производство перемычек 3пб 30 8п. Железобетоном называют строительный материал, в котором бетон и стальная арматура работают как единое целое

• Название: Железобетоном называют строительный материал, в котором бетон и стальная арматура работают как единое целое
• Анкор: производство перемычек 3пб 30 8п
• Дата: 24.12.2019
• Размер: 0.77 Mb.
• Имя файла: kp.docx
• Тип: Документы; #102031
• страница: 5 из 10

Состав предприятия и режим его работы

Таблица №5 Состав предприятия и режим его работы

№ п/п	Наименование основных зданий и сооружений	Тип проекта
1	2	3
1 2 3 4 5 6 7	Формовочный цех Арматурный цех БСУ Склад заполнителя Склад цемента Склад готовой продукции Склад металла	Индивидуальный Не проектируется Не проектируется Не проектируется Не проектируется Не проектируется Не проектируется

В соответствии с нормами технологического проектирования предприятий сборного железобетона и с учетом спецификации производства обосновывается режим работы предприятий. Номинальное количество рабочих суток в год Тн-260дн. При доставке сырья и материалов ж/д транспортом количество рабочих суток в году-365, автотранспортом-260дн. Количество рабочих смен в сутки (h)-(без тепловой обработки)-2,при конвейерном способе производства и для тепловой обработки-3.

Расчетное количество рабочих дней в году(Тр) при пятидневной неделе следует принимать 260 минус время на плановые остановки:

для агрегатно-поточного способа-7 ,соответственно Тр=Тн-t_П.О,

где t_П.О –плановые остановки.

Продолжительность рабочей смены (с)-8 часов, количество смен-2.

2. 
   Расчет производственной программы
   
   1. 
      Расчет производственной программы цеха по готовой продукции
      

Сначала я подсчитываю количество бетона и изделий по типам в год, сутки, смену, час по формуле 1), 2), 3):

П_сут=П_год/Тр (1)

где, П_сут- производительность суточная, м³;

П_год- производительность по проекту;

Тр- расчетное количество рабочих дней в году.

Решение:

П_сут=39600/253=157

П_смен=П_год/Тр/h (2)

где П_смен- производительность сменная, м³

h- количество рабочих смен в сутки

Решение:

П_смен=25600/253/2=50

П_час=П_год/Тр/h/с (3)



где, П_час- производительность часовая, м3

с-продолжительность рабочей смены, ч

Решение:

П_час=25600/253/2/8=6

Затем подсчитывается количество штук в сутки, смену, час по формуле 4) :

Н_год=П_год/V_изд. (4)

где ,Н_год- производительность годовая, шт

V_изд.-объем

П_год м³- производительность годовая по проекту

Решение:

Н_год = 25600/ 0,079 = 324050

2.3 Подбор состава бетона

Расчет состава на 1 м³ бетона по методу «абсолютных объемов» ведется в следующей последовательности:

1. 
   Водоцементное отношение вычисляют исходя из требуемой марки бетона, активности цемента с учетом вида и качества составляющих по формуле 5) :
   

Rb=A*Rц/(Ц/В-0,5) (5)

Решение:

= +05= =+0,5=1,09

А-коэффициент, учитывающий качество материалов (таблица 7 )

Таблица № 6 Значение коэффициентов А и А1

Характеристика заполнителей	А	А1
Высококачественные Рядовые Пониженного качества	0,65 0,6 0,55	0,43 0,4 0,37

Расход воды (водопотребность) л/м3, ориентировочно определяется из заданной удобоукладываемости бетонной смеси по таблице 8, которая составлена с учетом вида и крупности зерен заполнителя.

Таблица № 7 Ориентировочный расход воды на 1м³ бс на плотных заполнителей

Марка б/с по удобоук-ладываемости	Подвижность (ОК) см	Жесткость,с, по		Расход воды л/м3, при крупности, мм
		ГОСТ 10181.1	техническому показателю	гравия					щебня
				10	20	440	770	110		220	440	70
СЖ1	0	50 и менее	Более 120	140	125	115	110	150		140	125	120
Ж4	0	31-60	120-90	150	135	125	120	160		150	135	130
Ж3	0	21-60	80-60	160	145	130	125	170		160	145	140
Ж2	0	11-20	50-30	165	150	135	130	175		165	150	145
Ж1	0	5-10	15-30	175	160	145	140	185		175	160	155
П1 -«-	1-2	4 и менее	-	185	170	155	150	195		180	165	160
	3-4	-	-	195	180	165	155	205		190	175	170
П2 -«- -«-	5-6	-	-	200	185	170	160	210		195	180	175
	7-8	-	-	205	190	175	165	215		200	185	180
	9	-	-	215	200	185	170	225		210	195	185
П3	10-15	-	-	215	200	190	180	225		215	200	190
П4	16-20	-	-	225	220	205	195	235		230	215	200
П5	21 и более	-	-	235	230	220	210	245		240	225	210

Исходя из таблицы 7, с учетом исходных данных водопотребность составляет 180 л/м³.

3.Расход цемента, кг, на 1м³ бетона вычисляют по формуле 6) :

Ц=В*В/Ц (6)

Решение:

Ц=180*1.09= 196кг

4. Расход мелкого и крупного заполнителя (песка, гравия), кг/м³ бетона рассчитывают по формуле 7), 8), 9) :
Таблица №8 – Доля песка в смеси заполнителей

Расход цемента, кг/м3	Наибольшая крупность щебня, мм
	10	20	40
200	0,54	0,51	0,48
300	0,51	0,48	0,45
400	0,48	0,45	0,42
500	0,45	0,42	0,39

Примечание: при использовании гравия доля песка r уменьшить на 0,03.

r=0,49

П=756*0,49*2,7=1001 кг/м³ (7)

Гр=756*(1-0,49)*2,7=1041 кг/м³ (8)

V_з-абсолютный объем заполнителей

V_з=1000-196/3.1-180/1=756 кг (9)

Фактический расход материалов в подобранном начальном составе бетонной смеси определяем по формуле 10) :

Замес на 10 л.

g_ц=1,96

g_п=10,01

g_гр=10,41

g_в=1,8

Ʃg=1,96+10,01+10,41 +1,8=24,18=2418 кг (10)

Учетом коэффициента уплотнения бетонная смесь фактическую плотность находим по формуле 11) :

 _см= 2418*(1/0,98)=2467 кг/м³ (11)

0,98-коэффициент уплотнения для пластичных бетонных смесей из ГОСТа 7473

Фактический расход материалов в подобранном начальном составе бетонной смеси определяем по формуле 12), 13), 14), 15):

Ц=2467/24*1,96=201,4кг (12)

П=2467/24*10,01=1200,6кг (13)

Гр=2467/24*10,41=1070кг (14)

В=2467/24*1,8=185л (15)

Определяем фактический расход материалов с учетом влажности по формуле 16), 17), 18):

Влажность П=5%, Гр=2%

П=1200,6+(1200,6*0,05)=1260,6 кг (16)

Гр=1070+(1070*0,02)=1091,4 кг (17)

В=185-(60+21,4)=103,6 л (18)

Окончательный состав бетонной смеси:

Ц=201,4кг

П=1260,6кг

Гр=1091,4кг

В=103,6л