Главная страница
Навигация по странице:

  • Химический состав и механические свойства деформируемых латуней после отжига (ГОСТ 15527-70)

  • Механические свойства и область применения литейных латуней (ГОСТ 17711-93)

  • Материаловедение. 10 л.р.. Коллекция макрошлифов, изломов и сварных швов


    Скачать 3.64 Mb.
    НазваниеКоллекция макрошлифов, изломов и сварных швов
    АнкорМатериаловедение. 10 л.р..docx
    Дата10.04.2018
    Размер3.64 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаМатериаловедение. 10 л.р..docx
    ТипИсследование
    #17872
    страница12 из 14
    1   ...   6   7   8   9   10   11   12   13   14

    Общая характеристика и классификация медных сплавов. Для повышения прочностных свойств медь легируют цинком, оловом, алюминием, марганцем, железом, кремнием, никелем. Повышая прочность медных сплавов, легирующие элементы практически не снижают, а некоторые из них (цинк, алюминий) увеличивают пластичность. Высокая пластичность – отличительная особенность медных сплавов. По прочности медные сплавы уступают сталям. Сплавы меди устойчивы против коррозии, обладают хорошими антифрикционными, технологическими и механическими свойствами и широко используются в качестве конструкционных материалов.

    По технологическим свойствам медные сплавы подразделяют на деформируемые (обрабатываемые давлением) и литейные. Из деформируемых медных сплавов изготавливают трубы, листы, ленту, проволоку, из литейных путем литья различные фасонные детали.

    По способу упрочняться с помощью термической обработки медные сплавы делятся на упрочняемые и неупрочняемые термической обработкой.

    По химическому составу медные сплавы подразделяются на две основные группы: латуни и бронзы.

    Медные сплавы маркируют по химическому составу, используя буквы для обозначения элементов и числа для указания их массовых долей. В медных сплавах буквенные обозначения отличаются от обозначений, принятых для сталей. Алюминий в них обозначают буквой – А, бериллий – Б, железо – Ж, кремний – К, магний – Мr, марганец – Mц, медь – М, мышьяк – Мш, никель – Н, олово – О, свинец – С, серебро – Ср, сурьма – Су, фосфор – Ф, цинк – Ц, цирконий – Цр, хром – Х.

    Латуни. Сплавы меди с цинком, а иногда с добавками небольшого количества других элементов называют латунями. Из цветных сплавов латуни являются самыми распространенными.

    По назначению и технологическим признакам латуни подразделяются на деформируемые и литейные.

    Латуни маркируются буквой Л. в деформируемых латунях, не содержащих кроме меди и цинка других элементов, за буквой Л ставится число. Показывающее среднее содержание меди. В многокомпонентных латунях после Л ставятся буквы-символы элементов, а затем числа, указывающие содержание меди и каждого легирующего элемента. Например, латунь марки Л68 содержит 68% меди, остальное цинк. Латунь ЛЖМц 59-1-1 содержит 59% меди, 1% железа, 1% марганца, остальное – цинк. В марках литейных латуней указывается содержание цинка, а количество каждого легирующего элемента становится непосредственно за буквой, обозначающей его. Например, латунь ЛЦ40Мц3А содержит 40% цинка, 3% марганца, 1% алюминия, остальное – медь.

    Цвет (от красноватого до светло-желтого) и механические свойства латуни изменяются при увеличении содержания в них цинка.

    Структура латуней зависит от их состава и может быть установлена по известной диаграмме состояния системы медь-цинк (Сu – Zn). В системе Сu – Zn образуется шесть твердых растворов: α, β, γ, δ, σ, η, но практическое применение имеют латуни, содержащие до 45% цинка.

    Левая часть диаграммы состояния Сu – Zn, включающая область однофазных (α) и двухфазных (α+ β) латуней, приведена на рис. 46.

    Однофазная α-латунь представляет собой твердый раствор цинка в меди с решеткой ГЦК и может содержать до 39% цинка. Однофазная α-латунь характеризуется высокой пластичностью. При содержании более 39% цинка в структуре появляется хрупкая β-фаза. β-фаза – это электронное соединение Сu Zn с решеткой ОЦК.

    Существуют две модификации β-фазы: выше 454…486ºС устойчива пластичная β-фаза, имеющая неупорядоченное расположение атомов. Ниже этих температур – более твердая и хрупкая β-фаза, которая характеризуется упорядоченным расположением атомов меди и атомов цинка.



    Рис. 46. Левая часть диаграммы Рис. 47. Влияние цинка на

    состояния Cu-Zn механические свойства латуней



    Двухфазные (α+ β) – латуни могут содержать до 45%.

    В соответствии с изменением структуры меняются механические свойства латуней. Влияние цинка на механические свойства латуней приведены на рис. 47.

    β-фаза появляется в структуре латуней при содержании цинка около 30%. Поэтому в сплавах, содержащих менее 30% цинка, увеличение его концентрации повышает и прочность, и пластичность. Затем пластичность начинает уменьшаться, а после появления в структуре значительных качеств β-фазы происходит резкое падение пластичности. Прочность продолжает повышаться при увеличении цинка до 45%, пока латунь находится в двухфазном состоянии, а потом также резко снижается. Сплавы с большим содержанием цинка отличаются высокой хрупкостью.

    Химический состав некоторых промышленных латуней (ГОСТ 15527-0, ГОСТ 1774-93) и их механические свойства приведены в табл.14,15.

    Латуни обычно хорошо обрабатываются давлением. Наибольшую пластичность имеют однофазные α-латуни (содержание цинка до 39%) и они хорошо поддаются холодной пластической деформации, которая значительно повышает их прочность и твердость.

    Таблица 14

    Химический состав и механические свойства

    деформируемых латуней после отжига (ГОСТ 15527-70)


    Марка латуни

    Содержание, мас. %

    σв, МПа

    σ0,2, МПа

    δ, %

    Ψ, %

    KCU,

    МДж/м2

    HB

    Cu

    Прочих элементов

    Л90

    88-91

    -

    260

    120

    45

    80

    1,76

    53

    Л68

    67-70

    -

    320

    90

    55

    70

    1,68

    55

    Л63

    62-65

    -

    330

    110

    50

    66

    1,37

    56

    Л60

    59-62

    -

    380

    160

    25

    62

    0,78

    77

    ЛА77-2

    76-79

    1,75-2,5 Al

    400

    140

    55

    58

    -

    60

    ЛАН59 - 3 - 2

    57-60

    2,5-3,5 Al

    2-3 Ni

    380

    300

    50

    -

    0,5

    75

    ЛН65 - 5

    64-67

    5-6,5 Ni

    400

    170

    65

    -

    -

    60

    ЛЖМц59-1-1

    57-60

    0,1-0,4 Al

    0,6-1,2 Fe

    0,5-0,8 Mn

    0,3-0,7 SN

    450

    170

    50

    58

    1,18

    88

    ЛМц58 - 2

    57-60

    1-2 Mn

    400

    160

    40

    52,5

    -

    85

    ЛО7О - 1

    69-71

    1-1,5 Sn

    350

    100

    0

    70

    0,6

    60

    ЛК80 - 3

    79-81

    2,5-4 Si

    340

    200

    58

    55

    0,4

    100


    Таблица 15

    Механические свойства и область применения

    литейных латуней (ГОСТ 17711-93)


    Марка латуни

    σв, МПа

    δ, %

    HB

    Область применения

    ЛЦ40С


    215


    12-20


    70-80

    Арматура, втулки, сепараторы для подшипников качения

    ЛЦ40Мц3Ж



    390-490



    10-18



    90-100

    Несложные детали ответственного назначения, гребные винты и лопасти, судовая арматура, работающая при температуре до 300°С

    ЛЦ38Мц2С2


    245-340


    10-15


    80-85

    Антифрикционные втулки, вкладыши, ползуны, судовая арматура

    ЛЦ30А3

    290-390

    12-15

    80-90

    Коррозионно-стойкие детали

    ЛЦ23А6Ж3Мц2



    700



    7



    160-165

    Детали ответственного назначения, нажимные винты и гайки прокатных станов, венцы червячных колес

    ЛЦ16К4


    290-340


    15


    100-110

    Сложные по конфигурации детали, работающие при температуре до 250°С

    ЛЦ14К3С3

    245-290

    7-15

    90-100

    Подшипники, втулки
    1   ...   6   7   8   9   10   11   12   13   14


    написать администратору сайта