курсач. Изучение и разработка технологии изготовления вертикального стального резервуара рвс400
 Скачать 472.86 Kb.
|
|
Испытание и приёмка резервуара. Резервуардолжен быть подвергнут гидравлическому испытанию. Гидравлические испытания резервуара проводить в соответствии с рекомендациями ПБ 03-605-03. Испытание резервуара проводят после окончания всех работ по монтажу и контролю, перед присоединением к резервуару трубопроводов (за исключением временных трубопроводов для подачи и слива воды для испытания) и после завершения работ по обвалованию. До начала испытания должна быть представлена вся техническая документация по изготовлению, монтажу и контролю качества выполненных работ. Испытания проводят в соответствии с технологическими картами испытаний проекта производства работ (ППР). В течение всегопериода гидравлического испытания все люки и патрубки в стационарной крыше резервуара должны быть открыты. По мере заполнения резервуара водой необходимо наблюдать за состоянием конструкций и сварных швов. При обнаружении течи из-под края днища или появления мокрых пятен на поверхности отмостки необходимо прекратить испытания, слить воду, установить и устранить причину течи. Если в процессе испытания будут обнаружены свищи, течи или трещины в стенке резервуара (независимо от величины дефекта), испытания должно быть прекращено и вода слита до уровня в случаях: - при обнаружениидефекта в 1-ом поясе - полностью; - приобнаружениидефекта во 2-ом - 5-м поясах - на один пояс ниже расположения дефекта. Резервуар,залитый водой до верхней проектной отметки, выдерживается под этой нагрузкой в течении не менее 24 часов.  Резервуар считается выдержившим гидравлические испытания, если в течение указанного времени на поверхности стенки или по краям днища не появляются течи и если уровень воды не снижается.После окончания гидравлических испытаний, при залитой до проектной отметки водой резервуаре, производят замеры отклонений образующих от вертикали, замеры отклонений наружного контура днища для определения осадки основания (фундамента). Предельные отклонения должны соответствовать требованиям таблицы 5.2 ПБ 03-605-03. 9.8 После завершения испытаний не допускается приварка к резервуару каких-либо деталей и конструкций. На резервуаре производят работы по антикоррозионной защите, установке оборудования с оформлением соответствующих документов. Основные расчётные положения и показатели резервуара.
 Список использованных ресурсов:Овчинников В.В. «Расчет и проектирование сварных конструкций» Издательский центр «Академия» 2010 год. Милютин В.С., Катаев Р.Ф «Источники питания и оборудования для электрической сварки плавлением» Издательский центр «Академия» 2010год. Выборнов А.П. Маслов Б.Г «Производство сварных конструкций» Издательский центр «Академия» 2010год. Полевой Г.В. «Газопламенная обработка металлов» Издательский центр «Академия» 2005год. Чернышов Г.Г. Технология электрической сварки плавлением Издательский центр «Академия» 2010 год. Овчинников В.В. «Оборудование, механизация и автоматизация сварочных процессов» Издательский центр «Академия» 2010год. Боровков В.М., Калютик А.А « Изготовление и монтаж технологических трубопроводов» Издательский центр «Академия» 2007год. http://gazovik-pgo.ru http://www.metalbak.ru http://www.energypoint.ru http://ru.wikipedia.org http://www.neft-rus.ru http://www.himstalcon.ru http://www.r-stroitel.ru http://www.drevniymir.ru http://metallicheckiy-portal.ru |