Главная страница
Навигация по странице:

  • Требования к эксплуатации

  • Технический осмотр и экспертное обследование (техническое диагностирование)

  • Организация осмотров и обслуживания

  • Руководить автопогрузчиками могут только водители автомобилей, которые имеют удостоверение на право управления ими.

  • Работа на неисправном погрузчике не допускается.

  • автопогрузчики. Инструкция по охране труда для водителя автомобильного погрузчика


    Скачать 1.2 Mb.
    НазваниеИнструкция по охране труда для водителя автомобильного погрузчика
    Анкоравтопогрузчики.docx
    Дата25.03.2017
    Размер1.2 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаавтопогрузчики.docx
    ТипИнструкция
    #4205
    страница2 из 7
    1   2   3   4   5   6   7

    Опасные факторы, связанные с эксплуатацией погрузчиков

    Основные виды опасных факторов, которые могут возникнуть во время эксплуатации и в случае нарушения условий эксплуатации погрузчиков:

    Механические факторы, связанные с подъемными операциями погрузчиков и вызванные:

    а) падением груза, столкновением, падением погрузчика вследствие:

    - недостаточной стойкости погрузчика;

    - неконтролируемой загрузки, перегрузки, превышения перекидного грузового момента;

    - неконтролируемой амплитуды движения механизмов и составных частей погрузчика;

    - неожиданного или непредвиденного движения груза;

    - несоответствующих сменных грузозахватывающих устройств и тары;

    - столкновения нескольких погрузчиков или погрузчиков с другими транспортными средствами;

    б) недостаточной механической прочностью составных частей и деталей;

    в) неправильным выбором цепей, сменных грузозахватывающих устройств и их неправильной установкой (навешиванием) на погрузчик;

    г) неконтролируемым опусканием груза механизмом с фрикционным тормозом;

    е) действием груза на работников (нанесение удара грузом или противовесом);

    Механические факторы, связанные с составными частями погрузчика, с грузами, которые перемещаются, и обусловленные, например, формой (острые края, режущие элементы, остроконечные части и т.п.), местом установления, массой и стойкостью (потенциальная энергия частей, которые могут быть приведены в движение под действием силы тяготения), массой и скоростью (кинетическая энергия частей во время контролируемого или неконтролируемого движения), ускорением, недостаточной механической прочностью, которая может привести к опасным поломкам или к разрушениям, накоплением энергии внутри погрузчика (в упругих элементах, в жидкостях, газах, которые находятся под давлением), нарушением безопасных расстояний:

    а) сдавливание; б) порез; в) рассечение или отсечение; г) наматывание, втягивание или захват частей одежды, конечностей и т.п.; д)удар; е) укол или прокалывание; ё) разбрызгивание жидкости под высоким давлением; ж) потеря стойкости элементов; з) скольжение или падение (на погрузчике или из погрузчика) работников;

    Электрические факторы, связанные с электрошоком или ожогом, приводящие к травмам или смерти, или вследствие фактора неожиданности, вызванного электрическим ударом, - к падению работника по причине:

    а) контакта работников с частями автопогрузчика, которые обычно находятся под напряжением (прямой контакт);

    б) контакта работников с частями автопогрузчика, которые находятся под напряжением из-за неисправности (косвенный контакт);

    в) действия электростатических процессов, например контакта работников с электрически заряженными частями;

    г) термического излучения или таких процессов, как разбрызгивание расплавленных жидкостей, химических процессов во время коротких замыканий и т.п.;

    Термические факторы, приводящие к ожогам, обморожениям и другим травмам, вызваны:

    а) контактом работников с предметами или материалами с очень высокой или низкой температурой;

    б) пламенем или взрывом;

    в) работой в горячей или холодной производственной среде;

    Факторы, вызванные шумом, который может привести к:

    а) продолжительному нарушению остроты слуха;

    б) звону в ушах; в) усталости, стрессу и т.п.;

    г) другим последствиям, например нарушению равновесия, ослаблению внимания и т.п.;

    д) препятствовать языковой коммуникации, акустическим сигналам и т.п.;

    Факторы, вызванные вибрацией, которая может привести к значительным нарушениям здоровья (расстройству сосудистой и нервной систем, нарушению кровообращения, болезни суставов и т.п.);

    Факторы, вызванные материалами, веществами (и их компонентами), которые используются или выделяются при работе погрузчика, а также перемещаемыми им грузами вследствие:

    а) вдыхания, заглатывания обслуживающим и ремонтным персоналом вредных для здоровья жидкостей, газов, аэрозолей, паров и пыли, а также их контакта с кожей, глазами и слизистой оболочкой, проникновением через кожный покров;

    б) огне- и взрывоопасности.

    Факторы, вызванные несоблюдением эргономических требований и принципов во время разработки машин:

    а) неудобная рабочая поза или чрезмерная либо повторяемая физическая нагрузка на организм водителя;

    б) пренебрежение средствами индивидуальной защиты;

    в) недостаточное местное освещение;

    г) умственная перегрузка, стресс и т.п., которые возникают во время рабочего процесса, процесса контроля работы погрузчика или технического обслуживания при использовании их по назначению;

    д) неудобная конструкция, размещение или маркирование элементов управления;

    е) неудобная конструкция или размещение приборов контроля;

    Факторы, вызванные неожиданным запуском, неожиданным превышением скорости и т.п., вследствие:

    а) выхода из строя или нарушений в работе системы управления;

    б) прекращения подачи электроэнергии и восстановлении энергоснабжения после перерыва;

    в) внешнего влияния на электрооборудование;

    г) действия естественных атмосферных факторов;

    д) ошибки водителя в управлении погрузчиком (из-за несоответствия погрузчика способностям и навыкам водителя);

    Факторы, вызванные ошибками производителя во время составления инструкции по эксплуатации и т.п.;

    Факторы, вызванные поломками во время работы, вследствие:

    а) усталостного разрушения;

    б) недопустимой величины деформации;

    в) критического срабатывания; г) коррозии;

    Факторы, вызванные падающими предметами (инструментами, деталями погрузчика, вещами обслуживающего и ремонтного персонала и т.п.);

    Факторы, вызванные движением погрузчика, его каретки:

    а) движение во время запуска двигателя;

    б) движение из-за отсутствия водителя на своем месте;

    в) движение из-за отсутствия надежного крепления всех составных частей, деталей;

    Факторы, связанные с рабочим местом водителя погрузчика, вследствие:

    а) падение водителя во время попытки занять или покинуть рабочее место;

    б) выбросов газов на рабочем месте;

    в) пожара (воспламеняемость кабины, недостаток средств пожаротушения);

    г) механических видов опасности на рабочем месте (контакт с подвижными частями, наезд, падение предметов);

    д) недостаточного обзора на рабочем месте;

    е) несоответствующего освещения; ё) неудобного места для сидения;

    ж) шума на рабочем месте; з) вибрации на рабочем месте;

    Факторы, связанные с системой управления:

    а) неправильное размещение органов управления;

    б) неправильная конструкция органов управления и неправильный режим их работы;

    Факторы, связанные с источниками и передачей энергии:

    а) опасность, связанная с двигателем и аккумуляторными батареями;

    б) опасность, связанная с передачей энергии между оснащением погрузчика;

    в) опасность, связанная с соединениями и средствами буксировки;

    Факторы, связанные с третьими лицами:

    а) несанкционированный запуск или эксплуатация;

    б) отсутствие или несоответствие визуальных или звуковых предупредительных сигналов;

    Опасность, связанная с неблагоприятными естественными факторами:

    а) ветровая нагрузка; б) снеговая нагрузка;

    в) гололед, обледенение; г) сейсмическая нагрузка;

    д) грозовые электрические разряды.

    Риски обслуживающего и ремонтного персонала для защиты от влияния вышеперечисленных факторов должны быть сведены к минимуму за счет принятия предупредительных мер, приведенных в Правилах, направленных на обеспечение безопасности во время эксплуатации погрузчика.
    Требования к эксплуатации

    Субъект хозяйственной деятельности, который намеревается начать (продлить) эксплуатацию погрузчика, в том числе изготовленного за рубежом, должен получить Разрешение.

    Погрузчики всех типов, за исключением штабелеукладчиков с ручным передвижением, подлежат регистрации в территориальных органах специально уполномоченного центрального органа исполнительной власти по промышленной безопасности и охране труда.

    Регистрация, перерегистрация, временная регистрация и снятие погрузчиков с учета осуществляются в соответствии с требованиями Правил государственной регистрации и учета крупнотоннажных автомобилей и других технологических транспортных средств, которые не подлежат эксплуатации на улично-дорожной сети общего пользования, утвержденных приказом Госнадзорохрантруда Украины от 01.07.2004 № 163, зарегистрированных в Министерстве юстиции Украины 15.07.2004 за№ 888/9487.

    Штабелеукладчики с ручным передвижением, которые не подлежат регистрации в территориальных органах специально уполномоченного центрального органа исполнительной власти по промышленной безопасности и охране труда, маркируются индивидуальным номером и под этим номером учитываются в журнале учета субъекта ведения хозяйственной деятельности.
    Технический осмотр и экспертное обследование (техническое диагностирование)

    Погрузчики подлежат первичному, периодическому и внеочередному техническим осмотрам в порядке, установленном НПАОП 0.00-6.18-04.

    Первичному техническому осмотру подлежат изготовленные погрузчики перед введением их в эксплуатацию.

    Периодическому техническому осмотру подлежат погрузчики, которые находятся в эксплуатации, ежегодно.

    Внеочередной технический осмотр погрузчиков надлежит проводить в случае:

    - введения их в эксплуатацию после ремонта, отмеченного в пункте 5.3.2 Правил, реконструкции или модернизации;

    - перерыва в эксплуатации более чем на 12 месяцев;

    - окончания предельного срока эксплуатации (с применением видов работ, которые не использовались во время экспертного обследования);

    - эксплуатационного или деградационного отказа, выявления износа (механического или коррозийного), остаточной деформации, трещин, других повреждений составных частей, деталей или их элементов, которые превышают допустимые значения;

    - аварии или повреждения, вызванного чрезвычайной ситуацией естественного или техногенного характера;

    - в случае получения предписания должностного лица специально уполномоченного центрального органа исполнительной власти по промышленной безопасности и охране труда в случае выявления дефектов, повреждений и нарушений Правил, которые влияют на их безопасную эксплуатацию.

    Внеочередной технический осмотр в случае окончания предельного срока эксплуатации проводится уполномоченной организацией в определенном объеме с учетом выполненных работ во время проведения экспертного обследования погрузчика. После проведения технического осмотра уполномоченная организация разрабатывает регламент технических осмотров на продолжаемый срок безопасной эксплуатации, который сохраняется вместе с паспортом погрузчика.

    Технический осмотр должен проводиться согласно с требованиями организационно-методических документов, разработанных в соответствии с НПАОП 0.00-6.18-04.

    Технический осмотр должен проводиться при участии работника, ответственного за техническое состояние.

    Технический осмотр погрузчиков проводится в два этапа:

    - проверка соответствия типа, модели, идентификационных номеров, номера двигателя, номерного знака погрузчика записям в свидетельстве о регистрации (при наличии);

    - проверка технического состояния.

    Во время проверки технического состояния должны быть осмотрены и проверены в работе все механизмы и их тормоза, устройства управления и безопасности, гидроустройства и электрооборудование, сигнализация.

    В том числе проверяются:

    - состояние металлоконструкций погрузчика и их сварных (клепанных) соединений (наличие в несущих элементах трещин, деформаций, уменьшения толщины несущих стенок в результате коррозии, ослабления клепанных соединений и других дефектов), а также кабины, средств доступа, площадок, ограждения и тому подобное;

    - наличие и исправность внешних световых приборов и внутренних сигнализаторов функционирования световых приборов, звукового сигнала;

    - наличие подтока масла из картера ведущего моста и коробки передач, герметичность гидроприводов грузоподъемника, гидроусилителя рулевого механизма и тормозной системы;

    - состояние колес, в частности их ободов (наличие трещин, расколов, остаточных деформаций, избыточного радиального и осевого битья краев ободков, которое возможно оценить на глаз, коррозийных повреждений);

    - состояние пневматических шин (наличие вздутий/расслоение каркаса покрышки, отслоений протектора или боковин/, порезов, истока воздуха из шин и других повреждений, а также наличие посторонних предметов в канавках протектора, между шинами сдвоенных колес). Проверяется обзором соответствие предельного значения высоты рисунка протектора требованиям Правил дорожного движения, утвержденных постановлением Кабинета Министров Украины от 10.10.2001 № 1306 (с изменениями) (дальше - Правила дорожного движения);

    - состояние массивных резиновых шин (наличие порезов, разрывов, трещин, срабатывания рисунка протектора /за наличия/, местные непривары резины, которые превышают допустимые величины, отмеченные в НД);

    - крепление и исправность грузоподъемника, наличие и состояние шплинтов в шарнирных соединениях цепей, равномерность перемещения и отсутствие заедания подвижных составляющих частей, состояние цепей грузоподъемника, их крепление и натяжение;

    - состояние вил (платформы), сменных грузозахватывающих устройств, а также их фиксаторов. Особенное внимание уделяют выявлению трещин в пяте, верхнем и нижнем крюках, а также в спинке вил. При необходимости могут применяться методы неразрушающего контроля. Срабатывание клыков и спинки вил не должно превышать 10% первичной толщины, если минимальная допустимая толщина не отмечена производителем в инструкции по эксплуатации погрузчика;

    - исправность рулевого управления, надежность крепления управляющих и ведущих колес;

    - осевой люфт колес ведущего и управляющего мостов;

    - исправность рабочего тормоза и тормоза стоянки;

    - надежность соединения зажима заземления батареи, блока и сигнала с корпусом электропогрузчика;

    - сопротивление изоляции токоведущих частей электрооборудования и электрическая прочность изоляции в соответствии с требованиями пунктов 4.5.10, 4.5.12 Правил и действующих НД (для погрузчиков и штабелеукладчиков с электроприводом);

    - состояние барабанов, блоков, осей, деталей их крепления (при наличии);

    - состояние крюка безблоковой стрелы, деталей его подвески, отсутствие трещин в зеве, нарезной части и других местах. Допустимое срабатывание и размеры следует принимать в соответствии с Приложением 11 Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, утвержденных приказом Госгорпромнадзора от 18.06.2007 № 132, зарегистрированных в Министерстве юстиции Украины 09.07.2007 за № 784/14051 (дальше - НПАОП 0.00-1.01-07).

    Проверка технического состояния погрузчика осуществляется в соответствии с требованиями Порядка проверки технического состояния транспортных средств автомобильными перевозчиками, утвержденного приказом Министерства транспорта и связи Украины от 05.08.2008 № 974, зарегистрированного в Министерстве юстиции Украины 01.09.2008 за№ 794/15485.

    После проверки технического состояния проводятся испытания гидравлической системы на герметичность, непроизвольность опускания каретки с грузом и наклона рамы грузоподъемника, проверка предохранительного клапана в гидросистеме или устройстве, которое предотвращает перегрузку механизма подъема.

    Испытание гидравлической системы на герметичность, непроизвольность опускания каретки и наклона рамы грузоподъемника проводится грузом, который равняется грузоподъемности погрузчика.

    Испытательный груз поднимается на высоту от 200 мм до 300 мм с выдержкой в таком положении на протяжении 10 минут.

    Критерии оценивания состояния грузоподъемника отмечены в пунктах 4.3.30 и 4.3.33 Правил.

    Проверка предохранительного клапана в гидросистеме или устройстве, что предотвращает перегрузку механизма подъема, проводится грузом, который превышает грузоподъемность погрузчика на 20-40%.

    По результатам проведенных работ составляется акт технического осмотра в соответствии с требованиями НД.

    Экспертное обследование (техническое диагностирование) погрузчиков проводится в порядке, установленном НПАОП 0.00-6.18-04, в таких случаях:

    - по окончании предельного срока эксплуатации;

    - перед проведением реконструкции или модернизации;

    - в случае аварии или повреждения, вызванного чрезвычайной ситуацией естественного или техногенного характера, с целью определения возможности возобновления;

    - в случае выявления во время эксплуатации и проведения технического осмотра износа (механического или коррозийного), остаточной деформации, трещин, других повреждений составных частей, деталей или их элементов, которые превышают допустимые значения;

    - по инициативе субъекта ведения хозяйственной деятельности.

    Экспертное обследование (техническое диагностирование) погрузчиков должно проводиться согласно требованиям организационно-методических документов, разработанных в соответствии с НПАОП 0.00-6.18-04.

    По результатам экспертного обследования экспертная организация составляет вывод экспертизы.
    Организация осмотров и обслуживания

    Субъект ведения хозяйственной деятельности, эксплуатирующий погрузчики и сменные грузозахватывающие устройства к ним, обеспечивает их содержание в исправном состоянии и безопасную эксплуатацию путем организации надлежащего технического осмотра и ремонта собственными силами или заключает договоры с другими субъектами ведения хозяйственной деятельности на выполнение отмеченных работ.

    Субъект ведения хозяйственной деятельности:

    а) назначает работника, ответственного за техническое состояние погрузчиков;

    б) назначает работника, ответственного за безопасное проведение работ погрузчиками;

    в) назначает обслуживающий и ремонтный персонал погрузчиков (водителей, аккумуляторщиков, вулканизаторщиков, монтажников шин, слесарей топливной аппаратуры и тому подобное);

    г) устанавливает порядок проведения ежедневного обслуживания и периодического технического обслуживания и ремонта в соответствии с требованиями инструкции по эксплуатации;

    д) обеспечивает в установленный срок и в случаях, отмеченных в пункте 7.3.4 Правил, проведение технических осмотров;

    е) обеспечивает условия для выполнения ответственными работниками, обслуживающим и ремонтным персоналом своих обязанностей;

    ё) обеспечивает ведение работ по технологическим картам или проектам выполнения работ погрузчиками (дальше - ПВР);

    ж) на основе Типового положения о порядке проведения учебы и проверки знаний по вопросам охраны труда, утвержденного приказом ГоснадзорохрантрудаУкраины от 26.01.2005 № 15, зарегистрированного в Министерстве юстиции Украины 15.02.2005 за № 231/10511 (далее - НПАОП 0.00-4.12-05), утверждает Положение об учебе по вопросам охраны труда (далее - Положение об учебе) и обеспечивает выполнение Положения об учебе;

    з) на основе Положения о разработке инструкций по охране труда, утвержденного приказом Госнадзорохрантруда от 29.01.98 № 9, зарегистрированного в Министерстве юстиции Украины 07.04.98 за № 226/2666, (далее - НПАОП 0.00-4.15-98) утверждает Инструкции по охране труда для обслуживающего и ремонтного персонала (инструкцию по охране труда для водителя погрузчика, инструкцию по охране труда для аккумуляторщика и т.п.);

    и) обеспечивает наличие у ответственных работников этих Правил, а у обслуживающего и ремонтного персонала - инструкций по охране труда.

    Номер и дата приказа о назначении работника, ответственного за техническое состояние погрузчиков, а также должность, фамилия, имя, отчество и его подпись должны содержаться в паспорте погрузчика.

    Если субъект ведения хозяйственной деятельности имеет самостоятельные службы по обслуживанию механического, электрического и другого оборудования, то работники, ответственные за техническое состояние погрузчиков, могут быть назначены отдельно по каждому оборудованию.

    Численность ответственных работников определяется в зависимости от количества погрузчиков и условий их эксплуатации.

    Обязанности работников, ответственных за техническое состояние и безопасное проведение работ погрузчиками, могут быть возложены на одного работника.

    Работники, ответственные за техническое состояние и за безопасное проведение работ погрузчиками, обслуживающий и ремонтный персонал перед назначением должны пройти учебу и проверку знаний по вопросам охраны труда в соответствии с Положением об учебе.

    Инструкция по охране труда для водителя погрузчика должна содержать, кроме требований безопасности в соответствии с НПАОП 0.00-4.15-98, также следующие сведения:

    - порядок работы с грузом (подъем и штабелировка);

    - порядок передвижения (управления);

    - порядок выполнения работ, связанных с обслуживанием погрузчика, которые выполняет водитель.

    Руководить автопогрузчиками могут только водители автомобилей, которые имеют удостоверение на право управления ими.

    Руководить электропогрузчиками имеют право работники, которые имеют удостоверение на право управления ими, а также I группу электробезопасности в соответствии с требованиями Правил безопасной эксплуатации электроустановок потребителей, утвержденных приказом Госнадзорохрантруда от 09.01.98 № 4, зарегистрированных в Министерстве юстиции Украины 10.02.98 за № 93/2533 (дальше - НПАОП 40.1-1.21-98).

    Водители погрузчиков, которые выполняют работы в электроустановках (открытое распределительное оборудование /далее - ОРО/, охранительные зоны воздушных линий электропередачи /далее - охранительные зоны ВЛ/), должны иметь II группу электробезопасности в соответствии с требованиями НПАОП 40.1-1.21-98 и Правил безопасной эксплуатации электроустановок, утвержденных приказом Госнадзорохрантруда от 06.10.97 № 257 и зарегистрированных в Министерстве юстиции Украины 13.01.98 за № 11/2451 (с изменениями) (дальше - НПАОП 40.1-1.01-97).

    Подвешивания на крюк безблоковой стрелы погрузчика груза должны выполнять стропальщики или другие работники в соответствии с требованиями НПАОП 0.00-1.01-07.

    Водители погрузчиков и другие работники, для которых обязательным является периодический медицинский осмотр, перед назначением на работу должны в соответствии с требованиями Порядка проведения медицинских осмотров работников определенных категорий, утвержденного приказом Министерства здравоохранения Украины от 21.05.2007 № 246, зарегистрированного в Министерстве юстиции Украины 23.07.2007 за№ 846/14113, пройти медицинский осмотр.

    Работники должны обеспечиваться специальными одеждой и обувью, другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с Положением о порядке обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты, утвержденной приказом Госгорпромнадзора от 24.03.2008 № 53, зарегистрированного в Министерстве юстиции Украины 21.05.2008 за № 446/15137, и Типовые нормы бесплатной выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты работникам автомобильного транспорта, утвержденных приказом Госнадзорохрантруда Украины от 20.10.98 № 207, зарегистрированных в Министерстве юстиции Украины 04.01.99 за№ 1/3294.

    Работы повышенной опасности, которые проводятся во время эксплуатации, ремонта и технического обслуживания погрузчиков, должны выполняться в соответствии с действующими НД.

    Установленный субъектом ведения хозяйственной деятельности порядок проведения ежедневного и периодического технического обслуживания и ремонтов должен обеспечить содержание погрузчиков и сменных грузозахватывающих устройств в исправном состоянии.

    Водители погрузчиков перед началом работы, а также во время замены водителей в случае окончания рабочей смены должны проверить техническое состояние погрузчика. Объем осмотров и проверок технического состояния должен определяться инструкциями по охране труда для водителей погрузчиков, разработанными субъектами хозяйственной деятельности в соответствии с требованиями Правил и инструкции по эксплуатации конкретного типа погрузчика.

    По окончании работы (один раз в сутки независимо от количества изменений) соответствующим техническим персоналом должно проводиться ежедневное обслуживание с целью подготовки погрузчика к последующей эксплуатации. Объем осмотров и проверок технического состояния, которые проводятся во время ежедневного обслуживания, должен определяться перечнем работ по ежедневному обслуживанию, отмеченным в инструкции по эксплуатации погрузчика. Результаты ежедневного обслуживания погрузчиков записываются в журнал технического обслуживания работником, ответственным за техническое состояние погрузчиков.

    Работа на неисправном погрузчике не допускается.
    1   2   3   4   5   6   7


    написать администратору сайта