Изм. Лист докум. Подпись Дат Лист 2 дп 44. 03. 04. 719 Пз разраб. Буртник Провер
 Скачать 1.38 Mb.
|
|
3 Методический раздел Развитие производства, совершенствование современных технологий, повышают требования к качеству изготовления продукции. Эти факторы диктуют предприятиям необходимость систематически повышать профессиональный уровень рабочих кадров. Появление новых современных профессий, исчезновение старых, изменение средств производства и технологий способствуют целесообразности совершенствования профессиональных умений и навыков в условиях промышленного предприятия. [16] В технологической части дипломного проекта разработана технология сборки и сварки двутавровой балки. В процессе разработки предложено заменить полуавтоматическую электродуговую сварку на автоматическую сварку под флюсом. Для осуществления данного технологического процесса предложено внедрение установки для автоматической сварки в технологический процесс изготовления изделия. Реализация разработанной технологии предполагает подготовку рабочих, осуществляющих эксплуатацию, наладку, обслуживание и ремонт данного оборудования. К эксплуатации установки для автоматической сварки по проектируемой технологии допускаются рабочие по профессии «Оператор сварки плавлением», с минимальным уровнем квалификации 3. В базовой технологии работы выполнялись рабочими по профессии «Сварщик частично механизированной сварки плавлением» (4-го разряда), в связи с этим целесообразно разработать программу переподготовки рабочих сварочной специализации и провести данную программу в рамках промышленного предприятия. Для разработки программы переподготовки необходимо изучить и проанализировать нормативные документы: • профессиональный стандарт. «Сварщик-оператор полностью механизированной, автоматической и роботизированной сварки» (код 74 Изм. Лис № докум. Подпись Дата Лис ДП 44.03.04.719 ПЗ 40.109, рег.№ 664, Приказ Минтруда России № 916н от 01.12.2015 г., зарегистрирован Минюстом России 31.12.2015 г., рег. № 40426); • профессиональный стандарт. «Сварщик» (код 40.002, рег. № 14, приказ Минтруда России № 701н от 28.11.2013 г., зарегистрирован Минюстом России 13.02.2014г., рег. № 31301). 3.1 Сравнительный анализ Профессиональных стандартов Рассмотрим и сравним характеристики обобщенных трудовых функций Профессиональных стандартов. В таблице 3.1 приведены выписки из Профессиональных стандартов: 40.002 частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением конструкций (оборудования, изделий, узлов, трубопроводов, деталей любой сложности), код С/04.4 уровень квалификации 4. и выполнение полностью механизированной и автоматической сварки плавлением металлических материалов, код А/01.3 уровня квалификации 3. Таблица 3.1 – Функциональные характеристики рабочих профессий «Сварщик частично механизированной сварки плавлением» ( 4-го разряда) и «Оператор автоматической сварки плавлением» (3-го разряда) Характе- ристики Сварщик частично механизированной сварки плавлением Оператор автоматической сварки плавлением 1 2 3 Тр уд ов ы е дей ст ви я Проверка работоспособности, исправности и настройка сварочного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением с учетом его специализированных функций (возможностей). Контроль с применением измерительного инструмента сваренных частично механизированной сваркой (наплавкой) сложных и ответственных конструкций на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно- технологической документации по сварке. Изучает производственное задание, конструкторскую и производственно- технологическую документации. Готовит рабочее место и средства индивидуальной защиты. Проверяет работоспособность и исправность сварочного оборудования. Собирает конструкцию под сварку с применением сборочных приспособлений и технологической оснастки. 75 Изм. Лис № докум. Подпись Дата Лис ДП 44.03.04.719 ПЗ Продолжение таблицы хх 1 2 3 Н ео бх од им ы е зна ния Специализированные функции (возможности) сварочного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением. Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений сложных и ответственных конструкций, выполняемых частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением. Основные группы и марки материалов сложных и ответственных конструкций, свариваемых частично механизированной сварки (наплавки) плавлением. Сварочные (наплавочные) материалы для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением сложных и ответственных конструкций. Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением сложных и ответственных конструкций во всех пространственных положениях сварного шва. Методы контроля и испытаний ответственных сварных конструкций. Порядок исправления дефектов сварных швов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых полностью механизированной и автоматической сваркой плавлением и обозначение их на чертежах. Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для полностью механизированной и автоматической сварки плавлением, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов. Виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки, используемых для сборки конструкции под полностью механизированную и автоматическую сварку плавлением. Основные группы и марки материалов, свариваемых полностью механизированной и автоматической сваркой плавлением. Сварочные материалы для полностью механизированной и автоматической сварки плавлением. Требования к сборке конструкции под сварку. Технология полностью механизированной и автоматической сварки плавлением. Требования к качеству сварных соединений. Виды и методы контроля. Виды дефектов, причины их образования, методы предупреждения и способы устранения. Правила технической эксплуатации электроустановок. Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ. Правила эксплуатации газовых баллонов. Правила по охране труда, в том числе на рабочем месте 76 Изм. Лис № докум. Подпись Дата Лис ДП 44.03.04.719 ПЗ Продолжение таблицы 3.1 1 2 3 Н еоб ход им ы е ум ен ия Проверять работоспособность, исправность и настраивать сварочного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением с учетом его специализированных функций (возможностей). Пользоваться конструкторской, производственно-технологической и нормативной документацией для выполнения данной трудовой функции. Исправлять дефекты частично механизированной сваркой (наплавкой). Владеть техникой частично механизированной сварки (наплавки) плавлением конструкций любой сложности. Участвовать (на основе знаний и практического опыта) в выполнении уникальных и в исследовательских работах по частично механизированной сварке (наплавки) плавлением. Определять работоспособность, исправность сварочного оборудо- вания для полностью механизиро- ванной и автоматической сварки плавлением и осуществлять его подготовку. Применять сборочные приспособления для сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку. Владеть техникой полностью механизированной и автоматичес- кой сварки плавлением металичес- ких материалов. Контролировать процесс полностью механизирован- ной и автоматической сварки плавлением и работу сварочного оборудования для своевременной корректировки режимов в случае отклонений параметров процесса сварки, отклонений в работе оборудования или при неудовлетворительном качестве сварного соединения. Применять измерительный инстру- мент для контроля собранных и сваренных конструкций (изделий, узлов, деталей) на соответствие требованиям конструкторской и производственно-технологической документации. Исправлять выявленные дефекты сварных соединений. Дру гие х арак т ерис т ик и: Область распространения частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в соответствии с данной трудовой функцией: сварочные процессы, выполняемые сварщиком вручную и с механизированной подачей проволоки: сварка дуговая порошковой самозащитной проволокой;сварка дуговая под флюсом сплошной проволокой; сварка дуговая под флюсом порошковой проволокой; сварка дуговая сплошной проволокой в инертном газе;сварка дуговая порошковой проволокой с флюсовым наполнителем в инертном газе; Область распространения в соответствии с данной трудовой функцией: сварка дуговая под флюсом сплошной проволокой; сварка дуговая под флюсом ленточным электродом; сварка дуговая под флюсом с добавлением металлического порошка; сварка дуговая под флюсом порошковой проволокой;сварка дуговая под флюсом порошковым ленточным электродом; сварка дуговая сплошной проволокой в инертном газе (MIG-сварка); сварка дуговая сплошной проволокой в активном газе (MАG-сварка); 77 Изм. Лис № докум. Подпись Дата Лис ДП 44.03.04.719 ПЗ Окончание таблицы 3.1 сварка дуговая порошковой проволокой с металлическим наполнителем в инертном газе; сварка дуговая сплошной проволокой в активном газе; сварка дуговая порошковой проволокой с флюсовым наполнителем в активном газе; сварка дуговая порошковой проволокой с металлическим наполнителем в активном газе; сварка плазменная плавящимся электродом в инертном газе. сварка дуговая вольфрамовым электродом в инертном газе с присадочным сплошным материалом (проволокой или стержнем) (TIG-сварка); сварка дуговая вольфрамовым электродом в инертном газе без присадочного материала (TIG-сварка); сварка дуговая неплавящимся вольфрамовым электродом в активном газе (TAG-сварка), сварка плазменная плавящимся электродом в инертном газе (PlasmaMIG сварка); сварка дуговая плазменная с присадочным порошковым материалом; сварка плазменная дугой прямого действия; сварка плазменная дугой косвенного действия; сварка плазменная с переключаемой дугой. Вывод: результатом сравнения функциональных карт рабочих по профессиям «Сварщик частично механизированной сварки плавлением» (4- го разряда) и «Оператор автоматической сварки плавлением» являются следующее: Необходимые знания: Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений, выполняемых полностью механизированной и автоматической сваркой плавлением и обозначение их на чертежах. Устройство сварочного и вспомогательного оборудования для полностью механизированной и автоматической сварки плавлением, назначение и условия работы контрольно-измерительных приборов. Виды и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки, используемых для сборки конструкции под полностью механизированную и автоматическую сварку плавлением. Основные группы и марки материалов, свариваемых полностью механизированной и автоматической сваркой плавлением. 78 Изм. Лис № докум. Подпись Дата Лис ДП 44.03.04.719 ПЗ Сварочные материалы для полностью механизированной и автоматической сварки плавлением. Требования к сборке конструкции под сварку. Технология полностью механизированной и автоматической сварки плавлением. Требования к качеству сварных соединений. Виды и методы контроля. Виды дефектов, причины их образования, методы предупреждения и способы устранения. Правила технической эксплуатации электроустановок. Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ. Правила эксплуатации газовых баллонов. Правила по охране труда, в том числе на рабочем месте. На основании выявленного сравнения возможно разработать содержание краткосрочной подготовки по профессии «Оператор автоматической сварки плавлением» и провести данную работу в рамках промышленного предприятия без отрыва от производства. 3.2 Разработка учебного плана переподготовки по профессии «Оператор автоматической сварки плавлением» В соответствии с рекомендациями Института развития профессионального образования учебный план для переподготовки рабочих предусматривает наименование и последовательность изучения предметов, распределение времени на теоретическое и практическое обучение, консультации и квалификационный экзамен. Теоретическое обучение при переподготовке рабочих содержит экономический, общеотраслевой и специальный курсы. Соотношение учебного времени на теоретическое и практическое обучение при переподготовке определяется в зависимости от 79 Изм. Лис № докум. Подпись Дата Лис ДП 44.03.04.719 ПЗ характера и сложности осваиваемой профессии, сроков и специфики профессионального обучения рабочих. Количество часов на консультации определяется на местах в зависимости от необходимости этой работы. Время на квалификационный экзамен предусматривается для проведения устного опроса и выделяется из расчета до 15 минут на одного обучаемого. Время на квалификационную пробную работу выделяется за счет практического обучения. [17, 18] Исходя из сравнительного анализа квалификационных характеристик и рекомендаций Института развития профессионального образования, разработан учебный план переподготовки рабочих по профессии «Оператор автоматической сварки плавлением», который представлен в таблице 3.2. Таблица 3.2 – Учебный план переподготовки рабочих по профессии «Оператор автоматической сварки плавлением» 3-го квалификационного разряда Номер раздела Наименование разделов тем Количество часов всего 1. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБУЧЕНИЕ 1.1 Основы экономики отрасли 2 Продолжительность обучения один месяц. Реализация разработанного учебного плана осуществляется отделом технического обучения предприятия. 1.2 Материаловедение 3 1.3 Основы электротехника 3 1.4 Чтение чертежей 3 1.5 Спецтехнология 33 2. ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБУЧЕНИЕ 2.1 Упражнения по автоматической сварке и наплавке несложных деталей на учебно-производственном участке 34 2.2 Работа на предприятии 62 Консультации 4 Квалификационный экзамен 8 ИТОГО 152 80 Изм. Лис № докум. Подпись Дата Лис ДП 44.03.04.719 ПЗ 3.3 Разработка учебной программы предмета «Спецтехнология» Основной задачей теоретического обучения является формирование у обучаемых системы знаний об основах современной техники и технологий производства, организации труда в объёме, необходимом для прочного овладения профессией и дальнейшего роста профессиональной квалификации и формирования ответственного отношения к труду. Программа предмета «Спецтехнология» разрабатывается на основе квалификационной характеристики, учебного плана переподготовки и учета требований работодателей. Таблица 3.3 – Тематический план предмета «Спецтехнология» № п/п Наименование темы Кол-во часов 1 Источники питания для автоматической и полуавтоматической сварки 2 2 Стандартное механическое оборудование 2 3 Оборудование для автоматической сварки 6 3.1 Устройство и основные узлы роботизированного сварочного автомата 3 3.2 Типовые конструкции сварочной головки 3 4 Технология автоматической сварки 18 4.1 Сварочные материалы, используемые при автоматической сварке 4 4.2 Особенности автоматической сварки 4 4.3 Режимы автоматической сварки 4 4.4 Механическое оборудование, используемое для автоматической сварки 6 5 Контроль качества сварных швов 3 6 Техника безопасности при работе на автоматических сварочных установках 2 Итого: 33 В данной программе предусматривается изучение технологии и техники автоматической сварки, устройство работы и эксплуатации оборудования различных типов, марок и модификаций. 81 Изм. Лис № докум. Подпись Дата Лис ДП 44.03.04.719 ПЗ 3.4 Разработка плана – конспекта урока Тема раздела: Оборудование для дуговой автоматической сварки под флюсом Тема урока «Устройство и основные узлы подвесного сварочного автомата А-1416» Цели занятия: Обучающая: Формирование знаний об устройстве и основных узлах сварочного автомата А-1416, его назначение и принцип работы. Развивающая: развивать техническое и логическое мышление, память, внимание. Воспитательная: воспитывать сознательную дисциплину на занятии, ответственность и бережное отношение к оборудованию учебного кабинета. Тип урока: урок новых знаний. Методы обучения: словесный, наглядный, объяснительно- иллюстративные методы. Дидактическое обеспечение занятия: − плакаты: «Сварочный подвесной автомат А-1416»; «Основные узлы сварочного автомата типа А-1416» − учебник: Федосов С.А. Основы технологии сварки /С.А.Федосов, И.Э.Оськин [Электронный ресурс]: СПб.:Лань, 2011. - 125 с. Режим доступа http://e.lanbook.com/books/element.php?pl1_cid=25&pl1_id=2021 − учебник: Чернышев Г.Г. Технология электрической сварки плавлением /Г.Г. Чернышев [Электронный ресурс]: СПб.:Лань, 2010. – 496 с. Режим доступа http://e.lanbook.com/books/element.php?pl1_cid=25&pl1_id =4159 82 Изм. Лис № докум. Подпись Дата Лис ДП 44.03.04.719 ПЗ Таблица 3.4 – План-конспект урока Планы занятия, затраты времени Содержание учебного материала Методическая деятельность 1 2 3 Организаци онный момент 3 минуты Здравствуйте, прошу вас садитесь, приготовьте тетради и авторучки. Приветствую обучающихся, проверяю явку и готовность к занятию. Подготовка обучающихс я к изучению нового материала 5 минут Тема раздела «Оборудование для дуговой автоматической сварки под слоем флюса» Тема занятия: «Устройство и основные узлы сварочного автомата А – 1416 Цель нашего занятия: «Формирование знаний об устройстве и основных узлах сварочной головке, её назначение и принцип работы» Сообщаю тему раздела и занятия, объясняю значимость изучения темы. Мотивирую на продуктивнос ть работы на занятии. Озвучиваю цель урока. Проверка знаний предыдущег о урока 10 минут Для того что бы приступить к изучению нового материала повторим ранее пройденный материал по вопросам: 1. Чем отличается аппарат для механизированной сварки от аппарата для автоматической сварки? 2. Почему применяют унифицированные узлы на полуавтоматах и автоматах? 3. Расскажите о системе обозначения аппаратов для дуговой сварки. Предлагаю ответить на вопросы по желанию, если нет желающих опрашиваю выборочно. Изложение нового материала 35минут Хорошо! Повторили предыдущую тему, а теперь приступим к изучению нового материала по следующему плану: − Назначение сварочного автомата; − Основные узлы и механизмы сварочного автомата; По ходу изложения материала прошу записывать основные моменты, на которые я буду обращать внимание. Прошу сосредоточиться и не мешать мне и своим товарищам. В настоящее время широко применяется механизированная сварка. Это объясняется высокой маневренностью полуавтоматов, возможностью производить сварку в труднодоступных местах. Прошу записать определение, что такое сварочный автомат и его назначение. По мере изложения материала прошу смотреть на рисунки и схемы автомата. 83 Изм. Лис № докум. Подпись Дата Лис ДП 44.03.04.719 ПЗ Продолжение таблицы 3.4 1 2 3 Механизированная сварка широко применяется на конвейерных линиях в машиностроении при сварке корпусов всех видов транспортных средств и строительно-монтажных конструкций при их предварительной сборке и сварке и т. Д. Автомат подвесной самоходный предназначен для однодуговой сварки и наплавки сплошной проволокой под слоем флюса. ё Плакат 1 - Сварочный подвесной автомат А-1416 Технические характеристики сварочного автомата А- 1416 Номинальный сварочный ток 1000А Номинальный режим работы, ПВ не менее100 % Скорость подачи электродной проволоки 47-509 м/ч Скорость сварки 12-120 м/ч Габаритные размеры автомата, мм Длина 930 Ширина 15 Высота 1820 Сейчас обратимся к устройству сварочного автомата А1416. На данном плакате представлена схема сварочного автомата Показываю плакат, объясняю с его помощью технические характеристи ки сварочного подвесного автомата. Обучаемые записывают технические характеристи ки сварочного подвесного автомата в конспекты. Прохожу между партами, слежу за конспектиров анием учебного материала. 84 Изм. Лис № докум. Подпись Дата Лис ДП 44.03.04.719 ПЗ Продолжение таблицы 3.4 Плакат – Основные узлы сварочного автомата А – 1416 1 – кассета для электродной проволоки, 2 – флюсобункер, 3 – флюсопривод для сбора лишнего флюса, 4 – привод асинхронного двигателя, 5 – пульт управления, 6 – правильно прижимной механизм для выпрямления проволоки, 7 – механизм подачи электродной проволоки, 8 – флюсопривод для подачи флюса в зону сварки, 9 – сварочная головка, 10 – отверстие для ссыпки флюса. Поясняю назначение основных узлов сварочного автомата: Вместе разбираем устройство. Показываю на плакате местонахожде ние основных узлов. Комментирую основные узлы автомата. Обучаемые записывают основные узлы автомата. Флюсосистема, состоящая из флюсобункера 2, флюсоаппарата и флюсоприводов 3, 8; кассета 1 для электродной проволоки с тормозным механизмом против вращения кассеты по инерции; механизм подъема для регулирования положения мундштука по высоте (привод механический с передачей винт-гайка, а также привод асинхронного двигателя 4); механизм подачи электродной проволоки (привод от асинхронного двигателя 7, скорость подачи регулируется ступенчато с помощью сменных шестерен); правильно-прижимной механизм 6 для выпрямления электродной проволоки и прижима его к ролику механизма подачи; мундштук 9, у которого имеется концентрическое отверстие для ссыпки флюса 10 и поверхность с прижимным роликовым механизмом (ролик установлен на подпружиненном рычаге, через который подводится ток к электроду); пульт управления 5, на передней панели которого расположены все органы управления и приборы. Обучаемые записывают пояснения в тетрадь. Задают вопросы. Спрашиваю, все ли понятно в устройстве сварочного автомата. 85 Изм. Лис № докум. Подпись Дата Лис ДП 44.03.04.719 ПЗ Окончание таблицы 3.4 Рассматриваем особенности сварки под флюсом Отличительной особенностью сварки под слоем флюса является то, что электрическая дуга горит между электродом и слоем специального зернистого порошка, называемого флюсом. Толщина флюса составляет 30-60 мм и напрямую зависит от толщины свариваемого металла. Этот вид сварки бывает полуавтоматическим (когда дуга перемещается вручную) и автоматическим. У каждого вида есть как свои преимущества, так и недостатки. Автоматическая сварка под слоем флюса ускоряет процесс в 5-10 раз, а расход электрода минимален. А так как при этом возможно без остановки сваривать швы любой длины, то удешевляется сам процесс. Поэтому этот тип сварки широко применяется в автоматизированном серийном производстве. Однако иногда приходится прибегать в ручной дуговой сварке под флюсом. Обращаю внимание на особенности сварки под флюсом. Записываем эту информацию, привожу примеры. Недостатки сварки под слоем флюса: Нельзя сваривать металлы разной толщины и тонкие листы (до 1,5 мм); Неэффективна при маленькой длине сварного шва; Во время процесса не видно место сварки. Преимуществ, несомненно, больше: Высокая скорость работы; Стоимость работ ниже, чем при использовании других видов сварки; Возможность сварки легированных и нелегированных сталей; Возможность плавки металлов толщиной от 1,5 до 150 мм; Большая глубина проплавления; Отличное качество сварного шва большой протяженности и различной формы; Защита сварочной ванны от вредного воздействия окружающей среды; Отсутствие брызг, пыли, вредных газов и светового излучения. Объясняю недостатки сварки под слоем флюса, прошу записать. Затем разбираем преимущества сварки под флюсом. Первичное закрепление материала 5- 7 минут Теперь я прошу вас ответить на мои вопросы, для того что бы выяснить на сколько вы усвоили новый материал. 1. Где применяются сварочные автоматы? 2. Перечислите основные узлы сварочного автомата А1416? 3. Какие недостатки имеет сварка под слоем флюса? Домашнее задание: работа с конспектом, разберите и запомните все основные узлы сварочного автомата А1416. Провожу фронтальный опрос обучающихся. Активизирую деятельность обучающихся, задавая вопросы по новому материалу. 86 Изм. Лис № докум. Подпись Дата Лис ДП 44.03.04.719 ПЗ Методическая часть дипломного проекта является самостоятельной творческой деятельностью педагога профессионального образования. Выполнив методическую часть дипломного проекта: • изучили и проанализировали квалификационную характеристику рабочих по профессии «Оператор автоматической сварки плавлением»; • составили учебный план для профессиональной переподготовки сварщиков частично механизированной сварки плавлением; • разработали тематический план предмета «Спецтехнология»; • разработали план-конспект урока по предмету «Спецтехнология», в котором использовали результаты разработки технологического раздела дипломного проекта; • разработали средства обучения в виде плакатов для выбранного занятия. Считаем, что данную разработку, возможно, использовать в процессе переподготовки рабочих по профессии «Оператор автоматической сварки плавлением», её содержание способствует решению основной задачи профессионального образования – подготовки высококвалифицированных, конкурентоспособных кадров рабочих профессий |