Iсв, А	190÷470	350÷600	440÷810	590÷780

<sub>Принимаем среднее значение плотности тока для электродной проволоки 2 мм, jдоп=105 А/мм2 и среднее значение силы сварочного тока Iсв=330 А.

Площадь наплавленного металла</sub>:

(3.1)

<sub>где k =4 — катет шва [1].

Напряжение на дуге:</sub>

(3.2)

принимаем «-1» – для угловых швов.

Вылет электрода:

При сварке в СО₂ и при , то [1].

Коэффициент расплавления и наплавки:

(3.3)

где – коэффициент потерь на угар и разбрызгивание, %.

(3.4)

<sub>Коэффициент расплавления определяется по рисунку 3.3 в зависимости от режима сварки



Рисунок 3.3 Зависимость αр от режима сварки: а – постоянный ток обратной полярности; б – переменный ток прямой полярности; в – постоянный ток прямой полярности; 2…6 диаметры электродной проволоки, мм.</sub>

Скорость сварки:

(3.5)

где, _н – коэффициент наплавки равный 12,8 г/Ач; I_cв – сила тока 330 А; ρ - плотность стали 7,85×10^-6 г/мм³; F_н – площадь наплавленного металла 8 мм².

Скорость подачи сварочной проволоки:

(3.6)

Значение сварочного тока, которое при данной скорости сварки позволяет получить плоские швы, называют критическим. Критическое значение сварочного тока можно определить по следующему уравнению:

(3.7)

где I₀ – условное значение тока при нулевой скорости, равное примерно 350 А; m - коэффициент, зависящий от диаметра электродной проволоки (табл. 3.2).

Таблица 3.2 Значение коэффициента mв зависимости от диаметра электродной проволоки.

Диаметр электродной проволоки, мм	2	4	5
m, А⸱ч/м	2	7	10

При сравнительно невысоких токах и больших скоростях сварки получаются вогнутые швы; наоборот, при сварке на больших токах и невысоких скоростях получаются выпуклые швы.

Так как - швы вогнутые.

Погонная энергия:

(3.8)

Коэффициент формы проплавления:

	(3.9)
	(3.10)

Глубина проплавления:

(3.11)

Ширина шва:

(3.12)

Высота валика без учета разделки:

(3.13)

Общая высота шва:

(3.14)

Расчет геометрических размеров шва удовлетворяют ГОСТ 14771-76.