Схемы операционного контроля качества. Издание 6е СанктПетербург 2007

• Название: Издание 6е СанктПетербург 2007
• Анкор: Схемы операционного контроля качества.doc
• Дата: 13.05.2017
• Размер: 6.28 Mb.
• Имя файла: Схемы операционного контроля качества.doc
• Тип: Реферат; #7502
• страница: 56 из 79

Устройство монолитных участков в перекрытиях

Состав операций и средства контроля

Этапы работ	Контролируемые операции	Контроль (метод, объем)	Документация
Подготовительные работы	Проверить:		Паспорта (сертификаты), общий журнал работ
	- наличие документов о качестве на элементы опалубки и арматурные изделия, бетонную смесь;	Визуальный
	- точность установки и соединение отдельных элементов, качество креплений и внутренней поверхности опалубки;	Визуальный, измерительный
	- точность установки арматурных изделий в плане и по высоте, надежность их фиксации.	Технический осмотр всех элементов
Устройство монолитных участков	Контролировать:		Общий журнал работ
	- качество бетонной смеси;	Лабораторный
	- состояние опалубки;	Технический осмотр
	- порядок укладки бетонной смеси, заполнения пазух, достаточного уплотнения;	То же
	- температурно-влажностный режим твердения бетона согласно требованиям ППР;	Измерительный
	- прочность бетона и сроки распалубки.	То же
Приемка выполненных работ	Проверить:		Акт приемки выполненных работ
	- фактическую прочность бетона;	Лабораторный
	- качество поверхности конструкций, соответствие проектному положению отверстий, каналов, проемов, закладных деталей.	Визуальный, измерительный, каждый элемент
Контрольно-измерительный инструмент: отвес, двухметровая рейка, рулетка, линейка металлическая.
Операционный контроль осуществляют: мастер (прораб), инженер лаборатории - в процессе выполнения работ. Приемочный контроль осуществляют: работники службы качества, мастер (прораб), представители технадзора заказчика.

Технические требования

СНиП 3.03.01-87 п. 2.14, табл. 2

0844S10-03609



Допускаемые отклонения:

- в расстоянии между:

- отдельно установленными рабочими стержнями - ± 20 мм;

- рядами сетки - ± 10 мм;

- от проектной толщины защитного слоя бетона при его толщине до 15 мм и линейных размерах поперечного сечения конструкции:

- до 100 мм - +4 мм;

- от 101 мм до 200 мм - +5 мм;

- местных неровностей поверхности бетона при проверке двухметровой рейкой - 5 мм.

Высота свободного сбрасывания бетонной смеси в опалубку перекрытий не должна превышать 1,0 м.

Прочность бетона (в момент распалубки конструкций) должна быть не менее 70 % проектной прочности.

Не допускается:

- добавлять воду на месте укладки бетонной смеси для увеличения ее подвижности.

Армирование монолитных участков должно оформляться актом освидетельствования скрытых работ.

Требования к качеству применяемых материалов

ГОСТ 7473-94. Смеси бетонные. Технические условия

ГОСТ 23279-85. Сетки арматурные сварные для железобетонных конструкций и изделий. Общие технические условия.

ГОСТ 10922-90. Арматурные и закладные изделия сварные, соединения сварные арматурных и закладных изделий железобетонных конструкций. Общие технические условия

ГОСТ Р 52086-2003. Опалубка. Термины и определения.

Опалубка должна обладать прочностью, жесткостью, неизменяемостью формы и устойчивостью в рабочем положении, а также в условиях монтажа и транспортирования.

Влажность древесины, применяемой для палубы, должна быть не более 18 %, для поддерживающих элементов - не более 22 %.

Доски палубы должны иметь ширину не более 150 мм.

Элементы опалубки должны плотно прилегать друг к другу при сборке. Щели в стыковых соединениях не должны быть более 2 мм.

На палубе щитов из фанеры не допускаются трещины, заусенцы и местные отклонения глубиной более 2 мм, на палубе из древесины - более 3 мм в количестве не более 3 на 1 м².

При приемке опалубки необходимо проверить наличие паспорта с инструкцией по монтажу и эксплуатации опалубки, проверить геометрические размеры, качество рабочих поверхностей, защитной окраски поверхностей, не соприкасающихся с бетонами.

Предельные отклонения для арматурных сеток, мм:

- ширины, размеров ячеек, разницы в длине диагоналей плоских сеток, свободных концов стержней - ± 10;

- длины плоских сеток - ± 15.

Предельные отклонения от прямолинейности стержней сеток не должны превышать 6 мм на 1 м длины сетки.

Бетонные смеси должны характеризоваться следующими показателями:

- классом по прочности;

- удобоукладываемостью;

- видом и количеством исходных материалов (вяжущие, заполнители, добавки);

- крупностью заполнителей.

По согласованию с проектной организацией, осуществляющей авторский надзор, пробы бетонной смеси на месте укладки их в монолитную конструкцию допускается не отбирать, а оценивать прочность бетона по данным контроля предприятия-изготовителя бетонной смеси.

Удобоукладываемость бетонной смеси определяют для каждой партии не позднее чем через 20 минут после доставки смеси к месту укладки.

Указания по производству работ

СНиП 3.03.01-87 пп. 2.8 - 2.11, 2.16, 2.100, 2.109

Перед бетонированием горизонтальные и наклонные бетонные и кирпичные поверхности рабочих швов должны быть очищены от мусора, грязи, масел, снега и льда, цементной пленки и др. Непосредственно перед укладкой бетонной смеси очищенные поверхности должны быть промыты водой и просушены струей воздуха.

Бетонные смеси следует укладывать в бетонируемые конструкции горизонтальными слоями одинаковой толщины без разрывов, с последовательной укладкой в одну сторону во всех слоях. Арматурная сталь (стержневая, проволочная) и сортовой прокат, арматурные изделия и закладные элементы должны соответствовать проекту и требованиям соответствующих стандартов. Замена предусмотренной проектом арматурной стали должна быть согласована с заказчиком и проектной организацией. Монтаж арматурных конструкций следует производить преимущественно из крупноразмерных блоков или унифицированных сеток заводского изготовления.

Установка и приемка опалубки, распалубливание монолитных конструкций, очистка и смазка, а также мероприятия по уходу за бетоном должны устанавливаться ППР.