КП. 30І. 11. 03. 000П3

• Название: КП. 30І. 11. 03. 000П3
• Дата: 12.11.2018
• Размер: 1.45 Mb.
• Имя файла: Raschety.docx
• Тип: Документы; #56209
• страница: 2 из 5

1.3.2. Розрахунок основних конструктивних елементів та вибір геометричних пара метрів інструмента
Розрахунок профілю фрези:


Рисунок 1.2 – Профіль зуба фрези
Величина кроку по нормалі:

(1.7)[3]

Розрахунок ведеться з точністю до 0, 001







Товщина зуба у нормальному перерізі на ділильній прямій

(1.8)[3]



Висота головки зуба фрези:

(1.9)[3]



Де – висота ніжки зуба колеса;

Висота ніжки зуба колеса

(1.10)[3]

(1.11)[3]

(1.12)[3]

Змн.

Арк.

№ докум.

Підпис

Дата

Арк.

14

КП.30І.11.03.000П3
Де – висота головки зуба колеса; с – величина необхідного зазору між зовнішнім діаметром колеса та внутрішнім діаметром профілю фрези.







Визначається з точністю до 0,001

Висота зуба фрези





Визначається з точністю до0,01

Радіус заокруглення головки зуба фрези:





Визначається з точністю до 0, 01

Радіус заокруглення ніжки зуба фрези:





Товщина зуба на вершині:





Визначається з точністю до 0,01мм;

Ширина западин між зуб’ями:





Визначається з точністю до 0,01мм

Визначення елементів різальної частини фрези:

Передній кут:

Для чорнових фрез

Задній кут на вершині зуба:



Задній кут на бічних сторонах профілю фрези







Кількість зуб їв фрези кількість стружкових канавок :



Де D_a – зовнішній діаметр фрези [мм] приймається стандартним за заданими модулями [4, стор.193, табл.106]






Величина затилування:

(1.20)[3]

Одержане значення округлюємо з точністю 0,5 мм; k=5 мм



Рисунок 1.3 – Профіль та розміри зуба фрезиЗмн.

Арк.

№ докум.

Підпис

Дата

Арк.

16

КП.30І.11.03.000П3


Глибина канавки для фрези з не шліфованим профілем

(1.21)[3]



Радіус заокруглення дна канавки:

(1.22)[3]



Одержане значення округлюємо до 0,5

Приймаємо:

Визначення уточненого зовнішнього діаметра (1.23)[6]

Де d –діаметр посадкового отвору фрези розраховується за формулою:


(1.24)[6]

d = = 0,96 ∙ 10^-2 = 9,6 мм

– допустиме напруження на згинання матеріалу оправки. Сумарний момент сил, які діють на фрезерну оправку

(1.25)[6]

Рівнодіючі сили

(1.26)[6]

l=400 мм – довжина посадкової ділянки оправки (відстань між опорами фрезерної оправки.)

Перевірка за силою різання:

(1.27)[6]

C_p=47

x=0,86

y=0,72 [1, стор. 291, табл.. 41]

u=0,1

g=0,86

w=0 [1, стор. 191. Табл. 41]



Змн.

Арк.

№ докум.

Підпис

Дата

Арк.

17

КП.30І.11.03.000П3
S_Z – подача на зуб фрези;

(1.29)[6]











Приймаємо найближче більше стандартне значення d = 32 мм

Так, як розрахункове

Розміри отвору із шпонковим пазом

С₁ – висота отвору із шпонковим пазом

d – діаметр отвору

b – ширина шпонкового пазу

R – радіус шпонкового пазу

T_z/ 2= 0,09 мм

С₁ = 34,8H12

d = 32 мм

b = 8h11 мм

R = 1,2 мм

Довжина шліфованої частини зуба

С = ∙ t_n [мм] (1.30)[6]

C = ∙ 9,42 = 3,1 мм
Довжина фрези

(1.31)[6]

мм довжина буртика фрези, приймаємо





Приймаємо мм

Довжина шліфованої частини отвору

(1.32)[6]





Рисунок 1.4 – Розміри шліфованої частини отвору
Напрямок черв’ячної нарізки стружкових канавок:

У фрез для прямозубих коліс напрямок черв’ячної нарізки немає значення. Зазвичай такі фрези виготовляють з правою нарізкою

У фрез для косозубих коліс з кутом нахилу зуба колеса ω=10 ⁰ напрямок черв’ячної нарізки повинен бути таким самим як напрямок Змн.

Арк.

№ докум.

Підпис

Дата

Арк.

18

КП.30І.11.03.000П3
зуб їв нарізаного колеса. Для колеса з правим напрямком зуб їв ліво за ходні фрези.

Напрямок гвинтової лінії стружкових канавок виготовляється у протилежному напрямку черв’ячної нарізки. На повній фрезеруються перпендикулярно її гвинтом при невеликих кутах підйому черв’ячної нарізки до 4 ⁰ успішно працюють фрези з прямими стружковими канавками, що паралельні вісі фрези ω=0 ⁰

Середній розрахунок діаметра фрези

(1.33)[6]



Розрахунок ведеться з точністю до 0,1 мм

Кут нахилу гвинтової лінії черв’ячної нарізки з точністю до 1’

(1.34)[6]



= 2ͦ 25´

Крок гвинтової лінії нарізки

(1.35)[6]



Крок гвинтової лінії по вісі

(1.36)[6]



Кут профілю фрези.

Кути профілю з кожного боку зуба різні внаслідок викривлення від затилування

1–для правого боку зуба

(1.37)[6]




2–для лівого боку зуба

(1.38)[6]





Для правих фрез приймається верхній знак, для лівого нижній знак.

Допуски на основні елементи:

1– допуск на відхилення по зовнішньому діаметру h8;

Змн.

Арк.

№ докум.

Підпис

Дата

Арк.

19

КП.30І.11.03.000П3
2– Допустиме відхилення по діаметру посадкового отвору H7;

3– Допуск на розмір шпонкової канавки;

C₁ = допуск отвору із шпонковим пазом H12

b – допуск на ширину шпонкового пазу h11

Таблиця 1.4– Інші допуски на основні елементи фрези

Параметри	Позначення	Клас точності	Допуск
1	2	3	4
Діаметр посадкового отвору	fd	А	H5
Радіальне биття буртиків	fy	А	5
Торцеве биття буртиків	ft	А	4
Радіальне биття по вершині зуба	frda	А	25
Профіль передньої поверхні	fv	А	25
Різкість сусідніх окружних кроків	fuo	А	25

Продовження таблиці 1.4

1	2	3	4
Накопичення відхилення окружного кроку стружкових канавок	FPo	А	50
Направлення стружкових канавок	fx	А
Профіль зуба	fFo	А	10
Товщина зубів	TSo	А	-32
Осьовий крок	fpxo	А	––
Накопичення відхилення кроку на довжині будь яких трьох кроків	Fpx3o	А	––
Гвинтова лінія фрези від зуба до зуба	Fh2o	А	8
Гвинтова лінія фрези на одному оберті	fho	А	12
Гвинтова лінія фрези на трьох оборотах	Fh2o	А	16
Відхилення зачеплення від зуба до зуба	FP610	А	8
Погіршення зачеплення на активній частині	FP60	А	14

[3, стор.425, табл.]
Змн.

Арк.

№ докум.

Підпис

Дата

Арк.

20

КП.30І.11.03.000П3
Розрахунок інструмента на міцність
Сила різання P_z =200,07Н

Реакції опор

(1.39)[6]


Епюра загальних моментів

(1.40)[6]
20,006 H∙мЗмн.

Арк.

№ докум.

Підпис

Дата

Арк.

21

КП.30І.11.03.000П3




Еквівалентний момент

(1.42)[6]

Умови міцності

(1.43)[6]


(1.44)[6]



Проектувальний розрахунок

(1.45)[6]

допустиме напруження матеріалу оправ

Приймаємо


Висновок: умови міцності забезпечені.