КР по строит.мат.. Контрольная работа по дисциплине " Строительные материалы"
Скачать 58.71 Kb.
|
Бр-С является материалом специального назначения – гидроизоляционный материал.Производство бризола – подготовка и сплавление смесиВ качестве компонентов при производстве используют: битум – до 60 % (по массе); резиновая крошка (девулканизированные или обычные автомобильные покрышки) – до 30 %; пластификатор – 2…3 %; асбест в пылеобразном состоянии – 8…12 %. Подготовка материала происходит параллельно. Битум разогревается в отдельной емкости до температуры 160-170 ?С. В отдельном бачке происходит расплавление пластификатора. Асбестовая пыль получается при измельчении крупных кусков в дезинтеграторе. Особенно тщательной подготовке подвергается резина. Покрышки проходят многостадийный процесс измельчения, начиная от резки механическими ножницами и истирания размольными вальцами, до просеивания через сито в грохоте и магнитной сепарации, для отделения фрагментов стального корда. Крупность частиц резины достигает 1-1,5 мм. Все компоненты дозируются и подаются в шнековый смеситель, в который заранее наливается разогретый битум. Образовавшаяся масса гомогенизируется на протяжении 1 часа, после чего выдавливается на ленту. Далее происходит каландрирование смеси – пропускание ее через валки, придающие заданные геометрические размеры. Остывшее полотно сворачивается в рулоны, предварительно присыпаясь порошком мела или талька. Его количество должно быть достаточным для обеспечения низкой слипаемости слоев материала в рулоне и не препятствовать схватываемости с мастикой при креплении к поверхности. Иногда для предупреждения склеивания слоев между ними помещают тканевые прокладки. Марка БР-С имеет среднюю прочность. Ранее бризол выпускался в соответствии с требованиями ГОСТ 17176—71. Стандарт уже отменен, однако его еще можно увидеть в обозначении продукции. Большая часть современного материала производится согласно техническим условиям, преимущественно ТУ 38-105436-77. Размеры полотна. Среди габаритных параметров стандартной является лишь длина– 50 м. Рекомендуемые значения ширины и толщины (соответственно 425 и 1,5 мм) по согласованию с потребителем могут меняться. Максимальное удлинение при растягивании – 70 % Это один из самых высоких показателей пластичности среди гидроизолирующих материалов. Остаточное удлинение – в диапазоне от 15 до 35 мм. Способность возвращаться к форме, близкой к первоначальной, позволяет эксплуатировать бризол при знакопеременных нагрузках. Водопоглощение – не более 0,5% по массе. При испытаниях полотно должно оставаться полностью водонепроницаемым на протяжении 24 ч. Абсолютная гидроизоляция является отличительной чертой материала, который можно использовать практически в любых природных и техногенных условиях. При наличии высокого гидростатического давления воды бризол можно укладывать в два или три слоя. Температурный диапазон применения – от -5 до +30 °С. Стойкость к механическому воздействию. Полотна бризола выдерживают сильные деформации (многократные двойные перегибы), которые позволяют произвольно сворачивать материал при использовании. Дополнительным преимуществом является устойчивость бризола к кислотному воздействию. Материал выдерживает контакт в водными растворами соляной (20 %) и серной (40 %) кислот. Это позволяет применять его на линиях кислотного производства в химической промышленности. Основной областью использования Бризола является строительство и ремонт трубопроводов, где материал выполняет антикоррозионную функцию. Материал также востребован при строительстве тоннелей, устройстве кровель и фундаментов. Укладка Бризола выполняется на мастичное основание. ХС-76 – химически стойкий пищевой лак, изготовленный на основе раствора винилиденхлорида с винилхлоридом (сополимер ВХВД-40, соотношение первого компонента ко второму – 40:60% по массе), модифицированного эластомерами, и органических растворителей. Лак ХС-76 относится к группе антикоррозийных средств для организации временной протекции изделиям из различных материалов. Применение пищевого лака ХС-76Его используют для покрытия поверхностей, нуждающихся в защите от агрессивного влияния химически активных веществ, а также декоративной отделки внутренних стен помещения из дерева. Как правило, лак ХС-76 применяется для емкостей, где хранятся жидкие пищевые продукты, в том числе вино, молоко, пиво, соки, спирты. Данный лакокрасочный материал широко используется в пищевой промышленности, в системах хранения, переработки транспортировки продукции. Химически стойкий лак ХС-76 обеспечивает защиту поверхности от воздействия агрессивных газов (оксидов азота, углекислого, серного), щелочных, кислотных (серной, соляной, азотной, концентрация до 25%) и солевых растворов, морской воды. Целостность защитного слоя не нарушается при непродолжительном (до 1 суток) воздействии бензина, масел, нефти и других ГСМ. Специальный пищевой лак ХС-76 применяют на различных производствах, окрашивая им элементы системы водостока, канализации, водоподготовки, очистные сооружения. Специальные свойства и технические характеристики позволяют эксплуатировать защитный слой, сформированный при помощи лака ХС-76, в гальванических и химических цехах, а высокая стойкость к статическому и постоянному воздействию жидкости – на морских платформах. Покрытие прекрасно себя зарекомендовало в условиях погружения в агрессивный раствор. В быту его используют для покрытия водопроводных, газовых или канализационных труб, а также бассейнов или ванных комнат. В многослойном комплексном, химически стойком покрытии лак ХС-76 служит последним, отделочным слоем. Применение пищевого лака ХС-76 со специальными свойствами в промышленности: пищевая, энергетика, автомобиле- и машиностроение, газо- и нефтедобыча, транспортировка и переработка, химическая, нефтехимическая и многие другие отрасли народного хозяйства. |