Главная страница
Навигация по странице:

  • Этапы работ Контролируемые операции Контроль (метод, объем)

  • Требования к качеству применяемых материалов

  • Указания по производству работ

  • Параметры Номинальные размеры, мм Отклонения, мм

  • Состав операций и средства контроля

  • Наименование размеров Предельные отклонения, мм

  • Схемы операционного контроля качества. Издание 6е СанктПетербург 2007


    Скачать 6.28 Mb.
    НазваниеИздание 6е СанктПетербург 2007
    АнкорСхемы операционного контроля качества.doc
    Дата13.05.2017
    Размер6.28 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаСхемы операционного контроля качества.doc
    ТипРеферат
    #7502
    страница34 из 79
    1   ...   30   31   32   33   34   35   36   37   ...   79

    Ж. Столярные работы

    Установка оконных блоков


    Состав операций и средства контроля

    Этапы работ

    Контролируемые операции

    Контроль (метод, объем)

    Документация

    Подготовительные работы

    Проверить:

     

    Паспорт (сертификат), общий журнал работ

    - наличие документа о качестве на оконные блоки;

    Визуальный

    - точность геометрических параметров, внешний вид оконных блоков;

    Измерительный, каждый блок

    - наличие разметки, определяющей проектное положение оконных блоков;

    Измерительный, каждый элемент

    - точность геометрических параметров оконных проемов;

    То же

    - правильность установки закладных пробок в стене.

    Технический осмотр каждого проема

    Установка оконных блоков

    Контролировать:

     

    Общий журнал работ

    - правильность выполнения предусмотренной проектом изоляции оконных блоков;

    Технический осмотр, каждый блок

    - правильность крепления оконных блоков;

    То же

    - плотность пригонки переплетов.

    - » -

    Приемка выполненных работ

    Проверить:

     

    Акт освидетельствования скрытых работ

    - фактическое положение установленных блоков;

    Технический осмотр, каждый блок

    - качество крепления и заполнения теплозвукоизоляционными материалами зазоров;

    То же

    - плотность пригонки переплетов.

    - » -

    Контрольно-измерительный инструмент: рулетка металлическая, отвес.

    Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб) - в процессе работ.

    Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

    Технические требования

    СНиП 3.03.01-87 п. 5.6

    0844S10-03609



    Поверхности оконных блоков, примыкающие к каменным и бетонным стенам, должны быть антисептированы и защищены гидроизоляционными материалами.

    Зазоры между коробкой и кладкой наружных стен должны заделываться термоизоляционными материалами.

    Каждый вертикальный брусок коробки должен крепиться не менее чем в двух местах, расстояние между креплениями не должно превышать 1 м.

    Приемка оконных блоков, вмонтированных в проемы, должна сопровождаться проверкой плотности пригонки оконных переплетов между собой, правильности установки и крепления уплотняющих прокладок, остекления световых проемов, установки скобяных изделий, наличников с составлением акта освидетельствования скрытых работ по креплению коробок, их теплоизоляции и защитной обработке.

    Требования к качеству применяемых материалов

    ГОСТ 23344-78. Окна стальные. Общие технические условия.

    ГОСТ 23166-99. Окна и балконные двери деревянные. Общие технические условия.

    ГОСТ 25097-2002. Окна и балконные двери деревоалюминиевые.

    Общие технические условия.

    Типы и номинальные размеры окон и их элементов должны соответствовать чертежам заказчика.

    Влажность древесины деталей должна быть:

    -        коробок - 12 ± 3 %;

    -        переплетов - 9 ± 3 %.

    Зазор в притворах должен быть 2 мм.

    Окна должны иметь правильную геометрическую форму. Наличие пороков и дефектов обработки древесины оценивают визуально.

    Предельные отклонения от номинальных размеров изделий и их сборочных единиц не должны превышать данные, приведенные в таблице:

    Указания по производству работ

    СНиП 3.03.01-87 пп. 3.73, 3.74

    Крепление оконных пробок следует осуществлять шурупами или стальными ершами, забиваемыми в деревянные антисептированные пробки.

    Изоляцию стыков между оконными блоками и четвертями в проемах ограждающих конструкций следует выполнять путем нанесения нетвердеющей мастики на поверхность четверти перед установкой блока либо путем нагнетания мастики в зазор между блоками и ограждающими конструкциями после закрепления блоков в проектное положение.

    Места примыкания металлических подоконных сливов к коробке также надлежит изолировать нетвердеющей мастикой.

    При изоляции стыков между оконными блоками и ограждающими конструкциями с проемами без четверти перед нанесением мастики следует устанавливать уплотняющую прокладку.

    Выполнение работ по изоляции стыков необходимо фиксировать в журнале работ.

    Параметры

    Номинальные размеры, мм

    Отклонения, мм

    Внутренние размеры коробок и створок

    до 250

    +1,0

    250 - 630

    +1,5

    630 - 1600

    +2,0

    более 1600

    +2,5

    Внешние размеры створок, фрамуг, форточек

    до 250

    -1,0

    250 - 630

    -1,5

    630 - 1600

    -2,0

    более 1600

    -2,5

    Свободные размеры деталей створок

    10 - 80

    0,5

    Провесы по торцам шиповых соединений не допускаются. Допуск плоскостности изделий и их элементов не должен превышать 2 мм по длине и диагонали. Створки окон должны быть навешены на 2 петли. Оконные блоки должны быть проолифлены. Пласть коробки, примыкающая к стенке, должна быть проантисептирована или окрашена.

    Каждая партия блоков должна сопровождаться документом о качестве.

    Установка подоконных досок


    Состав операций и средства контроля

    Этапы работ

    Контролируемые операции

    Контроль (метод, объем)

    Документация

    Подготовительные работы

    Проверить:

     

    Паспорт (сертификат), общий журнал работ

    - наличие документа о качестве на подоконные доски;

    Визуальный

    - качество поверхности, точность геометрических параметров, внешний вид подоконных досок;

    То же, измерительный, каждая доска

    - установку маяков на проектную отметку для монтажа подоконных досок.

    Измерительный, каждый проем

    Установка подоконных досок

    Контролировать:

     

    Общий журнал работ

    - установку подоконных досок в проектное положение;

    Технический осмотр каждой доски

    - правильность крепления подоконных досок;

    То же

    - качество выполнения работ по заполнению зазоров теплозвукоизоляционными материалами.

    - » -

    Приемка выполненных работ

    Проверить:

     

    Акт освидетельствования скрытых работ

    - фактическое положение установленных досок;

    Технический осмотр каждой доски

    - качество изоляции.

    То же

    Контрольно-измерительный инструмент: линейка, рулетка, отвес, нивелир, уровень.

    Входной и операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), - в процессе работ.

    Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

    Технические требования

    СНиП 3.03.01-87 п. 5.5

    0844S10-03609



    Верхняя поверхность подоконных досок должна иметь уклон внутрь помещения не менее 1 %.

    В пределах одного помещения подоконные доски должны быть установлены на одном уровне.

    Указания по производству работ

    СНиП 3.03.01-87 п. 5.5

    При контакте деревянных подоконных досок с кирпичной кладкой, бетоном и т.д. до начала монтажа необходимо выполнить предусмотренные проектом изоляционные работы.

    Приемка установки подоконных досок должна сопровождаться актом освидетельствования скрытых работ по их теплоизоляции и защитной обработке.

    Требования к качеству применяемых материалов

    ГОСТ 8242-88*. Детали профильные из древесных материалов для строительства. Технические условия

    ГОСТ 6785-80*. Плиты подоконные железобетонные. Технические условия.

    Толщина деревянных досок должна быть 42  1 мм.

    Отклонения от номинальных размеров:

    -        по длине - ± 3 мм;

    -        по ширине - ± 1 мм.

    Влажность древесины должна быть 12 ± 3 %.

    Отклонение от плоскостности - не более 1,5 мм на 1 м длины.

    Установка дверных блоков


    Состав операций и средства контроля

    Этапы работ

    Контролируемые операции

    Контроль (метод, объем)

    Документация

    Подготовительные работы

    Проверить:

     

    Паспорт (сертификат), общий журнал работ

    - наличие паспорта на дверные блоки и требуемых в нем данных;

    Визуальный

    - качество поверхности, точность геометрических параметров;

    Измерительный, каждый блок

    - наличие разметки, определяющей проектное положение дверного блока;

    Измерительный, каждый проем

    - точность геометрических параметров дверного проема;

    То же

    - правильность установки закладных пробок (для монтажа дверных блоков), крепежных устройств и деталей.

    Технический осмотр каждого проема

    Установка дверных блоков

    Контролировать:

     

    Общий журнал работ, акт освидетельствования скрытых работ

    - правильность выполнения предусмотренной проектом изоляции дверных блоков;

    Технический осмотр, каждый блок

    - установку блока в проектное положение;

    То же

    - правильность крепления дверного блока;

    - » -

    - качество выполнения работ по заполнению теплозвукоизоляционными материалами зазоров и пазух между коробкой и проемом; правильность установки и крепления уплотняющих прокладок;

    - » -

    - качество выполнения работ по обналичиванию дверных блоков.

    Технический осмотр

    Приемка выполненных работ

    Проверить:

     

    Акт освидетельствования скрытых работ

    - фактическое положение установленных блоков;

    Технический осмотр, каждый блок

    - выполнение требований проекта и нормативных документов к качеству выполнения крепления и заполнения теплозвукоизоляционными материалами зазоров и пазух.

    То же

    Контрольно-измерительный инструмент: линейка, рулетка, отвес.

    Входной и операционный контроль осуществляют: мастер (прораб) - в процессе работ.

    Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

    Технические требования

    СНиП 3.03.01-87 п. 5.6

    0844S10-03609



    Допускаемое отклонение от вертикали дверных коробок 3 мм.

    В пределах одного помещения дверные ручки должны быть установлены на одном уровне.

    Каждый вертикальный брусок коробки следует крепить не менее чем в двух местах, расстояние между которыми не должно превышать 1 м.

    Зазоры между дверными полотнами и полом должны составлять:

    -    у внутренних дверей - 5 мм;

    -    у дверей санитарных узлов - 12 мм.

    Напуск наличников на стену или перегородку должен быть не менее 20 мм.

    Приемка дверных блоков вмонтированных в проемы, должна сопровождаться проверкой плотности пригонки полотен дверей между собой и к четвертям коробок, правильности установки и крепления уплотняющих прокладок, установки скобяных изделий, а также оформлением актов освидетельствования скрытых работ по креплению коробок, их теплоизоляции и защитной обработке.

    Требования к качеству применяемых материалов

    ГОСТ 475-78*. Двери деревянные. Общие технические условия

    ГОСТ 23747-88. Двери из алюминиевых сплавов. Общие технические условия

    ГОСТ 23166-99. Окна и балконные двери деревянные. Общие технические условия.

    При приемке дверных блоков необходимо проверять породу и качество древесины, соответствие размеров изделий чертежам или проекту, а также качество обработки и сборки.

    Влажность древесины должна быть:

    -    для коробок наружных дверей - 12 + 3 %;

    -    для коробок внутренних дверей и полотен - 9 ± 3 %.

    Блоки должны иметь правильную геометрическую форму. Наличие пороков и дефектов обработки древесины в дверях оценивают визуально.

    Предельные отклонения от номинальных размеров не должны превышать, мм:

    -    внутренних размеров коробок:

    -        по ширине - +2,0;

    -        по высоте - +2,5;

    -    внешних размеров полотен:

    -        по ширине - -2,0;

    -        по высоте - -2,5;

    -    толщин брусков отвязки - ± 0,3;

    -    толщин брусков коробки - ± 0,8.

    Зазоры в притворах должны быть 2 мм, отклонения - +2 мм.

    Отклонение от плоскости полотен - не более 2 мм по высоте, ширине и диагонали.

    Дверные блоки должны поставляться собранными, с навеской полотен на петлях, врезкой замков в двери и окраской за один раз (проолифлены). Пласть коробки, примыкающая к стене, должна быть проантисептирована или окрашена.

    Каждая партия блоков должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывается:

    -    наименование предприятия-изготовителя и адрес;

    -    наименование изделия;

    -    количество изделий, м2 и шт.;

    -    номер стандарта.

    При приемке блоков на объекте для контрольной проверки отбирают 3 % от партии, но не менее 3 штук.

    Указания по производству работ

    СНиП 3.03.01-87 пп. 3.73, 3.74

    Заполнение дверных проемов надлежит осуществлять готовыми блоками.

    Блоки должны устанавливаться по уровню и отвесу.

    Поверхности коробок, примыкающие к стене, должны быть антисептированы и защищены гидроизоляционной прокладкой. Зазоры между коробками и наружной стеной должны быть тщательно проконопачены теплоизолирующим материалом, а между коробками и внутренними стенами - звукоизоляционными материалами.

    Изоляцию стыков между балконными дверными блоками и четвертями в проемах ограждающих конструкций следует выполнять путем нанесения нетвердеющей мастики на поверхность четверти перед установкой блока либо путем нагнетания мастики в зазор после закрепления блока в проектном положении.

    Выполнение работ по изоляции стыков необходимо ежедневно фиксировать в журнале.

    Устройство антресолей, шкафов


    Состав операций и средства контроля

    Этапы работ

    Контролируемые операции

    Контроль (метод, объем)

    Документация

    Подготовительные работы

    Проверить:

     

    Паспорт (сертификат), общий журнал работ

    - наличие документов о качестве;

    Визуальный

    - точность геометрических параметров, внешний вид деталей;

    Измерительный

    - наличие разметки, определяющей проектное положение антресолей, шкафов

    То же

    Устройство антресолей, шкафов

    Контролировать:

     

    Общий журнал работ

    - правильность устройства каркасов (вертикальность, крепление к стене, к перекрытию);

    Визуальный, измерительный

    - качество крепления листов обшивки к каркасу.

    То же

    Приемка выполненных работ

    Проверить:

     

    Акт приемки выполненных работ

    - фактическое положение атресолей, шкафов;

    Технический осмотр

    - качество крепежа листов обшивки.

    То же

    Контрольно-измерительный инструмент: рулетка металлическая, линейка, отвес.

    Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб).

    Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

    Технические требования

    СНиП 3.04.01-87 пп. 3.64 - 3.66, табл. 14

    0844S10-03609



    Требования к качеству применяемых материалов

    ГОСТ 26138-84*. Элементы и детали встроенных шкафов и антресолей для жилых зданий. Технические условия.

    Предельные отклонения от номинальных размеров элементов шкафов и антресолей, размеров зазора в притворе и свободных размеров деталей не должны быть более указанных в таблице.

    Наименование размеров

    Предельные отклонения, мм

    Габаритные размеры полотен дверок, каркасов, боковых и промежуточных стенок, полок:

     

    до 500 мм включ.

     2,0

    св. 500 мм

     3,0

    Размеры зазора в притворе

     1,0

    Свободные размеры элементов и деталей (стенок, полок):

     

    толщина

     0,6

    ширина

     1,0

    На строительной площадке детали антерсолей должны быть защищены от атмосферных осадков.

    Допускаемые отклонения:

    -    антресолей, шкафов от вертикали на 1 м высоты - 1 мм;

    -    провесов в стыках листов обшивки - 1 мм;

    -    плоскости поля обшивки на 1 м длины - 1,5 мм.

    Плоскость поверхности, обшитой листами, должна быть ровной, без провесов в стыках, жесткой.

    Указания по производству работ

    СНиП 3.04.01-87 п. 3.64

    Каркас следует изготавливать из антисептированных деревянных брусков сечением 4050 мм.

    Размеры деталей шкафов и антресолей должны соответствовать спецификации заказчика.

    Бруски каркаса изготавливаются из древесины разных пород второй категории с влажностью 12 ± 3 %.

    Стенки шкафов, антресолей зашиваются древесно-волокнистыми плитами (ДВП), листами сухой гипсовой штукатурки.

    ДВП пришиваются к каркасу гвоздями длиной 70 мм с шайбой из оцинкованной стали через 400 мм. Листы сухой гипсовой штукатурки крепятся к деревянному каркасу оцинкованными или черными проолифленными гвоздями длиной 40 мм с увеличенной шляпкой. Гвозди забиваются через 300 мм на расстоянии 20 мм от кромки листа.

    Пол антресолей и полки в шкафах выполняются из ДСП (древесностружечной плиты) по деревянному каркасу.
    1   ...   30   31   32   33   34   35   36   37   ...   79


    написать администратору сайта