Главная страница
Навигация по странице:

  • 2.13.2.8 Азот (N

  • 2.13.3 Термические ожоги

  • 2.13.6 Искусственное дыхание

  • 2.13.7 Наружный массаж сердца

  • 2.14 Аварийно-спасательные средства

  • 2.15 Технологические параметры, влияющие на безопасность процесса

  • 2.16 Требования по обеспечению пожаро и взрывобезопасности

  • 2.17 Порядок уведомления администрации о случаях травмирования работника и о неисправности оборудования

  • 2.18 Правила личной гигиены

  • 3 Описание рабочего места 3.1 Назначение рабочего места

  • 3.2 Границы рабочего места и обслуживаемое оборудование

  • 3.3 Краткая характеристика исходного сырья, вспомогательных материалов, энергоресурсов, полупродуктов и готовой продукции

  • Полуфабрикаты своего производства

  • Вспомогательные материалы

  • оператор_ДПУ. Инструкция оператора дпу страница Всего страниц 130 утверждаю


    Скачать 324.61 Kb.
    НазваниеИнструкция оператора дпу страница Всего страниц 130 утверждаю
    Дата24.12.2022
    Размер324.61 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаоператор_ДПУ.docx
    ТипИнструкция
    #862229
    страница3 из 18
    1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   18

    2.13.2.7 Керосин – бесцветная или слабоокрашенная жидкость, относится к малоопасным продуктам. Применяется периодически для промывки деталей.

    Предельно допустимая концентрация керосина в воздухе производственных помещений – 300 мг/м3, класс опасности – IV.

    Раздражает слизистые оболочки и кожу. При попадании на кожу может вызвать дерматит, экземы.

    Средства защиты: фильтрующий противогаз марки А и шланговые противогазы (в аварийных ситуациях) в присутствии газоспасателей.

    При попадании керосина на открытые участки тела или слизистую оболочку глаз - промыть поражённое место тёплой водой.

    2.13.2.8 Азот (N2) - бесцветный газ, без запаха и вкуса, молекулярная масса – 28,013, не горит и не поддерживает горение, мало растворим в воде. Большая часть азота в природе находится в свободном состоянии.

    Воздух содержит 79 % азота по объему.

    Азот оказывает удушающее действие на организм человека, вытесняя кислород воздуха.

    Ввиду большой химической инертности в нормальных условиях, азот применяется как средство пожаротушения и как вытесняющая инертная среда при продувках аппаратов и трубопроводов от взрывоопасных смесей газов.

    Средствами индивидуальной защиты органов дыхания являются шланговый противогаз ПШ-1, ПШ-2.

    2.13.3 Термические ожоги

    При термических ожогах (паром, пламенем, вольтовой дугой и т.п.) нельзя касаться руками обожженного участка кожи или смазывать ее мазями, жирами, маслами, вазелином, присыпать питьевой содой и т.п.

    При ожогах кипятком, горячей жидкостью, смолой необходимо быстро снять одежду и обувь с обожженного места, при необходимости разрезать ножницами. Если кожа не повреждена охладить ее холодной водой.

    При ожогах пламенем потушить пламя водой или набросить на пострадавшего пальто или любую плотную ткань, которая не пропускает воздух.

    Обожженную поверхность следует перевязать также как любую рану, только без обработки.

    2.13.4 Раны

    Раны–повреждение тканей вследствие механического воздействия, сопровождающегося нарушением кожного покрова или слизистых оболочек.

    При оказании первой помощи при ранении соблюдать следующие правила:

    • оказывающий помощь должен вымыть руки или смазать пальцы настойкой йода, прикасаться к ране не допускается;

    • нельзя промывать рану водой, смазывать мазями, так как это препятствует ее заживлению, загрязняет ее с поверхности кожи;

    • осторожно очистить кожу вокруг раны, очищая ее от краев наружу;

    • очищенный участок вокруг раны нужно смазать настойкой йода или зеленкой перед наложением повязки;

    • вскрыть имеющийся в аптечке стерильный бинт, при наложении повязки нельзя касаться руками той его части, которая должна быть наложена непосредственно на рану. Если бинта не оказалось, то для перевязки можно использовать чистый носовой платок, чистую ткань и т.п.

    При артериальном кровотечении, которое является наиболее опасным, так как кровь из поврежденных артерий, в которых она находится под большим давлением, бьет струей, накладывается жгут выше раны. В качестве жгута можно использовать резиновую трубку, упругую растягивающуюся ткань и т.п. Натягивать жгут нужно до прекращения кровотечения и до отсутствия пульса на конечности, на которую накладывается жгут. Быстро остановить артериальное кровотечение можно, прижав пальцами кровоточащий сосуд к подлежащей кости выше раны.

    При венозном и капиллярном кровотечении закрыть кровоточащую рану перевязочным материалом (из индивидуального пакета), сложенным в комочек, и забинтовать раненное место. Во всех случаях при большом кровотечении необходимо срочно вызвать «скорую помощь». При передаче пострадавшего «скорой помощи» в сопроводительной записке указать время наложения жгута.

    2.13.5 Электротравмы

    Электротравмы – это поражение электрическим током или молнией, сопровождающееся глубокими изменениями со стороны центральной нервной системы, дыхательной системы, сердечно-сосудистой системы в сочетании с местными травмами.

    При поражении электрическим током необходимо как можно скорее освободить пострадавшего от действия тока, при этом нужно принять меры к тому, чтобы пострадавший не упал. Первым действием должно быть быстрое отключение той части установки, к которой прикасается пострадавший. Если быстро отключить установку нельзя, надо отделить пострадавшего от токоведущих частей.

    При напряжении до 1000 В для отделения пострадавшего от токоведущих частей следует воспользоваться сухой палкой, доской, веревкой, одеждой пострадавшего (при условии, что она сухая и отделяется от тела) или другим предметом, не проводящим электрический ток. Оттаскивать пострадавшего за ноги можно только при хорошей изоляции рук оказывающего помощь. Для изоляции рук можно воспользоваться диэлектрическими перчатками, брезентовыми рукавицами или обернуть руки сухой тканью. Изолировать себя от земли можно, надев резиновые галоши или став на сухую доску или не проводящую ток подстилку.

    При оказании первой помощи необходимо помнить, что непосредственное прикосновение к человеку, находящемуся под напряжением опасно для оказывающего помощь.

    При поражении током напряжением свыше 1000 В указанные выше способы отделения пострадавшего от источника тока опасны для оказывающего помощь, в этом случае следует выключить ток или, надев изолирующие боты и диэлектрические перчатки, действовать штангой, рассчитанной на данное напряжение.

    Оказание первой помощи зависит от состояния, в котором находится человек, пораженный электрическим током. Для определения этого состояния необходимо немедленно:

    • уложить пострадавшего на спину на твердую поверхность;

    • проверить наличие у пострадавшего дыхания, пульса;

    • выяснить состояние зрачка – узкий или расширенный (расширенный зрачок указывает на резкое ухудшение кровоснабжения мозга).

    Во всех случаях поражения электрическим током необходимо вызвать «скорую помощь» и газоспасателей, независимо от состояния пострадавшего.

    При этом следует немедленно начать оказание соответствующей помощи пострадавшему.

    При отсутствии у пострадавшего признаков жизни (дыхания, сердцебиения, пульса), нельзя считать его мертвым, т.к. эта смерть является клинической, которая при электротравмах удлиняется до восьми минут. Заключение о смерти пострадавшего может сделать только врач.

    2.13.6 Искусственное дыхание

    Искусственное дыхание проводится в тех случаях, когда пострадавший не дышит или дышит очень плохо (редко, судорожно), а также, если его дыхание постоянно ухудшается.

    Наиболее эффективным способом искусственного дыхания является способ «изо рта в рот» или «изо рта в нос».

    Для проведения искусственного дыхания пострадавшего следует уложить на жесткую поверхность на спину, расстегнуть стесняющую дыхание одежду, максимально запрокинуть голову назад, прикрыть рот марлей или платком.

    Предварительно полость рта пострадавшего должна быть очищена. После глубокого вдоха оказывающий помощь прижимает рот ко рту пострадавшего, одновременно зажимает ему нос и вдувает воздух в легкие.

    После вдувания воздуха благодаря эластичности легких и грудной клетки наступает выдох. В это время рот пострадавшего должен быть открытым. Число вдуваний в минуту – 10-12 (через каждые 5-6 секунд).

    Аналогично производят искусственное дыхание «изо рта в нос», при этом рот пострадавшего держат закрытым и вдувают воздух через нос.

    Искусственное дыхание нужно производить настойчиво до приезда «скорой помощи».

    2.13.7 Наружный массаж сердца

    Сочетание искусственного дыхания с наружным массажем сердца называется реанимацией, а мероприятия – реанимационными.

    Показанием к проведению реанимационных действий является остановка сердечной деятельности, для которой характерно появление бледности или синюшности кожных покровов, потеря сознания, отсутствие пульса, прекращение дыхания или судорожные неправильные вдохи.

    При остановке сердца, не теряя ни секунды, пострадавшего укладывают на ровное жесткое основание, оказывающий помощь располагается сбоку от пострадавшего и, наклонившись, делает два быстрых энергичных вдувания (по способу «изо рта в рот» или «изо рта в нос»), затем поднимается, оставаясь на этой же стороне от пострадавшего, ладонь одной руки кладет на нижнюю половину грудины, а пальцы приподнимает. Ладонь второй руки он кладет поверх первой поперек или вдоль и надавливает, руки при надавливании должны быть выпрямлены в локтевых суставах.

    Надавливание следует производить быстрыми толчками, так чтобы смещать грудину на 4-5см.

    Если оживление проводит один человек, то на каждые два вдувания он производит 15 надавливаний на грудину. За одну минуту необходимо сделать не менее 60 надавливаний и 12 вдуваний, т.е. выполнить 72 манипуляции, поэтому темп реанимационных мероприятий должен быть высоким.
    2.14 Аварийно-спасательные средства

    Специализированные инструменты, оборудование и снаряжение, средства связи, защиты и оказания первой помощи пострадавшим и иные средства, предназначенные для спасения людей и проведения аварийно-спасательных работ в условиях аварий, катастроф и др. чрезвычайных ситуаций (аварийно-спасательные средства) находятся в опечатанных шкафах, которые расположены в помещении ЦПУ корпуса 662.

    2.15 Технологические параметры, влияющие на безопасность процесса

    Оператор ДПУ должен знать технологические параметры, которые непосредственно влияют на безопасность процесса:

    - массовая доля аммиака на этажерке корп.663 контролируется газоанализаторами отм.20,55м AIAH-2675, отм.32,6 AIAH-2676, отм.38,6м AIAH -2677 и должна быть не более 85 ppm.

    Одним из условий безопасности и сохранения здоровья работников является соблюдение трудовой и производственной дисциплины, знание и выполнение правил ОТ, технической эксплуатации оборудования и норм технологического режима.
    2.16 Требования по обеспечению пожаро и взрывобезопасности
    Оборудование и помещения рабочего места оператора ДПУ - не взрывоопасны. Основными условиями, обеспечивающими пожаробезопасность на рабочем месте, являются:

    - соблюдение норм технологического режима;

    - выполнение требований настоящей инструкции, производственных инструкций, а также правил и норм по ОТ, ПБ, ООС и производственной санитарии.

    Для безопасного ведения технологического процесса и для предотвращения ведения процесса при критических значениях параметров, системой блокировок предусмотрена остановка оборудования. Для защиты от повышения давления технологические линии оборудованы предохранительными клапанами.

    Для ограничения зон развития аварийных ситуаций, предусмотрена система ПАЗ с автоматическим отключением блока, в котором произошла разгерметизация оборудования.

    Технологический процесс и основное технологическое оборудование обеспечены системами КИПиА. Управление процессом осуществляется из ЦПУ.

    Предусмотрено извещение о нарушении технологических параметров и о создании условий аварийного состояния и загазованности на рабочих местах при помощи световой и звуковой сигнализации на ЦПУ в корп. 662 и по месту.

    Выполнена опознавательная окраска трубопроводов согласно ГОСТу 14202-69.

    Для всех корпусов с взрывопожароопасными зонами выполнена молниезащита и защита от статического электричества. Освещение рабочих мест выполнено в соответствии с требованиями санитарных норм.

    Для защиты персонала от поражения электрическим током во всех электроустановках выполнено зануление и заземление согласно ПУЭ.

    Горячие участки оборудования и трубопроводы имеют теплоизоляцию для предохранения обслуживающего персонала от ожогов.

    Для движущихся и вращающихся частей машин и механизмов (муфты, валы и т.д.) выполнены ограждения.

    В производственных корпусах предусмотрены эвакуационные выходы и системы пожаротушения. Системы пожаротушения включает в себя сеть внутреннего и наружного водопровода и автоматическую подачу огнетушащего газа.

    Для предотвращения возгорания и пожара необходимо:

    - не допускать разлива смазочных материалов;

    - горючие жидкости хранить вне производственных помещений, в специально оборудованных местах, согласованных с пожарной охраной;

    - курить только в специально оборудованном месте;

    - не допускать совместного хранения горючих веществ и обтирочных материалов;

    - чистые и отработанные обтирочные материалы хранить в металлических плотно закрывающихся ящиках; отработанные обтирочные материалы удалять из ящиков в конце рабочей смены;

    - сбор возможных проливов масла необходимо производить в поддоны, устанавливаемые в местах предполагаемых утечек;

    - соблюдать чистоту и порядок на рабочем месте;

    - выполнять правила безопасности при ведении огневых работ;

    - не загромождать подходы (подъезды) к средствам пожаротушения, которые должны содержаться в исправном состоянии;

    2.16.15 Для тушения очагов возгорания и пожара на рабочем месте оператора ДПУ имеются огнетушители и система водяного пожаротушения.

    Сигнал о возникновении пожара от ручных и пожарных извещателей поступает на ЦПУ. Производственные помещения оборудованы системами вентиляции, обеспечивающими необходимую кратность воздухообмена. Кроме того, производственные помещения оборудованы системами связи и оповещения.

    Оператор ДПУ обязан знать места расположения пожарных извещателей и средств пожаротушения и уметь ими пользоваться.

    2.17 Порядок уведомления администрации о случаях травмирования работника и о неисправности оборудования

    Обо всех случаях травмирования, несчастных случаях, аварийных ситуациях и авариях оператор ДПУ обязан сообщить начальнику смены или старшему оператору ДПУ и аварийным службам предприятия по телефонам:

    Пожарная служба 56-10-01;

    Здравпункт МСЧ 56-10-03;

    Газоспасательная служба 56-10-04;

    Диспетчер ПАО «Куйбышевазот» 56-10-30;

    О нарушениях НТР, неисправности оборудования, приспособлений и инструментов докладывать начальнику смены и действовать согласно его указаниям.
    2.18 Правила личной гигиены

    Выполняя правила личной гигиены, оператор ДПУ должен:

    - приступать к работе только в положенной по норме спецодежде, спецобуви, каске и при наличии противогаза;

    - хранить спецодежду и чистую одежду в разных отделениях шкафчика;

    - содержать спецодежду в чистоте;

    - при выполнении работ пользоваться только личными СИЗ, запрещается пользоваться чужими СИЗ;

    - прием пищи производить в комнате приема пищи или в столовой;

    - для бытовых целей пользоваться только питьевой водой, пользоваться лабораторной посудой для бытовых целей запрещается;

    - после выполнения работы вымыть руки с мылом, после окончания работы и сдачи смены принять душ.
    3 Описание рабочего места

    3.1 Назначение рабочего места
    Рабочее место оператора ДПУ является предназначено для ведения технологического режима узлов охлаждения и сжатия диоксида углерода, приема и сжатия аммиака, синтеза, рециркуляции, абсорбции, десорбции и гидролиза, кислотного улавливания аммиака, выпаривания и конденсации с целью получения плава карбамида с последующим получением гранулированного карбамида с кондиционирующей добавкой марки «Б», соответствующего требованиям ГОСТ 2081-2010 , а также ведения технологического режима узлов пароконденсатной системы, кондиционирования, очистки сточных вод, выбросов в атмосферу и систем пожаротушения и вентиляции.
    3.2 Границы рабочего места и обслуживаемое оборудование
    На период обучения рабочим местом оператора ДПУ является ЦПУ(к.652), а также производственный корпус 652, и административно-бытовой корпус 651 в цехе №4 ПАО «Куйбышевазот», куда оператор направляется приказами по ООО «Волгаферт» и ПАО «Куйбышевазот».

    По окончании обучения, при проведении пусконаладочных и пусковых работ, и после ввода установки в эксплуатацию рабочим местом оператора ДПУ является ЦПУ (к.662), а также производственные корпуса 662, 663, 664, 665 где оператор ДПУ регулирует работу обслуживаемого оборудования непосредственно на местах установки технологического оборудования.

    Оператор ДПУ:

    - контролирует показания средства КИПиА, АСУ ТП расположенных в границах его рабочего места.

    - обслуживает технологическое оборудование, приточную и вытяжную системы вентиляции, а также контролирует работу электрооборудования и состояние средств пожаротушения и вентиляции расположенных в:

    - корп. 662 – центральный пульт управления (ЦПУ);

    - корп. 662 – компрессия СО2 и воздуха КИП;

    - корп. 663 – насосная высокого давления;

    - корп. 663 – насосная низкого давления;

    - корп. 663 – этажерка производства мочевины;

    - корп. 664 – гранулирование;

    - корп. 665 – склад готовой продукции;

    - корп. 662,665 – трансформаторная подстанция;

    - внутрицеховые трубопроводы между вышеперечисленными корпусами.
    Оператор ДПУ производит обход и осмотр оборудования для контроля за его работой и техническим состоянием не реже чем через каждые два часа.
    3.3 Краткая характеристика исходного сырья, вспомогательных материалов, энергоресурсов, полупродуктов и готовой продукции
    3.3.1 Характеристика исходного сырья, вспомогательных материалов, энергоресурсов и полупродуктов

    Таблица 1

    Наименование сырья, вспомогательных материалов, полупродуктов, энергоресурсов

    Обозначение стандарта, технических условий,

    регламента или методики подготовки сырья

    Наименование показателей,

    обязательных для проверки

    Нормы показателей по НТД

    Сырье
















    Газообразный диоксид углерода из цеха аммиак - 3



    ТУ на присоедине-ние объекта к сетям диоксида углерода

    СО2, моль.

    2+N2+ CH4), моль.

    Вода (при указанных температуре и давлений)

    Кислород

    Температура норм./расч.

    Давление (избыточное)

    Не менее 99,7 %

    Не более 0,3%
    Насыщенная

    Отсутствие

    40/60 о С

    15 ÷ 38 кПа

    Газообразный диоксид углерода

    По регламенту цеха производства аммиака №2

    Объемная доля СО2 (в пересчете на сухой газ)

    Влага (при указанных температуре и давлений)

    Массовая концентрация серы (в пересчете на Н2S)

    Объемная доля кислорода

    Объемная доля горючих (Н2+ углеводороды)

    Массовая концентрация Карсол (раствор)

    Объемная доля инертов (азот + аргон)

    Температура на входе в цех

    Давление (избыточное)



    Не менее 99,7 %
    Насыщенная
    Не более 1 мг/нм3

    Не более 0,3 %
    Не более 0,05 %
    Не более 4 мг/нм3

    Оставшийся объем газа до 100%

    30 ÷ 85 оС

    1100 ÷ 18000 Па

    Аммиак жидкий

    ГОСТ 6221-90Е

    Марка «Б»

    Массовая доля аммиака

    Массовая доля воды

    Массовая концентрация масла

    Массовая концентрация железа

    Температура

    Давление


    Не менее 99,6 %

    Не более 0,4 %

    Не более 2 мг/дм3
    Не более 1 мг/дм3

    (5 ÷ 30) оС

    1,6 ÷ 1,9 МПа

    Карбамидофор

    мальдегидный

    концентрат

    КФК (КФС)

    ТУ 113-03-469-80

    с изм. N 1,2

    Массовая доля карбамида

    Массовая доля формальдегида

    Цвет по АРНА при температуре 0-25 оС

    20-24%

    54-60%

    Не более 300

    Полуфабрикаты своего производства
















    Раствор карбамида

    По регламенту

    Карбамид, массовая доля

    Аммиак, массовая доля

    Биурет, массовая доля

    Температура

    Не менее 71,6%

    Не более 0,41%

    Не более 0,41%

    (80÷95)оС

    Плав карбамида

    По регламенту

    Карбамид, массовая доля

    Аммиак, массовая доля

    Биурет, массовая доля

    Температура

    Не менее 99,2%

    Не более 0,03%

    Не более 0,9%

    (136÷140) оС

    Раствор

    углеаммоний-

    ных солей


    По регламенту

    Аммиак, массовая доля

    Диоксид углерода, массовая доля

    Температура

    Не более 31,2%
    Не более 37,8%

    (60÷77) оС

    Энергетика
















    Электроэнергия:

    Трехфазный переменный ток

    ГОСТ 13109-97

    Напряжение

    Частота

    Напряжение

    Частота

    Напряжение

    Частота

    10000В

    50±0,4 Гц

    380В

    50±0,4 Гц

    220В

    50±0,4 Гц


    Пар СД

    По регламенту КА

    Давление

    Температура

    3,7 – 3,9МПа

    350 - 400оС

    Вода теплофикацион-ная прямая

    Из сетей предприятия

    Температура

    Давление

    Не менее 90оС

    Не менее 0,3МПа

    Вода теплофикацион-ная обратная

    Из сети предприятия

    Температура

    Давление

    Не менее (60-70)оС

    Не менее 0,1МПа

    Вода оборотная

    По регламенту

    Водородный показатель (pH)

    Массовая концентрация хлоридов

    Массовая концентрация сульфатов

    Жесткость карбонатная

    Массовая концентрация :

    -солесодержание

    -взвешенные вещества

    -аммиака

    -карбамида

    -фосфатов

    -азота нитратного

    -кальция, магния

    -катамин, коррозионная агрессивность, микроорганизмы, накипеобразование, стабильность воды.

    Окисляемость

    Щелочность

    Температура

    Давление

    6,5 ÷ 8,5
    Не более 80 мг/дм3
    Не более 500 мг/дм3

    Не более 5 мг-экв/дм3
    Не более 1200 мг/дм3

    Не более 50 мг/дм3

    Не нормируется

    Не более 80 мг/дм3

    2,5 ÷ 3,5 мг/дм3

    Не нормируется

    Не нормируется

    Не нормируются

    Не более 2,0 мгО2/дм3

    Не нормируется

    28-38 о С

    0,45 МПа

    Азот

    технический

    ГОСТ 9293-74 изм. 3 сорт 3

    Давление

    Объемная доля азота (N2)

    Объемная доля водяного пара


    Содержание масла

    0,4 ÷ 0,6 МПа

    не менее 97 %

    Выдерживает испытание по

    п. 3.6. ГОСТа 9293-74 изм.3

    Выдерживает испытание по п. 3.7. ГОСТа 9293-74 изм.3

    Воздух сжатый технологический осушенный

    ГОСТ 17433-80 с изм. 1

    Давление

    Влага

    0,4 ÷ 0,6 МПа

    Осушенный до точки росы при температуре минус 49 оС

    Воздух КИП

    ГОСТ 24484-80

    Давление

    Температура

    Влага

    Чистота

    0,4 ÷ 0,6 МПа

    Не более 40 оС

    Осушенный до точки росы при температуре минус 60 оС

    Без мехпримесей и масла

    Вспомогательные материалы
















    Катализатор алюмоплатиновый (контактная масса PURAVOC 73 и KATALCO TM 92-1

    Спецификация фирмы

    «Johnson Matthey»

    Основа контактной массы

    Содержание Pt на Al2O3

    Количество

    Насыпная плотность

    Окись алюминия, сферы

    диаметром 3мм

    0,3% вес.

    0,83 м3

    1,0 г/см3

    Ингибитор коррозии

    НАЛКО 3DT187

    Паспорт безопасности вещества

    № 11490384-24-

    3DTMI

    от 29.01.2007г.

    Внешний вид

    Плотность

    Водородный показатель (рН)

    Динамическая вязкость

    Прозрачная жидкость от светло-желтого до янтарного цвета

    Не более 1,3 г/см3

    0 ÷ 2,7

    Не более 5,5 сПз

    Ингибитор накипеобразования НАЛКО 3DT199

    Паспорт безопасности вещества

    № 95144090-24-

    3DT199 от 02.04.2008г.

    Внешний вид
    Плотность при 25оС

    Температура замерзания

    Температура кипения

    Прозрачная жидкость желтого цвета

    1,16 г/см3

    Минус 15 оС

    104 оС

    Окисляющий биоцид

    НАЛКО SТ-40

    Паспорт безопасности вещества

    № 11490384-24-ST40 от 28.04.07г.

    Внешний вид
    Плотность

    Водородный показатель (рН)

    Температура хранения

    Температура замерзания


    Прозрачная жидкость светло-желтого цвета

    1,32  1,36 г/см3

    13,0

    Не более 35 оС

    Минус 8,2 оС

    Смазочные материалы
















    Масло

    SHELL OIL VITREA 33

    ISO VG 68

    Вязкость кинематическая при

    температуре 40 оС

    Кислотное число на 1 г масла
    Зольность

    Массовая доля механических примесей

    Плотность при температуре 20 оС

    Температура воспламенения

    Температура застывания


    60 мм2

    Не более 0,05 мг КОН
    Не более 0,005 %
    Отсутствие
    Не более 910 кг/м3

    185 оС

    Не более минус 15 оС

    Mасло турбинное

    TURBO T46

    ISO VG 46

    Вязкость кинематическая при t = 40 оС

    Кислотное число на 1 г масла

    Зольность

    Массовая доля механических примесей

    Плотность при

    t = 20 оС

    Температура воспламенения



    46,9 мм2

    Не более 0,05 мг КОН

    Не более 0,0005 %
    Отсутствие

    Не более 878 кг/м3
    225 оС

    Масло индустриальное марки И-50А

    ГОСТ 20799-88

    Вязкость кинематическая при температуре 40оС

    Кислотное число
    Зольность

    Массовая доля механических примесей

    Температура вспышки в открытом тигле

    Температура застывания

    Плотность при температуре 20оС



    (90÷110) мм2/сек

    Не более 0,05мг КОН на 1г масла

    Не более 0,005%
    Отсутствие
    Не более 225оС

    Не ниже минус 15оС
    Не более 910 кг/м3

    Масло BOGE

    Syprem 8000 S

    ISO 2592

    Кинематическая вязкость при температуре 40 оС

    Температура вспышки в открытом тигле



    55 мм2
    Не более 230оС

    Масло ISO VG 220

    ISO VG 220

    Плотность при температуре

    20 оС

    Температура вспышки в открытом тигле

    Температура застывания



    Не более 851 кг/м3
    Не более 279,4оС

    Не более минус 40оС
    1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   18


    написать администратору сайта