Русс Рабочая модульная учебная программа и силлабус ЧПУ от Комба. Краткое содержание изучаемой дисциплины 2 Цели и задачи изучения дисциплины

• Название: Краткое содержание изучаемой дисциплины 2 Цели и задачи изучения дисциплины
• Дата: 04.09.2021
• Размер: 199.5 Kb.
• Имя файла: Русс Рабочая модульная учебная программа и силлабус ЧПУ от Комба.doc
• Тип: Краткое содержание; #229304

1 ХАРАКТЕРИСТИКА ДИСЦИПЛИНЫ, ЕЕ МЕСТО В УЧЕБНОМ ПРОЦЕССЕ
1.1 Краткое содержание изучаемой дисциплины
1.2 Цели и задачи изучения дисциплины
Цель преподавания дисциплины – научить студентов основным знаниям программирования на станков с ЧПУ. Наделить понятиями программирования технологических операции, обеспечение точности на станке, влияние мехобработки на станке с ЧПУ на состояние поверхности деталей и на их эксплуатационные свойства.

Подготовить студентов к самостоятельному написанию и разработке новых и модернизированных технологических процессов; научить студентов производить проектные расчеты и выполнять технологические планы оптимизации производства.
1.3 Результаты изучения дисциплины
В результате изучения дисциплины студенты должны знать виды и особенности станков с ЧПУ, уметь программировать технологические операции и переходы на языке программирования G- code, экономить технологические ресурсы операций мехобработки и трудоемкости изделия, оптимизировать пути снижения себестоимости.
1.4 Пререквизиты
Для освоения данной дисциплины студенты должны обладать знаниями дисциплин «Информатика» и «Основы технологии машиностроение».
1.5 Постреквизиты
Постреквизитам дисциплины является - Дипломное проектирование.

2 СОДЕРЖАНИЕ ДИСЦИПЛИНЫ
2.1 Тематический план*

№ модуля, темы	Наименование темы, ее содержание	Ссылка на литературу и другие источники	Трудоем-кость в кредитах
1	2	3	4
	Модуль 1 «Числовое программное управление»
	Лекционные занятия
1.1	Тема 1 Устройство систем с числовым программным управлением	3.1, 3.2
1.2	Тема 2 Основные движения и системы координат станка с ЧПУ	3.1, 3.2
1.3	Тема 3. Системы координат и движения станка	3.1, 3.2
1	2	3	4
1.4	Тема 4 Нулевые и исходные точки станков с ЧПУ	3.1, 3.2
1.5	Тема 5 Точки станков с ЧПУ (координаты)	3.1, 3.2
	Семинарские (практические) занятия
1.1	Тема 1 Устройство систем с числовым программным управлением	3.1, 3.2
1.2	Тема 2 Основные движения и системы координат станка с ЧПУ	3.1, 3.2
1.3	Тема 3. Системы координат и движения станка	3.1, 3.2
1.4	Тема 4 Нулевые и исходные точки станков с ЧПУ	3.1, 3.2
1.5	Тема 5 Точки станков с ЧПУ (координаты)	3.1, 3.2
	Самостоятельная работа обучающегося под руководством преподавателя (СРОП)
1.1	Тема 1 Устройство систем с числовым программным управлением
1.2	Тема 2 Основные движения и системы координат станка с ЧПУ
1.3	Тема 3. Системы координат и движения станка
1.4	Тема 4 Нулевые и исходные точки станков с ЧПУ
1.5	Тема 5 Точки станков с ЧПУ (координаты)
	Самостоятельная работа обучающегося (СРО)
1.1	Тема 1 Устройство систем с числовым программным управлением
1.2	Тема 2 Основные движения и системы координат станка с ЧПУ
1.3	Тема 3. Системы координат и движения станка
1.4	Тема 4 Нулевые и исходные точки станков с ЧПУ
1.5	Тема 5 Точки станков с ЧПУ (координаты)
	Итого по модулю 1		1
1	2	3	4
	Модуль 2 «Станки с ЧПУ»
	Лекционные занятия
2.1	Тема 1 Программирование траектории движения инструмент	3.1, 3.2
2.2	Тема 2 «Букварь» языка общения со станком с ЧПУ-G-code	3.1, 3.2
2.3	Тема 3 «Словарь» G-code Подпрограммы языка G-code	3.1, 3.2
2.4	Тема 4 «ЭнЦИКЛопдия» языка -G-code. Постоянные циклы. Управляющая программа с циклами	3.1, 3.2
2.5	Тема 5 Составление управляющей программы для систем с ЧПУ	3.1, 3.2
2.6	Тема 6 Фрезерование отверстий по чертежу (криволинейная траектория движения)	3.1, 3.2
2.7	Тема 7 Разработка управляющей программы для токарной обработки	3.1, 3.2
2.8	Тема 8 Разработка управляющей программы для сверлильной обработки	3.1, 3.2
2.9	Тема 9 Разработка управляющей программы для фрезерной обработки	3.1, 3.2
2.10	Тема 10 Взаимодействие, cовместимость и интеграция с современными CAD системами (Компас 3D и MasterCAM)	3.1, 3.2
	Семинарские (практические) занятия
2.1	Тема 1 Ручное программирование траектории движения инструмент	3.1, 3.2
2.2	Тема 2 «Букварь» языка общения со станком с ЧПУ-G-code	3.1, 3.2
2.3	Тема 3 «Словарь» G-code. Подпрограммы языка G-code	3.1, 3.2
2.4	Тема 4 «ЭнЦИКЛопдия» языка -G-code. Постоянные циклы. Управляющая программа с циклами.	3.1, 3.2
2.5	Тема 5 Автоматизированное составление управляющей программы для систем с ЧПУ	3.1, 3.2
2.6	Тема 6 Фрезерование отверстий по чертежу	3.1, 3.2
1	2	3	4
2.7	Тема 7 Разработка управляющей программы для токарной обработки	3.1, 3.2
2.8	Тема 8 Разработка управляющей программы для сверлильной обработки	3.1, 3.2
2.9	Тема 9 Взаимодействие Систем автоматизированного проектирования	3.1, 3.2
2.10	Тема 10 Взаимодействие, cовместимость и интеграция с современными CAD системами (Компас 3D и MasterCAM)	3.1, 3.2
	Самостоятельная работа обучающегося под руководством
2.1	Тема 1 Ручное программирование траектории движения инструмент
2.2	Тема 2 «Букварь» языка общения со станком с ЧПУ-G-code
2.3	Тема 3 «Словарь» G-code. Подпрограммы языка G-code
2.4	Тема 4 «ЭнЦИКЛопдия» языка -G-code. Постоянные циклы. Управляющая программа с циклами.
2.5	Тема 5 Автоматизированное составление управляющей программы для систем с ЧПУ
2.6	Тема 6 Фрезерование отверстий по чертежу
2.7	Тема 7 Разработка управляющей программы для токарной обработки
2.8	Тема 8 Разработка управляющей программы для сверлильной обработки
2.9	Тема 9 Взаимодействие Систем автоматизированного проектирования
2.10	Тема 10 Взаимодействие, cовместимость и интеграция с современными CAD системами (Компас 3D и MasterCAM)
	Самостоятельная работа обучающегося(СРО)
2.1	Тема 1 Ручное программирование траектории движения инструмент
2.2	Тема 2 «Букварь» языка общения со станком с ЧПУ-G-code
2.3	Тема 3 «Словарь» G-code. Подпрограммы языка G-code
1	2	3	4
2.4	Тема 4 «ЭнЦИКЛопдия» языка -G-code. Постоянные циклы. Управляющая программа с циклами.
2.5	Тема 5 Автоматизированное составление управляющей программы для систем с ЧПУ
2.6	Тема 6 Фрезерование отверстий по чертежу
2.7	Тема 7 Разработка управляющей программы для токарной обработки
2.8	Тема 8 Разработка управляющей программы для сверлильной обработки
2.9	Тема 9 Взаимодействие Систем автоматизированного проектирования
2.10	Тема 10 Взаимодействие, cовместимость и интеграция с современными CAD системами (Компас 3D и MasterCAM)
	Итого по модулю 2		2
	Итого по дисциплине, кредит РК		3

2.2 Задания для самостоятельной работы (СРОП, СРО)**

Тема	Цель и содержание задания	Продолжи-тельность выполнения	Форма контроля	Срок сдачи
1	2	3	4	5
1.Достоинство и недостатки станков с ЧПУ	Ознакомление и изучение процесса и применяемого оборудования	одна неделя	Устный опрос	2 неделя
2. Режущий ин-струмент, оснаст-ка и вспомога-тельный инстру-мент для станков с ЧПУ	Ознакомление и изучение процесса и применяемого оборудования	одна неделя	Устный опрос	3 неделя
3. Обработка на сверлильных и расточных станках с ЧПУ	Ознакомление и изучение процесса и применяемого оборудования	одна неделя	Устный опрос	4 неделя
4. Виды прог-раммоносителей	Ознакомление и изучение процесса и применяемого оборудования	одна неделя	Устный опрос	5 неделя
5. Подготовка и запись управляю-щих программ	Ознакомление и изучение процесса и применяемого оборудования	одна неделя	Устный опрос	6 неделя
1	2	3	4	5
6. Электропри-воды главного, вспомогательного и движения подач в станках с ЧПУ	Ознакомление и изучение процесса и применяемого оборудования	одна неделя	Устный опрос	7 неделя
7. Интерполяция и ее виды	Ознакомление и изучение процесса и применяемого оборудования	одна неделя	Устный опрос	9 неделя
8. Адреса команд, используемых в управлающих программах, и их значение	Ознакомление и изучение процесса и применяемого оборудования	одна неделя	Устный опрос	10 неделя
9. Устройство, назначение и принцип работы контроллеров	Ознакомление и изучение процесса и применяемого оборудования	одна неделя	Устный опрос	11 неделя
10. Обработка на токарных станках с ЧПУ	Ознакомление и изучение процесса и применяемого оборудования	одна неделя	Устный опрос	12 неделя
11. Фрезерные станки с ЧПУ.	Ознакомление и изучение процесса и применяемого оборудования	одна неделя	Устный опрос	13 неделя
12. Пути совершенствования станков с ЧПУ	Ознакомление и изучение процесса и применяемого оборудования	одна неделя	Устный опрос	14 неделя

3. 
   График выполнения и сдачи заданий по дисциплине
   

Вид контроля/задания

Академический период обучения, неделя

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

Посещаемость

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

Разработка конспектов

*

*

Устный опрос

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

Защита практических работ

*

*

*

Промежуточный контроль

*

*

*

Домашнее задание

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

*

Рубежное тестирование

*

*

Всего

2

3

3

3

5

3

4

4

3

5

3

3

4

4

7

* Примечание:

расчеты должны быть подтверждены графическими чертежами, начерченными в графической программе (Компас 16,17; AutoCAD и др.)

2. 
   СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
   

3. 1 Основная литература
3.1.1. Пайвин А.С., Чикова О.А., Основы программирования станков с ЧПУ. – Екатеринбург, 2015.

3.1.2 Должиков В. П. Основы программирования и наладки станков с ЧПУ: Учебное пособие. – Томск: Изд. ТПУ, 2005.

3.1.3 Ғабдысалық Р. Программирование на станках ЧПУ: Курс лекции. – ВКГТУ, 2016.
3.2 Дополнительная литература
3.2.1 Каштальян И.А. Обработка на станках с ЧПУ. - Мн.: Вышэйшая школа. 1989г.

2. 
   Общемашиностроительные нормативы времени и режимов резания для нормирования работ выполняемых на универсальных и многоцелевых станках с ЧПУ. - М.: Экономика. 1990г.
   
3. 
   Программирование обработки на станках с ЧПУ: справочник / Р.И. Гжиров, П.П. Серебреницкий. – Л.: Машиностроение, 1990.
   

4 ОЦЕНКА ЗНАНИЙ
4.1 Требования преподавателя
Требования к студентам:

-не опаздывать на занятия;

-не разговаривать во время занятий;

-приходить на занятия подготовленным;

-отключать сотовый телефон;

-на занятия приходить в деловой одежде;

-не пропускать занятия, в случае болезни предоставлять справку;

-пропущенные занятия отрабатывать в отведенное преподавателем время;

-активно участвовать в учебном процессе;

-быть пунктуальным, корректным и обязательным;

-во время проведения аудиторных занятий не отпрашиваться;

-не уходить с занятий без разрешения преподавателя;

-выполнение и сдачу курсовой работы производить в соответствии с графиком учебного процесса и заданием.

- расчеты должны быть подтверждены графическими чертежами начерченные в графической программе (Компас 16,17; AutoCAD и др.)

4.2 Критерии оценки

Оценка всех видов заданий осуществляется по 100-балльной системе.

Текущий контроль проводится на каждой неделе и включает контроль посещения лекций, практических занятий и выполнение самостоятельной работы.
Итоговая буквенная оценка и ее цифровой эквивалент в баллах:

Оценка по буквенной системе	Цифровой эквивалент баллов	Процентное содержание, %	Оценка по традиционной системе
А	4,0	95-100	отлично
А-	3,67	90-94
В+	3,33	85-89	хорошо
В	3,0	80-84
В-	2,67	75-79
С+	2,33	70-74	удовлетворительно
С	2.0	65-69
С-	1,67	60-64
D+	1.33	55-59
D -	1,0	50-54
Ғ	0	0-49	неудовлетворительно

4.3 Материалы для рубежного и итогового контролей

1. 
   Устройство, назначение и принцип работы контроллеров.
   
2. 
   Обработка на токарных станках с ЧПУ.
   
3. 
   Достоинство и недостатки станков с ЧПУ
   
4. 
   Режущий инструмент, оснастка и вспомогательный инструмент для станков с ЧПУ.
   
5. 
   Фрезерные станки с ЧПУ.
   
6. 
   Пути совершенствования станков с ЧПУ
   
7. 
   Обработка на сверлильных и расточных станках с ЧПУ.
   
8. 
   Виды программоносителей.
   
9. 
   Подготовка и запись управляющих программ.
   
10. 
    Адреса команд, используемых в управлающих программах, и их значение.
    
11. 
    Электроприводы главного, вспомогательного и движения подач в станках с ЧПУ.
    
12. 
    Интерполяция и ее виды.
    
13. 
    Устройство систем с числовым программным управлением.
    
14. 
    Основные движения и системы координат станка с ЧПУ.
    
15. 
    Системы координат и движения станка.
    
16. 
    Нулевые и исходные точки станков с ЧПУ.
    
17. 
    Точки станков с ЧПУ (координаты).
    
18. 
    Ручное программирование траектории движения инструмент.
    
19. 
    Программы языка G-code.
    
20. 
    Автоматизированное составление управляющей программы для систем с ЧПУ.
    
21. 
    Разработка управляющей программы для токарной обработки.
    

5 ВРЕМЯ КОНСУЛЬТАЦИЙ
- по графику работы преподавателя.