|
ИЭ-01_ИПБЭ по обслуживанию избыточного давления. Инструкция по обслуживанию и безопасной эксплуатации оборудования, работающего под избыточным давлением
Приложение 7. Форма и содержание карты коррозии (таблицы замеров толщины стенок) аппарата
ООО «Криогаз-Высоцк»
Карта коррозии Колонны К-2/1
Регистрационный номер Заводской номер Установка
Цех №
Приложение 8. Порядок проведения гидравлических испытаний на прочность сосудов и аппаратов.
Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосуда, должен ознакомить исполнителей гидравлического испытания со схемой испытания, определить их расстановку, провести инструктаж на рабочем месте каждого исполнителя и установить средства связи между ними;
Аппараты и трубопроводы, не требующие проверки испытанием, должны быть отсоединены установкой стандартных заглушек;
На время проведения гидравлических испытаний сосудов и аппаратов на прочность как внутри помещения, так и снаружи, следует установить охранную зону и наглядно обозначить её. Минимальное расстояние от испытываемого сосуда (аппарата) в любом направлении до границы зоны должно быть для зарытого в грунт не менее 1 м, а в остальных случаях не менее 5 м;
Проверяются и, при необходимости, подтягиваются все сальниковые уплотнения аппаратов, запорной и регулирующей арматуры;
Вентиль (задвижка) на подводящем трубопроводе от источника давления и манометры должны быть выведены на расстояние не менее 5 м от испытываемого сосуда. Класс точности манометров и шкала подбираются в соответствии с требованиями НТД;
Для предотвращения возможности подъема давления при гидравлическом испытании сверх пробного, предохранительный клапан на подводящем трубопроводе от источника давления, предназначенном для проведения испытания, необходимо отрегулировать на установочное давление, равное пробному, пропускная способность предохранительного клапана должна быть равна максимальной производительности источника давления.
Не допускается для предотвращения возможности превышения давления в сосуде сверх пробного использовать предохранительный клапан сосуда.
Нахождение в охранной зоне в период набора давления и выдержки сосуда под пробным давлением- запрещается.
Обстукивание и подтягивание крепежа фланцевых соединений сосуда, устранение дефектов под давлением запрещается.
При обнаружении пропусков, утечек при подъёме давления, давление необходимо плавно снизить до нуля, после чего необходимо устранить выявленные пропуски.
Для устранения обнаруженных при испытании дефектов давление в сосуде должно быть полностью снято.
Сброс давления должен производиться также плавно, как и подъем.
После устранения дефектов испытания проводятся повторно.
Приложение 9. Порядок проведения пневматических испытаний на прочность сосудов и аппаратов
Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию сосуда, должен ознакомить исполнителей пневматического испытания со схемой и программой испытания, определить их расстановку, провести инструктаж на рабочем месте каждого исполнителя и установить средства связи между ними.
Аппараты и трубопроводы, не требующие проверки испытанием, должны быть отсоединены установкой стандартных заглушек.
На время проведения пневматических испытаний сосудов и аппаратов на прочность как внутри помещения, так и снаружи, следует установить охранную зону и наглядно обозначить её. Минимальное расстояние от испытываемого сосуда (аппарата) в любом направлении до границы зоны должно быть для зарытого в грунт не менее 10 м, а в остальных случаях не менее 25 м.
Проверяются и, при необходимости, подтягиваются все сальниковые уплотнения аппаратов, запорной и регулирующей арматуры.
Вентиль (задвижка) на подводящем трубопроводе от источника давления и манометры должны быть выведены на расстояние не менее 25 м от испытываемого сосуда. Класс точности манометров и шкала подбираются в соответствии с требованиями ФНиП ОРПД.
Для предотвращения возможности подъема давления при пневматическом испытании сверх пробного, предохранительный клапан на подводящем трубопроводе от источника давления, предназначенном для проведения испытания, необходимо отрегулировать на установочное давление, равное пробному давлению плюс 5% от расчетного давления, пропускная способность предохранительного клапана должна быть равна максимальной производительности источника.
Допускается для предотвращения возможности превышения давления в сосуде сверх пробного использовать предохранительный клапан сосуда с соответствующей пружиной, отрегулировав его на установочное давление, равное пробному плюс 5% от расчетного давления. При этом установочное давление не должно превышать пробное более чем на 0,05 МПа (0,5 кгс/см2).
Нахождение в охранной зоне в период набора давления и выдержки сосуда под пробным давлением - запрещается.
Выявление мест пропусков в сварных соединениях, сальниках и разъёмных соединениях должно производиться по наряду-допуску путём обмыливания или течеискателем.
При обнаружении пропусков, утечек при подъёме давления или при осмотре в промежуточных остановках, давление необходимо плавно снизить до нуля, после чего необходимо устранить выявленные пропуски.
Величина испытательного давления Рисп. принимается в соответствии с ПБ 03-593-03.
Давление в сосуде должно повышаться в соответствии с программой проведения испытаний с учётом требований ПБ 03-593-03.
При промежуточных остановках проверяется по манометру отсутствие пропусков. Только при положительных результатах проверки приступают к дальнейшему подъему давления.
Под пробным давлением сосуд должен находиться 10 мин., после чего давление плавно снижается до разрешенного и проводится осмотр сосуда.
Устранение дефектов, обстукивание и подтягивание крепежа фланцевых соединений сосуда под давлением запрещается.
Для устранения обнаруженных при испытании дефектов давление в сосуде должно быть полностью снято.
Сброс давления производится также плавно, как и подъем.
После устранения дефектов испытания проводятся повторно.
Лист учета изменений к инструкции ИЭ СП.СПГ.ТО-1
Номер
изменения/дополнения
| Дата ввода
| Номер распоряжения, дата
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Лист изменений/дополнений, внесённых в ИЭ СП.СПГ.ТО-1
Раздел,
страница
| Старая редакция
| Новая редакция
| Обоснование изменения
| Подпись/дата
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|