Железорудные окатыши. диссертация Серіктай Нұрайлым. ЖАа байланыстырушы материалдарды олдана отырып, темір кені шекемтастарын дайындауа арналан технологияларды зерттеу жне зірлеу
 Скачать 1.38 Mb.
|
|
4.3 Шахталы пештерде металдандыруға арналған күйдірілген шекемтастарды күйдіру және олардың сапасы Шекемтастарды қатайту ауданы 480 м2 болатын Лурги шығарған күйдіру машинасында жүргізілді. Сынаудың әртүрлі кезеңдерінде алынған тотыққан шекемтастардың химиялық құрамы мен физикалық қасиеттері 17-кестеде көрсетілген. Кесте 17. Күйдіру машинасының вакуумдық камераларындағы вакуум.
Органикалық байланыстырғышы бар түйіршіктер Feжал мөлшерінің жоғары болуымен және FeO аздығымен сипатталады. Темір кені концентратының сапасына байланысты темір мөлшерінің 0,3...0,4%-ға артуы. Fежал ұлғаюы олардың бентонит шихтасының алынуымен байланысты, бұл бос жыныстардың қосымша мөлшерін енгізеді. FeO азаюы тәжірибелік шекемтастардың үлкен кеуектілігімен түсіндіріледі, бұл тотығу процесінің толық жүруін қамтамасыз етеді. Бентонитті және органикалық байланыстырғыштары бар шекемтастардың беріктік көрсеткіштері бірдей. Органикалық байланыстырғышы бар түйіршіктер кеуектірек болады. Сынақ кезеңінде қуыруға арналған табиғи газдың үлестік шығыны өзгерген жоқ және базалық кезеңдегідей күйдірілген шекемтастардың 1 тоннасына шамамен 9,8 м3 құрады, Кесте 18. Негізгі және тәжірибелік шекемтастардың құрамындағы 1 тонна темірге газ шығынын қайта есептеу кезінде қуыру кезіндегі табиғи газ шығыны тиісінше 14,8 және 14,7 м/т құрайды. Тәжірибелік шекемтастарды күйдіру кезінде табиғи газды үнемдеу 0,68% құрайды. Кесте 18. Түйіршіктер өндірісінің техникалық-экономикалық көрсеткіштері.
Өнеркәсіптік сынау кезеңінде алынған барлық күйдірілген шекемтастар төрт Midrex шахталы пештерімен жабдықталған металлдандыру бөліміне берілді. Түйіршіктеу кезінде органикалық байланыстырғышты қолдану металдандырылған шекемтастардың химиялық құрамының өзгеруіне оң әсер етті: Fежал мен Fемет мөлшері жоғарылады. тиісінше 0,52...0,62%-ға және 0,37...0,56%. Шекемтастардың металдану дәрежесі шамамен 96% базалық деңгейде қалды. Металдандырылған шекемтастардың негізгі мөлшері зауыттың жеке электрлі болат балқыту цехында пайдаланылады. Сыйымдылығы 150 тонна ЭАФ шихтасындағы металдандырылған шекемтастардың үлесі 70% құрайды. Болат балқыту зертханасының Қорытындысына сәйкес шихтаға тәжірибелік шекемтастарды беру үлестік қуат шығынының 6,54 кВт/т төмендеуіне және әк шығынының 3,7 кг/т төмендеуіне, сонымен қатар сұйық өнімнің шығымы салыстырмалы түрде 0,52% (яғни электр доғалық пеш қожының үлестік шығымын 5,6 кг/т төмендету үшін) [31]. 4.4 Домна пештері үшін темір кенінің шекемтастарын өндіру технологиясын тәжірибелік сынақтан өткізу. Органикалық байланыстырғышы бар домналық шекемтастардың қасиеттері үш темір кен орнының концентраттарынан алынған шекемтастар мысалында зерттелді: МТБК (Михайловский ТБК, Ресей), Кривой Рог бассейні (Орталық ТБК, Украина) және Соколов-Сарыбай кен орны (ССТБК, Қазақстан). Тізімде көрсетілген кәсіпорындардың зертханаларында өнеркәсіптік күйдіру машиналарында ағымдағы өндірісте шикі шекемтастар алынып, күйдірілді. Салыстыру үшін сол схема бойынша шекемтастар келесіге сәйкес келетін негізгі минералды байланыстырғышпен алынды: нақты кәсіпорын. Шихтаның құрамы (флюс, отын және басқа қоспалардың түрі мен шығыны) ағымдағы өндіріске сәйкес болды. Органикалық байланыстырғышы бар шикі және күйдірілген шекемтастардың сапасы минералды байланыстырғышы бар шекемтастардың сапасынан кем түспейді, 19 және 20-кестелер. Барлық кәсіпорындардағы шикі тәжірибелік шекемтастардың айрықша белгілері кептіруден кейінгі беріктігінің төмендігі (1,1 кг/ok артық емес) және кішірек эквивалентті диаметр (0, 2...1,0 мм). Күйдірілген шекемтастар Fe мөлшерінің жоғарылығымен (0,4...0,6%-ға), FeO-ның аздығымен (0,2...0,8%-ға) және жоғары кеуектілігімен (1,7...3,9%-ға) сипатталады [32]. 4.5. Минералды және органикалық байланыстырғыштары бар шекемтастарды өндіру технологияларын салыстырмалы экологиялық бағалау Қоршаған ортаның тиімділігін бағалау тәжірибелік зерттеулердің нәтижелері негізінде келесі шарттар мен болжамдар бойынша беріледі: - бентонит пен органикалық байланыстырғышты тасымалдау қашықтығы бірдей 3000 км; - бентонит темір жол көлігімен үйінді түрде тасымалданады, тасымалдау кезіндегі жалпы жоғалтулар. 2,7%, отын шығыны 0,003 кг/(т*км), зиянды заттардың шығарындылары – жанған әрбір 1000 кг отынға 102 кг; органикалық байланыстырғыш ысырапсыз қаптарға оралған жүк көліктерімен тасымалданады, отын шығыны 0,015 кг (т*км), зиянды заттардың шығарылуы 25,77 г/км аспайды; - бастапқы бентониттің ылғалдылығы 20...25% құрайды; - бентонит дайындау кезіндегі табиғи газ шығыны - 5 м/г; - шихтадағы бентонит шығыны – 4 кг/г, органикалық байланыстырғыш – 0,2 кг/т; - 1 кг полиакриламидті жағу кезінде 1,75 кг СО2 және 1,15 кг H2O түзіледі. Кесте 19. Домна өндірісіне арналған шикі шекемтастардың қасиеттері
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||