Технологический процесс сборки и сварки металлической конструкции кронштейн. технологический процесс сборки и сварки металлической конструкци. Инженерная школа

• Название: Инженерная школа
• Анкор: Технологический процесс сборки и сварки металлической конструкции кронштейн
• Дата: 11.11.2020
• Размер: 0.53 Mb.
• Имя файла: технологический процесс сборки и сварки металлической конструкци.docx
• Тип: Документы; #149577
• страница: 6 из 7

4 Характеристика используемых основных сварочных материалов, сварочного оборудования

4.1 Выбор сварочных материалов

Сварочная проволока является основным элементом, обеспечивающим качество сварного соединения в целом. Ее выбирают в соответствии с химическим составом свариваемого металла.

Для сварки в среде CO2 используют проволоки из легированной стали, которая в своем составе содержит повышенное количество раскислителей и минимальное количество серы и фосфора.

При сварке стали марки Ст3сп в углекислом газе рекомендуется использовать сварочную проволоку с Св-08Г2С (ГОСТ 2246-70).

Таблица 4.1 - Химический состав проволоки, % ГОСТ 2246-70

C	Si	Mn	Cr	Ni	S	P
0,05-0,11	0,70-0,95	1,80-2,10	Не более 0,20	Не более 0,25	0,025	0,030

Таблица 4.2 - Механические свойства наплавленного металла

Временное сопротивление на разрыв, МПа	Предел текучести, МПа	Относительное удлинение, %	Ударная вязкость, Дж/см2
			при 40 0С	при 20 0С
686-1029	415-440	30	56	69

Двуокись углерода (углекислый газ) СО₂ поставляют в сжиженном виде в баллонах под давлением 75 кгс/см² (7,5 МПа). Из баллона емкостью 40л, вмещающего 25 кг жидкой двуокиси углерода, при испарении получается 12,625 м³ газообразного СО₂. Углекислый газ слегка кисловатого запаха и вкуса, тяжелее воздуха (плотность γ = 1,98 г/л); не ядовит и не взрывоопасен. В соответствии с ГОСТ 8050-85, выпускают 3-х сортов: высшего сорта - чистотой не менее 99,8% СО2, 1-го сорта - не менее 99,5% СО2, 2-го - не менее 98,0%. Баллон с СО₂ черного цвета с надписью желтым цветом - «углекислота».

4.1.1 Расход сварочных материалов

Формулы для расчета расхода сварочных материалов взяты из справочного пособия «Нормирование сварочных материалов для дуговой сварки» для студентов 22.02.06 Сварочное производство [3].

Масса наплавленного металла на 1 метр шва:

(4.1)

где ρ – плотность стали равная 7850 кг/м³.

Объем наплавленного металла на 1 метр шва:

(4.2)

где l – требуемая длина наплавленного слоя равная 1 м; F_н - площадь наплавленного металла равная 8*10^-6 м² (формула 3.1)

Удельная норма расхода сварочной проволоки:

(4.3)

где L_ш - длина шва, м; k_p – коэффициент расхода сварочной проволоки. Для сварки в среде углекислого газа k_p равен 1,15 [3].

Общий расход сварочной проволоки на 1 деталь (общая длина сварного шва 160 мм):

(4.4)

Общий расход защитного газа на 1 деталь (общая длина сварного шва 160 мм):

(4.5)

где Q_г — удельная норма расхода газа на 1 м шва, л/м; L_ш - длина шва, м.

Удельная норма расхода газа:

(4.6)

где q_г - оптимальный расход защитного газа по ротаметру, л/мин; t_о - основное время сварки 1 м шва, мин.

Расход углекислого газа выбирается по табл. 4.3 [3].

Таблица 4.3 - Расход углекислого газа в зависимости от толщины свариваемого углового соединения

Толщина металла, мм	Расход углекислого газа, л/мин
0,8-4,0 5,0-8,0 9,0-16,0 17,0-20,0 21,0-28,0	9-10 12-18 18-20 20-22 22-24

Основное время сварки на 1 метр шва:

(4.7)

где m_н — масса наплавленного металла шва, кг.