10.5.1 Входной контроль на материалы и изделия.
10.5.2 При приготовлении горячей асфальтобетонной смеси следует контролировать:
постоянно – температуру битума и минеральных материалов, а температуру готовой асфальтобетонной смеси – в кузове каждого автомобиля-самосвала;
2-3 раза в смену – слеживаемость холодного асфальтобетона по ГОСТ 9128;
не реже одного раза в смену – качество смеси по ГОСТ 9128 и ГОСТ 12801, а битума по ГОСТ 11501 и ГОСТ 11503;
не реже одного раза в 10 смен и при смене поставщика – качество материалов:
щебень и гравий, щебень из шлаков, входящие в состав смесей, по зерновому составу, прочности, содержанию пылеватых частиц, содержанию глины в комках должны соответствовать требованиям ГОСТ 3344 и ГОСТ 8267.
Содержание зерен пластинчатой (лещадной) формы по ГОСТ 9128, ГОСТ 8269.0;
песок природный и из отсевов дробления горных пород должен соответствовать ГОСТ 8736 и ГОСТ 9128;
минеральный порошок, входящий в состав смесей по ГОСТ 9128 и ГОСТ 16557;
битумы по ГОСТ 11501, ГОСТ 11503, в т.ч. вязкие по ГОСТ 22245 и жидкие по ГОСТ 11955, а также полимерно-битумные вяжущие и модифицированные битумы по СТ РК 1025- 2010.
При приемосдаточных испытаниях смесей ежедневно отбирают по ГОСТ 12801 одну объединенную пробу от партии и определяют :
- температуру отгруженной смеси в накопителе;
- зерновой состав минеральной части;
- водонасыщение – для всех смесей; предел прочности при сжатии при температуре 500С и 200 С и водостойкость для горячих смесей; предел прочности при сжатии при температуре 200 С, в том числе в водонасыщенном состоянии и слеживаемость (2-3 раза в смену) для холодных смесей.
Работу дозаторов минеральных материалов, битума и добавок следует контролировать в установленном порядке.
10.5.3 В процессе строительства покрытия и основания дополнительно к п.10.2.2.
следует контролировать:
качество устройства подгрунтовки – визуально;
температуру горячей асфальтобетонной смеси в каждом автомобиле-самосвале перед укладкой;
постоянно – качество продольных и поперечных сопряжений укладываемых полос;
качество асфальтобетона по показателям кернов (вырубок) в трех местах на 1 км покрытия (с двумя полосами движения) по ГОСТ 9128 и ГОСТ 12801, а также прочность сцепления слоя покрытия с предыдущим слоем;
холодного асфальтобетона по ГОСТ 9128, ГОСТ 12801;
прочность конструкции дорожной одежды контролируется в соответствии с п.10.2.9.
Вырубки или керны следует отбирать в слоях из горячих асфальтобетонов через 1-3 сут. после их уплотнения, а из холодного – через 15-30 сут. на расстоянии не менее 1 м от края покрытия.
10.5.4 Коэффициенты уплотнения конструктивных слоев дорожной одежды должны быть не ниже требований СН РК 3.03-19-2006 «Проектирование дорожных одежд нежесткого типа»:
0,99 – для плотного асфальтобетона из горячих смесей типов А и Б;
0,98 – для плотного асфальтобетона из горячих смесей типов В, Г и Д, пористого и высокопористого асфальтобетона;
0,96 – для асфальтобетона из холодных смесей.
10.5.5 Ровность оснований и покрытий контролируется в соответствии с п.10.2.2 настоящей Инструкции.
10.6При устройстве поверхностных обработок
10.6.1 Входной контроль распространяется на материалы и изделия.
10.6.2 При устройстве выравнивающего слоя покрытия под поверхностную обработку следует контролировать:
постоянно – качество подготовки покрытия (отсутствие пыли, грязи, мусора);
температуру битума в каждом битумовозе;
однородность и водоустойчивость эмульсии по ГОСТ 18659;
температуру горячей асфальтобетонной смеси в каждом автомобиле;
качество устройства подгрунтовки - визуально;
прочность сцепления выравнивающего слоя с существующим слоем покрытия;
твердость уложенного выравнивающего слоя. Для слоя из горячего асфальтобетона через 1-3 сут. после его уплотнения, из холодного - через 15-30 сут. Твердость выравнивающего слоя должна отличаться от твердости основного покрытия не более чем на 10%.
При этом обязательно соблюдение условия идентичности материала существующего покрытия и выравнивающего слоя (т.е. на покрытиях из горячего асфальтобетона не следует устраивать выравнивающий слой из теплой или холодной асфальтобетонной смеси и т.п.).
Ровность выравнивающего слоя покрытия контролируется в соответствии с п.10.2.2 настоящей Инструкции.
10.6.3 При устройстве поверхностной обработки контроль качества следует проводить согласно ПР РК 218-55-14.
|
Скачать 271.95 Kb.