изи. Инструкция по безопасности труда при монтаже и эксплуатации системы электроснабжения молочного комбината. Произведен расчет системы заземления молочного комбината
 Скачать 4.53 Mb.
|
|
2 Организационная и экономическая часть 2.1 Организация автоматизированной системы управления «Умный дом» 2.1.1 Автоматизация производства Главной особенностью комбината является полная автоматизация производства благодаря системе автоматизированной системе управления «Умный дом». Производственные помещения отделены от других специальными шлюзами через которые осуществляется подача необходимых материалов и сырья. Производство полностью автоматизировано, выполняется машинами, подключёнными к автоматической системе управления технологическими процессами (АСУ ТП). Управляется комбинат операторами из помещения операторской (рисунок 2.1). Контроль осуществляется при помощи камер видеонаблюдения, датчиков АСУ ТП, окон операторской. Связь с персонал обеспечивается при помощи радиосвязи.  Рисунок 2.1 - Помещение операторской комбината Доступ персонала в производственные помещения ограничен и выполняется два раза в сутки оператором для обхода и раз в сутки уборщиком. Во время проведения ремонтов и профилактических осмотров по возможности производят работы вне производственных помещений. Производственная линия комбината приведена на рисунке 2.1.  Рисунок 2.1 - Производственная линия молочного комбината 2.1.2 Контроль электроэнергии Автоматизированная система управления инженерным комплексом «Умный дом» включает в себя контроль качества, расхода и наличия электроэнергии. Контроль основных параметров электроэнергии обеспечивается на каждом присоединении КРУ-0,4 кВ при помощи блоков Micrologic (рисунок 2.3), встроенных в автоматические выключатели. Учет электроэнергии на вводах секции 0,4 кВ обеспечивается при помощи блоков контроля и управления Micrologic E/P/H с функцией АСКУЭ. Блоки с опцией связи COM и Ethernet-шлюзом, что позволяет передавать показания напрямую в энергосбытовую компанию, сообщать об ухудшении качества электроэнергии, контролировать оператором комбината качества и расход электроэнергии. К блокам Micrologic E/P/H подключаются внешние щитовые индикаторы FDM128 (рисунок 2.4).  Рисунок 2.3 - Блок управления Micrologic  Рисунок 2.4 - Щитовой индикатор FDM128 Контроль наличия электроэнергии необходим для своевременного уведомления диспетчера энергосбытовой компании об отсутствии питания комбината от рабочей линии 10 кВ, для дистанционного переключения диспетчером комбината на резервную линию при возможности. Контроль напряжения осуществляется реле контроля повышения или понижения напряжения с номинальным напряжением 100 В типа RM35UA12MW (рисунок 2.5). Реле устанавливается во вторичную обмотку трансформаторов напряжения 10 кВ. При понижении напряжения ниже 70% реле замыкает контакт и подает сигнал на GSM-шлюз, к которому так же подключена пожарная сигнализация. GSM-шлюз выполняет вызов в аварийную службу энергосбытовой компании и записанным речевым оповещением предупреждает диспетчера об отсутствии питания.  Рисунок 2.5 - Реле контроля напряжения типа RM35UA12MW При отключении электроэнергии на комбинате включается аварийное освещение. Выполняется оно подключением всего рабочего освещения к бензиновому генератору с автоматическим запуском на 10 кВт. Бензогенератор способен обеспечить электроэнергией всю систему освещения комбината. Компьютеры операторских помещений и контроллеры АСУ ТП подключены к источникам бесперебойного питания, которые обеспечивают сохранение параметров работы оборудования в постоянной памяти контроллеров и компьютеров при отключении питания. После возобновления электроснабжения производственные программы восстанавливаются с места остановки. 2.1.3 Управление климатом Управление климатом на комбинате позволяет создавать необходимую температуру и показатели окружающей среды в помещениях в зависимости от требований технологического процесса. Управление происходит с компьютера оператора как в ручном так и в автоматическом режиме. Управление в административно - бытовых помещениях осуществляется с компьютера, установленного в помещении или пульта дистанционного управления. Поддержание заданной температуры в летнее время обеспечивается мультизонной установкой кондиционирования состоящей из внешнего блока, к которому подключаются внутренние, установленные в каждом помещении. Один блок устанавливается на 60 м2. Система кондиционирования совмещена с системой вентиляции и может выполнять функции принудительной и естественной вентиляции, осушения и увлажнение воздуха. Внутренние блоки системы запитаны от общего, кабель питания внутренних блоков прокладывается вместе с технологической трассой кондиционеров, марка и сечение кабелей выбирается изготовителем системы и поставляется комплектно. Система может так же и обогревать помещения. Внешний блок устанавливается Mitsubishi Electric PURY-P550YNW-A1 (рисунок 2.6) с инверторным компрессором, мощностью охлаждения 63 кВт, обогрева 69 кВт. Количество подключаемых блоков до 30. Внутренние блоки устанавливаются Mitsubishi Electric PLFY-P50 VLMD-E (рисунок 2.7). Управление температурой происходит на внутренних блоках, которые подключены к контроллеру системы управления климатом.  Рисунок 2.6 - Внешний блок системы кондиционирования  Рисунок 2.7 - Внутренний блок системы кондиционирования Для поддержания заданной температуры зимой, в систему центрального отопления здания на радиаторы отопления каждого помещения в трубу подачи встроена запорная арматура с дистанционным управлением и сервоприводом SMART QT3308 (рисунок 2.8). Термоэлектрический сервопривод выполняет функцию открытия/закрытия проходного сечения у контуров коллекторов, двух- или трехходовых кранов, радиаторных вентилей посредством получения сигнала от контроллера системы управления климатом. Благодаря увеличению/уменьшению потока, проходящего через сечение теплоносителя, осуществляется управление температурой системы отопления. Подключение к данным коммутационным планкам осуществляется по проводам. Сервопривода имеют стандартное подключение M 30x1,5. Благодаря удобной верхней скобе они очень быстро монтируются на резьбу устройства регулирования.  Рисунок 2.8 - Запорная арматура с сервоприводом Управление температурой производится с помощью компьютеров и специально разработанного для автоматизированной системы управления программного обеспечения. Компьютер подает сигнал на контроллер системы управления климатом, и контроллер регулирует температуру в помещении. 2.2 Расчет стоимости электроснабжения комбината 2.2.1 Стоимость оборудования Стоимость оборудования рассчитывается в таблице 2.1, цены взяты из каталогов и справочников на выбранное оборудование. Стоимость приведена с учетом налога на добавленную стоимость (НДС) 20%. Таблица 2.1 - Расчет стоимости оборудования для электроснабжения
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||