Главная страница

Железорудные окатыши. диссертация Серіктай Нұрайлым. ЖАа байланыстырушы материалдарды олдана отырып, темір кені шекемтастарын дайындауа арналан технологияларды зерттеу жне зірлеу


Скачать 1.38 Mb.
НазваниеЖАа байланыстырушы материалдарды олдана отырып, темір кені шекемтастарын дайындауа арналан технологияларды зерттеу жне зірлеу
АнкорЖелезорудные окатыши
Дата18.02.2023
Размер1.38 Mb.
Формат файлаdocx
Имя файладиссертация Серіктай Нұрайлым.docx
ТипДиссертация
#943666
страница7 из 7
1   2   3   4   5   6   7

Ескертулер:

*1 - шикі шекемтастардың ылғалдылығы, %;

*2 - шикі шекемтастардың соққыға төзімділігі, рет;

*3 - шикі шекемтастардың қысу күші, кг/ок;

*4 - кептірілген шекемтастардың қысу күші, кг/ок;

*5 - эквивалентті шикі түйіршік диаметрі, мм;

*6 - шихтадағы әктас шығыны 2%;

*7 - шихтадағы әктас шығыны 5,3%;

*8 - шихтадағы әктас шығыны 4,6%;

*9 – флюстелмеген шекемтастар;

*10 - шихта құрамына сондай-ақ қайтару (1 %), әктас (2 %) және қатты отын (1 %)кіреді;

н/о - анықталмаған.

Кесте 20. Домна өндірісі үшін күйдірілген шекемтастардың қасиеттері.




Байланыстырғыштар

Химиялық құрамы, %

Беріктігі, кг/ок

Кеуектілігі,

%

Feжал

FeO

CaO

SiO2






Михайловск ТБК *6




1

Калловиялық саз

63,4

1,6

1,4

7,4

255±47

19,0

2

Органикалық

63,8

0,8

1,4

7,2

329±9

21,8

ССТБК




3

Түрлі-түсті саз *

63,4

н/о

3,6

3,2

335±12

27,2

4

Органикалық*

64,0

н/о

32

2,9

385±9

31,1

5

Түрлі-түсті саз**

63,5

0,4

1,1

3,5

329±10

26,2

6

Органикалық**

65,7

0,2

1,0

3,1

368±11

27,9

Орталық ТБК




7

Марганец бентониті

59,7

1,9

6,3

6,5

192±9

н/о

8

Органикалық

60,3

1,7

5,4

5,7

267±9

н/о

Ескертулер:

*- флюстелген шекемтастар;

**- флюстелмеген шекемтастар;

н/о - анықталмаған.
- шекемтастардағы бос жыныстардың мөлшерінің азаюына байланысты электрлі болат балқыту процесінің техникалық-экономикалық көрсеткіштерінің өзгеруі тәжірибелік мәліметтер негізінде қабылданады: әкті күйдірген кезде табиғи газдың үлестік шығыны 250 м3/т құрайды. , әктас - 2,2 т/т, электр энергиясын өндірудегі көмірдің үлестік шығыны 0,49 кг/(кВт*сағ);

- домна пешінің пайдалы көлемі – 1033 м;

- балқыту өнімі – шойын;

- шихта компоненттері: Михайловск ТБК-тен шекемтастар, Куз-кокснетск бассейні, Данковск кен орнының әк тасы;

- тәжірибелік сынақтардың нәтижелері бойынша калловиялық саз және органикалық байланыстырғыш қосылған шекемтастардың химиялық құрамы қабылданды.

Ресурстық және экологиялық құрамдастарды ескере отырып, экологиялық тиімділікті есептеу нәтижелері (23-кесте) органикалық байланыстырғышты пайдалану мыналарға байланысты табиғи ресурстарды тұтыну құрылымының айтарлықтай өзгеруіне әкелетінін көрсетеді:

- байланыстырғышты тасымалдау және отынды көлікпен тұтыну көлемін қысқарту(бентонитті тасымалдау кезінде 0,044 кг/г қарсы шекемтастардың тоннасына 0,009 кг отын);

- бентонитті технологиялық процеске дайындау үшін талап етілетін табиғи газды үнемдеу (ұсақтау, ұсақтау және кептіру) бентониттің тоннасына 5 м3 немесе шекемтас тоннасына 0,02 м2 мөлшерінде;

- шекематастардағы бос жыныстың құрамының төмендеуіне және болат балқытатын шлактың (5,6 кг-ға) азаюына байланысты болат балқыту процесінде әк (4,3 кг/т) және электр энергиясы (6,54 кВт/т) шығынын азайту /т) , Бұл ЖЭО-да әкті күйдіру және электр энергиясын өндіруде ресурстарды үнемдеуге әкеледі: 9,5 кг/т әктас, 1,03 м3/толи табиғи газ, 3,20 кг/т көмір (күйдірілген шекемтастардың тоннасына есептегенде 9,4). кг, 0,98 м және 3,05 кг);

Осылайша, органикалық байланыстырғышты қолданудың маңызды экологиялық нәтижесі шекемтастар өндірісінің барлық кезеңдерінде (байланыстырушы заттарды тасымалдау кезінде, шихтаға дозалау алдында дайындау, шекемтастарды қуыру кезінде трансформация) қоршаған ортаға теріс әсерді азайту болып табылады. Домна пештерінде және электр доғалық пештерінде шекемтастарды балқыту процестері кезіндегідей біркелкі емес сапа [33].

ҚОРЫТЫНДЫ
Байланыстырғыш материалдардың әртүрлілігі кәсіпорындарға нақты нарық жағдайына сәйкес темір кенінің шекемтастарын өндіру технологиясын оңтайландыруға мүмкіндік береді. Заманауи металлургиялық технологиялар ресурстық және материалдық шығындарды азайтуға, сонымен қатар өнім сапасын жақсартуға бағытталған және осы позициялардан шекемтастарды сұйылтпайтын синтетикалық органикалық байланыстырғыштарды қолданатын түйіршіктеу технологиялары айтарлықтай перспективалы болып табылады.

Полиакриламид сияқты байланыстырғышпен түйіршіктеу процесінің ерекшеліктері түйіршіктеу алдындағы шихтада таралу механизмінде және кептіру кезінде шекемтастардың беріктігін қалыптастыруда қамтылған. Таралуы ісінуден кейінгі шихтадағы жоғары көлемдік концентрациясымен анықталатын бентониттен айырмашылығы, органикалық байланыстырғыштың таралуы магнетит бетіне қатысты жоғары сулану қабілеті бар ерітіндінің түзілуі арқылы жүзеге асады. Тиісінше, органикалық байланыстырғыштың біркелкі таралуы үшін қоспаның уақытша экспозициясы қажет. Кептіруден кейін органикалық байланыстырғышпен шекемтастардың беріктігі байланыстырғыштың темір кенінің бөлшектерінің бетімен және нүктелік контактілерімен қамтамасыз етіледі. сондықтан бентонитпен кептірілген шекемтастардың беріктігі айтарлықтай төмен, оның магнетитпен жанасу ауданы айтарлықтай.

Бентонитпен салыстырғанда органикалық байланыстырғыш көлденең қимасы бойынша ылғалдың біркелкі таралуымен кеуекті шикізат шекемтастарының түзілуін қамтамасыз етеді, бұл олардың ыстыққа төзімділігін алдын ала анықтайды және кептіру процесін күшейтуге мүмкіндік береді.

Органикалық байланыстырғышы бар күйдірілген шекемтастар Fe мөлшерінің жоғарылығымен (бентониті бар шекемтастармен салыстырғанда), сонымен қатар жоғары тотықсыздану қабілетімен сипатталады.

Органикалық байланыстырғышпен тотыққан темір кенінің шекемтастарын алу технологиясын тәжірибелік сынау полиакриламидті байланыстырғыш ретінде пайдаланудың технологиялық тиімділігін көрсетті. Шекемтастардың беріктігі мен бөлшектерінің мөлшерін бөлуге арналған техникалық шарттар талаптарын қанағаттандыру үшін түйіршіктеу технологиясының параметрлерін айтарлықтай тар шектерде реттеу қажет, атап айтқанда, темір кені концентратының ылғалдылығын, еңіс бұрышын және барабанды түйіршіктеуіштердің айналу жылдамдығы.

Бентонитті органикалық байланыстырғышпен ауыстырудың маңызды нәтижесі – темір кенінің шекемтастарын өндіруде де, одан әрі металлургиялық өңдеу кезінде де қоршаған ортаға кері әсерді азайту.

Пайдаланылған әдебиеттер тізімі


  1. Влияние основности окатышей из железорудных концентратов с различным количеством пустой породы на их металлургические свойства / Л. А. Дрожилов, Ф. М. Журавлев, А. В. Мерлин// Сталь. – 2005. – № 8. – 676–679б.

  2. Меламуд, С. Г. Улучшение металлургических свойств окатышей Качканарского ГОКа / С. Г. Меламуд, Б. П. Юрьев // Сталь. – 2012. – № 6. – 8–12б.

3. Danlay, G. Contribution to the Investigation of the Structure of sinters / G. Danlay, J. Hancart, V. Leray [et. al.] // Metall. Rep. G.R.M. – 2006. – № 48. – 19–31б.

4. Меламуд, С. Г. Разработка способов получения прочных окатышей при восстановлении / С. Г. Меламуд, Б. П. Юрьев, Л. Б. Брук // Известия вузов. Черная металлургия. – 2002. – №5. – 10-14б.

5. Меламуд, С. Г. Разработка способов получения частично диссоциированных окатышей из качканарского концентрата / С. Г. Меламуд, Б. П. Юрьев // Известия вузов. Черная металлургия. – 2000. – № 10. – 6–10б.

6. Технология получения и свойства частично окисленных окатышей из концентратов Качканарского ГОКа / Е. А. Пахомов, Б. В. Качула, С. Г. Меламуд [и др.] // Черная металлургия : Бюл. НТИ. – 2003. – № 13. – 49–50б.

7. Меламуд, С. Г. Исследование процесса окисления в железорудных материалах при умеренных и высоких температурах / С. Г. Меламуд, Б. П. Юрьев // Известия вузов. Черная металлургия. – 2016. – Т. 59. – № 6. – 383–389б.

8. Юрьев, Б. П. Результаты исследования процесса окисления железорудных окатышей / Б. П. Юрьев, Н. А. Спирин // Сталь. – 2011. – № 5. – 9– 12б.

9. Меламуд, С. Г. Изучение процесса низкотемпературного окисления магнетита и титаномагнетита в железорудных материалах / С. Г. Меламуд, Ю. Н. Лопатин, Б. П. Юрьев, // Металлы. – 2002. – № 5. – 3–11б.

10. Меламуд, С. Г. Исследование шлакообразования при обжиге окускованных продуктов из качканарских титаномагнетитовых концентратов / С. Г. Меламуд, Л. Б. Брук, Г. А. Топорищев // Известия АН СССР. Металлы. – 2008. – № 4. – 28–34б.

11. Есин, О. А. Физическая химия пирометаллургических процессов. Ч. 1. / О. А. Есин, П. В. Гельд. – Свердловск : Металлургиздат, 1962. – 671б.

12. Меламуд, С. Г. Кинетика жидкофазного спекания в дисперсных многокомпонентных системах на основе окислов железа. Сообщение 2 / С. Г. Меламуд, Л. Б. Брук, Г. А. Топорищев // Известия ВУЗов. Черная металлургия. – 2009. – № 8. – 5–9б.

13. Юсфин, Ю. С. Обжиг железорудных окатышей / Ю. С. Юсфин, Т. Н. Базилевич. – М. : Металлургия, 2003. – 272б.

14. Налимов, В. В. Статистические методы планирования экстремальных экспериментов / В. В. Налимов, Н. А. Чернова. – М. : Наука, 2005. – 340б.

15. Макаричев, Ю. А. Методы планирования эксперимента и обработки данных / Ю. А. Макаричев, Ю. Н. Иванников. – Самара : Самар. гос. техн. ун-т, 2016. – 131б.

16. Меламуд, С. Г. Исследование влияния параметров термообработки на металлургические свойства качканарских окатышей / С. Г. Меламуд, Б. П. Юрьев // Сталь. – 2000. – № 12. – 3–6б.

17. Лопатин, Ю. Н. Упрочнение частично окисленных окатышей на основе исследования кинетики их окисления и напряженного состояния на границе магнетитовых и гематитовых зон : Дис. … канд. техн. наук. Свердловск : УПИ им. С.М. Кирова, 2005. – 205б.

18. Меламуд, С. Г. Исследование и разработка оптимальных режимов термообработки качканарских окатышей / С. Г. Меламуд, Б. П. Юрьев // Сталь. – 2002. – № 11. – 5–8б.

19. Брук, Л. Б. Влияние структуры расплавленных и твердых силикатных связок на механо-химические свойства окускованных железорудных продуктов : Дис. … канд. техн. наук. – Свердловск : Уралмеханобр, 2002. – 138 б.

20. Качула, Б. В. Исследование объемных изменений и прочностных свойств окатышей из титаномагнетитовых концентратов в процессе восстановления : Дис…канд. техн. наук. – Свердловск : Институт металлургии УрО РАН, 2003. – 175б.

21. Меламуд, С. Г. Исследование кинетики окисления качканарских титаномагнетитов / С. Г. Меламуд, М. П. Авдонина, Ю. Н. Лопатин // Известия АН СССР. Металлы. – 1974. – № 6. – 41–44б.

22. Влияние основности окатышей из железорудных концентратов с различным количеством пустой породы на их металлургические свойства / Л. А. Дрожилов, Ф. М. Журавлев, А. В. Мерлин [и др.] // Сталь. – 1975. – № 8. – 676–679б.

23. Некрасов, З. И. Пути получения окатышей, не разрушающихся при восстановительно-тепловой обработке / З. И. Некрасов, Г. М. Дроздов, Н. А. Гладков [и др.] // Сталь. – 2005. – № 10. – 876–881б.

24. Влияние магнийсодержащих добавок на металлургические свойства окатышей из качканарских концентратов : В сб. науч. тр. ин-та Уралмеханобр «Окускование руд и концентратов» / С. Г. Меламуд, Е. А. Пахомов, Л. Б. Брук [и др.]. – Свердловск : Изд. ин-та Уралмеханобр. – 2008. – № 5. – 69–76б.

25. А. с. 670626 СССР. Способы получения окисленных окатышей / С. Г. Меламуд, Е. А. Пахомов, Л. Б. Брук [и др.] // Открытия, изобретения, промышленные образцы, товарные знаки, 2009. – № 24. – 89б.

26. Меламуд, С. Г. Совершенствование режимов обжига окатышей Качканарского ГОКа / С. Г. Меламуд, Б. П. Юрьев // Сталь. – 2001. – № 9. – 26–31б.

27. Трушников, В. Е. Исследование комкуемости мелкодисперсного сырья из отходов мелочи фосфоритов и хвостов обогащения, содержащих фосфор и магний, для электротермического получения удобрений / В. Е. Трушников // Горн. информ.-аналит. бюл. – 2009. – № 12. – 83–90б.

28. Луговской, Н. Ю. Варианты металлургической переработки железных руд Яковлевского месторождения / Н. Ю. Луговской, В. А. Утков // Записки Горного института. – 2013. – Т. 202. – 264–265б.

29. Особенности микроструктуры и состава окатышей / З. И. Некрасов, Н. А. Гладков, Ю. С. Шмелев, Г. М. Дроздов // Сталь. – 2009. – № 12. – 1065–1070б.

30. Влияние режима охлаждения офлюсованных окатышей на их прочность / Ф. А. Рябоконь, И. А. Копырин, Ю. А. Борц, А. А. Неволин // Металлург. – 2000. – № 9. – 8–10б.

31. Ғазалиев А.М., Исин Д. Қ. Жалпы металлургия. - Қарағанды: ҚарМТУ, 2014. - 781 б.

32. Тлеугабулов С.М., Лукин Г.П., Абишев Ж.Н. Механизм твердофазной дефосфорации железорудного концентрата. - Алматы. Гылым. КИМС, 1994, №5. – 15-20б.

33.Лисаковий горно-обогатительный комбинат // Казахстан. Национальная энциклопедия. - Алматы: Қазақ энциклопедиясы, 2005. - Т. III. - ISBN 9965- 9746- 4-0.


1   2   3   4   5   6   7


написать администратору сайта