Анмпл. Краткий курс лекций подготовлен в соответствии с типовой програм. Курс лекций по дисциплине "Организация производства на предприятиях машиностроения". Цель данного пособия помочь студентам в изучении вопросов по организации производства
 Скачать 0.5 Mb.
|
|
ПРЕДИСЛОВИЕ Основная цель производства состоит в обеспечении потребителя необходимой ему продукцией ﴾услугами﴿ в заданные сроки, заданного качества и комплектации, с минимальными затратами для производителя. В условиях рыночной конъюнктуры при решении этой задачи потребитель выступает на первом месте. Чтобы выжить, предприятие должно думать о качестве своей продукции, снижении затрат на её производство. Это задача руководящих работников и специалистов предприятия, определяющих стратегию и тактику организации производства. Постановка организационных задач зависит, прежде всего, от перспективных требований к производственной системе. Однако она может быть определена и самой системой, например наличием в ней внутрисменных потерь, брака, неритмичного выпуска продукции и т. д. Определению методов и условий создания и рационального функционирования самой структуры производственной системы, под которой принято понимать организацию производства, предложен краткий курс лекций по дисциплине “Организация производства на предприятиях машиностроения”. Цель данного пособия помочь студентам в изучении вопросов по организации производства. В кратком курсе лекций нашли отражение такие вопросы, как разновидности процессов, характерных для предприятий машиностроения; организационные принципы построения производственных процессов во времени и в пространстве; организационные условия выбора экономически эффективных технологических процессов; рациональные формы организации работ по технической подготовке и освоению производства новой продукции; организация технического обслуживания на предприятии и другие. Приведённый материал позволит студенту успешно подготовиться к аттестации по курсу “Организация производства на предприятиях машиностроения”. Краткий курс лекций подготовлен в соответствии с типовой программой курса “Организация производства на предприятии”. РАЗДЕЛ 1. ОРГАНИЗАЦИЯ ОСНОВНОГО ПРОИЗВОДСТВА 1.ПОНЯТИЕ И ЗАДАЧИ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА Организация производства – система объединения и сочетания элементов производства во времени и в пространстве с целью достижения в определённые сроки производственного результата с наименьшими затратами. Элементы производства׃ орудия труда, предметы труда, рабочая сила, информация. Задачи организации производства׃ обеспечение сырьём; сокращение длительности производственного цикла; повышение качества продукции и обновление её ассортимента; улучшение использования орудий и предметов труда; снижение издержек производства; повышение эффективности производства и др. 2. ПРЕДМЕТ И СОДЕРЖАНИЕ КУРСА “Организация производства” как и каждая наука, имеет свой объект изучения – ту или иную форму материи и свой предмет изучения – закономерности движения данной формы материи. Объектом изучения курса является промышленное предприятие, которое рассматривается в курсе как производственная система, предметом - изучение методов и средств наиболее рациональной организации производства. Изучение организации производства начинается с характеристики промышленного предприятия, которое рассматривается как производственная система со всеми характерными для неё свойствами. 3. ПРЕДПРИЯТИЕ КАК ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СИСТЕМА 3.1. ПРОИЗВОДСТВЕНЫЕ СИСТЕМЫ И ИХ КЛАССИФИКАЦИИ В широком смысле под системой ﴾от гр. system﴿ понимается определённая совокупность элементов, образующих целое ﴾составленное из частей﴿, обладающее особенностями, которые отсутствуют у составляющих его элементов. Производственная система – совокупность взаимосвязанных элементов производственного процесса, образующих единое целое и функционирующих в целях производства продукции или оказания услуг. Это особый класс систем, имеющий в своём составе трудящихся, орудия и предметы труда, другие элементы, необходимые для функционирования системы. Производственная система имеет вид׃ вход Классификация производственных систем׃ по целевому назначению – производство продукции, оказание услуг, выполнение работ; по стабильности поведения – статические, динамические; по стабильности структуры – с постоянной структурой, с переменной структурой; по сложности структуры – сложные, очень сложные; по иерархическому уровню – производственное объединение, предприятие, производство, цех, участок, рабочее место. 3.2. ПРИЗНАКИ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СИСТЕМЫ И ПРИНЦИПЫ ЕЁ ОРГАНИЗАЦИИ Признаки производственной системы (ПС): наличие совокупности элементов ﴾подсистем﴿, имеющих содержательный характер действия предприятие - цех - участок - рабочее место; целостность – отдельные элементы образуют единое целое; наличие связей между элементами системы; открытость – обмен информацией, поступление ресурсов; целенаправленность – наличие целей функционирования; наличие управляющего устройства; наличие границ; долговременность – способность длительное время сохранять свою результативность; результативность; наличие критерия оценки функционирования системы как отношения показателей выхода с показателями входа. Принципы ﴾закономерности﴿ организации ПС׃ соответствие ПС целям, поставленным перед ней; соответствие организации ПС внешней среде; соответствие связей элементов ПС их свойствам и сущности; наличие резервов; гибкость – приспособляемость к изменяющимся условиям; надёжность – устойчивость функционирования; непрерывность совершенствования и другие. 3.3. ЗАДАЧИ, ХАРАКТЕРНЫЕ ПРИЗНАКИ И ВИДЫ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ Предприятие обладает правом юридического лица, работает на основе коммерческого расчёта и является товаропроизводителем, который выпускает продукцию, выполняет работы, оказывает услуги, необходимые потребителю. Предприятие – это основная первичная хозяйственная единица в экономической системе, которая, изготавливая и реализуя изделия и услуги, обеспечивает достижение своих целей. Главная цель предприятия – получение максимальной прибыли в долгосрочной перспективе ﴾ хотя прибыль не всегда является главным побудительным мотивом﴿. Для осуществления главной цели предприятие решает ряд задач. Главная задача предприятия – полное и своевременное удовлетворение потребностей потребителя. Это будет возможно, если׃ обеспечить конкурентоспособность выпускаемой продукции на основе её высокого качества, гибкого обновления в зависимости от постоянно изменяющегося спроса; обеспечить развитие и повышение эффективности производства, на основе всесторонней интенсификации, используя достижения научно-технического прогресса; организовать работу рационализаторов и изобретателей, обеспечить социальное развитие коллектива, создавать благоприятные условия для высокопроизводительного труда; последовательно осуществлять принципы распределения по труду, социальной справедливости, самоуправления трудового коллектива, охраны и улучшения окружающей человека природной среды и др. Любое предприятие (организация) является открытой производственной системой, так как взаимодействует с окружающей средой и обменивается с ней через границы системы энергией, информацией, материалами. Характерными признаками предприятия как производственной системы являются׃ производственно-техническое единство, которое означает взаимосвязь всех составляющих частей предприятия, определяемую общностью назначения изготавливаемой продукции и технологического процесса. Технологическая взаимосвязь дополняется наличием вспомогательного и обслуживающего хозяйств; организационно-экономическое единство, которое характеризуется наличием единых органов управления, единого производственного коллектива, административной обособленности, взаимосвязью плана производства с обеспечивающими его выполнение материальными, техническими и финансовыми ресурсами, организацией деятельности на основе коммерческого расчёта; хозяйственная самостоятельность, предусматривающая самообеспеченность необходимыми основными и оборотными средствами для осуществления производственной деятельности, самостоятельный сбыт своей продукции, наличие самостоятельной законченной системы отчётности и бухгалтерского баланса. Виды деятельности предприятия
4. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СТРУКТУРА ПРЕДПРИЯТИЯ 4.1. ПОНЯТИЕ И ВИДЫ СТРУКТУР ПРЕДПРИЯТИЯ Различают общую и производственную структуру предприятия. Общая структура предприятия – состав производственных подразделений, органов по управлению предприятием, организаций по обслуживанию его работников, их соотношение по размеру площадей, численности работников и пропускной способности. Производственная структура предприятия – часть общей структуры предприятия, а именно состав производственных подразделений предприятия ﴾производств, цехов, хозяйств﴿, их взаимосвязь, порядок и формы кооперирования, соотношение по численности занятых работников, стоимости оборудования, занимаемой площади и территориальному размещению. 4.2. ФАКТОРЫ, ПРЕДОПРЕДЕЛЯЮЩИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННУЮ СТРУКТУРУ ПРЕДПРИЯТИЯ Для крупных предприятий характерно объединение однородных цехов в корпуса, на небольших предприятиях с относительно простым производством, напротив, создавать цехи нецелесообразно. Различают цеховую, бесцеховую и корпусную производственные структуры. Виды производственных структур представлены на рис 1. К основным факторам, предопределяющим производственную структуру предприятия, относятся׃ конструктивные и технологические особенности производимой продукции; объёмы выпуска по каждому виду продукции; формы организации производства ﴾ уровень концентрации, специализации, и кооперирования; нормативы численности и управляемости производственных подразделений и др. Конструктивные особенности производимой продукции и технологические методы её изготовления во многом предопределяют состав и характер производственных процессов, видовой состав технологического оборудования, профессиональный состав рабочих, что обусловливает состав цехов и других производственных подразделений. Объём выпуска продукции влияет на дифференциацию производственной структуры, на сложность внутрипроизводственных связей между цехами. Чем больше объём выпуска продукции, тем, как правило, крупнее цехи предприятия и тем уже их специализация. Номенклатура продукции, чем уже, тем относительно проще структура предприятия. Формы организации производства определяют конкретный состав цехов, участков предприятия, их размещение и производственные связи между ними. Нормативы численности и управляемости производственных подразделений, которые определяются количеством рабочих, занятых в цехах и на участках, влияют на размеры предприятий, а значит и на производственную структуру. Производственная структура предприятия не может не изменяться в течение длительного времени, она динамична, так как на предприятии всегда происходят: углубление общественного разделения труда, развитие техники и технологии, повышение уровня организации производства, развитие специализации и кооперирования, соединение науки и производства, улучшение обслуживания производственного коллектива. Всё это и вызывает необходимость её совершенствования. 4.3. ПУТИ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СТРУКТУРЫ ПРЕДПРИЯТИЯ укрупнение цехов; соблюдение рационального соотношения между основными, вспомогательными и обслуживающими цехами; рационализация планировки предприятия; обеспечение пропорциональности между частями предприятия; изменение производственного профиля; развитие комбинирования производства; достижение конструктивно-технологической однородности продукции; создание бесцеховой структуры управления предприятием и др. Структура предприятия должна обеспечивать наиболее правильное сочетание во времени и в пространстве всех звеньев производственного процесса. Всё многообразие производственных структур машиностроительных предприятий в зависимости от их специализации можно свести к следующим типам: заводы с полным технологическим циклом; заводы механосборочного типа; заводы сборочного типа; заводы, специализированные на производстве заготовок (построенные, как правило, на принципах технологической специализации); заводы подетальной специализации. 4.4. ПОКАЗАТЕЛИ, ХАРАКТЕРИЗУЮЩИЕ СТРУКТУРУ ПРЕДПРИЯТИЯ Для количественного анализа структуры используются показатели, характеризующие: размеры производственных звеньев (величина выпуска продукции, численность, стоимость основных производственных фондов, мощность энергетических установок); степень централизации отдельных производств. Рассчитывается как отношение объёма работ, выполненных в специализированных подразделениях, к общему объёму работ данного вида. Например, отношение объёма работ инструментального цеха к общему изготовлению инструмента на заводе; соотношение между основными, вспомогательными и обслуживающими производствами. Это соотношение характеризуется удельным весом основных, вспомогательных и обслуживающих производств по количеству рабочих, оборудования, размеру производственных площадей, стоимости основных фондов; пропорциональность входящих в состав предприятия звеньев. Пропорциональность определяется соотношением участков, связанных между собой процессом производства, по производственной мощности и трудоёмкости. Анализ пропорциональности позволяет выявить «узкие» и «широкие» места, т.е. участки с небольшой или избыточной мощностями; уровень специализации отдельных производственных звеньев. Характеризуется удельным весом предметно, подетально и технологически специализированных подразделений, уровнем специализации рабочих мест; характер взаимосвязи между подразделениями. Он определяется показателями: количество переделов, через которые проходит предмет труда до превращения его в готовый продукт; протяжённость транспортных маршрутов движения полуфабрикатов; грузооборот между переделами; эффективность пространственного размещения предприятия. Характеризуется коэффициентами застройки, использования площади производственных помещений или территории. Так, например, для новых заводов коэффициент использования территории предусмотрен в пределах 0,45 – 0,55. Анализ данных показателей позволяет определить пути создания рациональной структуры предприятия. 5.ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ НА ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ 5.1. ПОНЯТИЕ И КЛАССИФИКАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ На машиностроительных предприятиях можно выделить три существенно отличающихся вида процессов: производственные процессы; инновационные процессы; процессы функционального обслуживания производственных и инновационных процессов. Инновационные процессы – это процессы разработки новых видов продукции, технологии. Процессы функционального обслуживания производственных и инновационных процессов обеспечивают взаимодействие всех элементов производства. К ним относятся процессы материально-технического снабжения, планирования, регулирования, финансового обеспечения, подготовки кадров и другие. Производственные процессы – это совокупность взаимосвязанных трудовых и естественных процессов, в результате взаимодействия которых сырьё и материалы превращаются в готовую продукцию. Эти процессы имеют технологическую и трудовую стороны – содержание действий исполнителя определяется технологическим процессом. Технологический процесс – часть производственного процесса, содержащая целенаправленное действие на изменение и (или) определение состояния предмета труда. Классификация производственных процессов
Основной – процесс изготовления продукции в соответствии со специализацией предприятия. Происходит непосредственное изменение форм, размеров, свойств, внутренней структуры предметов труда и превращение их в готовую продукцию. Вспомогательный – процесс, результаты которого используются в основном процессе либо обеспечивают его ход. К таким процессам относят, например, изготовление инструментов, приспособлений, штампов, средств механизации и автоматизации собственного производства, запасных частей для ремонта оборудования; производство на предприятии всех видов энергии и др. Обслуживающий – процесс, обеспечивающий бесперебойную работу основного и вспомогательного процессов. Например, транспортировка материальных ценностей, технический контроль качества, складирование и др. Основные, а в некоторых случаях и вспомогательные процессы, протекают в разных стадиях (фазах). Стадия – это обособленная часть производственного процесса, когда предмет труда переходит в другое качественное состояние, например материал, переходит в заготовку, заготовка – в деталь, деталь – в конструктивный узел и т. д.
Трудовые – процессы, выполняющиеся с участием человека (процессы обработки, сборки проверки качества и др.); естественные – без участия человека (процессы сушки после покраски, старения металла и др.). По протеканию во времени процессы делятся на дискретные, или прерывные и непрерывные. Прерывные, характеризуются чередованием вспомогательных и рабочих действий во времени и выполнением всех технологических действий на одном и том же месте. Таким образом, дискретные процессы компактны в пространстве и растянуты во времени. В машиностроении, капитальном строительстве, добывающих отраслях промышленности преобладают дискретные процессы. Противоположны по своей организации непрерывные процессы, характеризующиеся непрерывным и одновременным выполнением рабочих и вспомогательных технологических действий. В этом случае в стадии обработки находятся несколько единиц или порций сырья. Пока над одной единицей выполняются, например, рабочие действия, над другой в это же время, но в другой части пространства выполняются вспомогательные. Таким образом, непрерывные процессы компактны во времени, но «растянуты» в пространстве. Эти процессы распространены в химической промышленности, металлургии, энергетике, производстве строительных материалов и др. На схеме представлены дискретные и непрерывные процессы.
Простой процесс – ряд последовательных операций изготовления определённого объекта. В результате получаются частично готовые продукты труда – заготовки, детали и т.д. Сложный процесс - совокупность координированных во времени простых процессов, т.е. соединение простых. Это процессы сборки, монтажа, регулировочно-настроечные и др. Производственный процесс определяет технический уровень производства, структуру предприятия и отдельных цехов. От его совершенства зависят технико-экономические показатели предприятия – размер производственных площадей, количество оборудования, численность работающих, количество потребляемого сырья и материалов, а также рентабельность предприятия. Составным элементом производственного процесса является производственная операция. Производственная операция – это законченная часть производственного процесса, выполняемая на одном рабочем месте одним или несколькими рабочими одной профессии. Различают следующие виды производственных операций.
5.2.ПРИНЦИПЫ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ
В целом соблюдение принципов при построении производственного процесса делает его более совершенным и высокопроизводительным. 5.3. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА Для полного отображения процесса (в том числе и производственного) необходимо учитывать три группы его характеристик: качественные, определяющие материальную природу процесса; пространственные, определяющие его пространственные масштабы и координаты; временные, определяющие временные масштабы и координаты. Качественные характеристики определены конструкцией изделия и технологией исполнения того или иного процесса. Временные и пространственные характеристики производственных процессов требуют их организации. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА ВО ВРЕМЕНИ Производственный цикл – часть производственного процесса предприятия, связанная с изготовлением продукции. Основными характеристиками производственного цикла являются: длительность и структура. Длительность производственного цикла – это календарный период времени, в течение которого предмет труда проходит все стадии производственного процесса с момента запуска сырья в производство до выпуска готовой продукции. В машиностроении длительность производственного цикла определяют для одного изделия – машины, узла, детали либо партии изделий. Длительность характеризует уровень организации производства. Под структурой производственного цикла принято понимать распределение времени работы и перерывов по всем этапам (основным и вспомогательным) производственного процесса изготовления машины, узла, детали (или их партии). Длительность структурных составляющих производственного цикла зависит от факторов конструктивного, технологического и организационного характера. Факторы, влияющие на длительность производственного цикла
Сокращение длительности производственного цикла увеличит выпуск продукции в одну и ту же единицу времени; приведёт к росту производительности труда; сократит объёмы незавершённого производства; снизит себестоимость единицы продукции по условно-постоянным расходам; увеличит прибыль. Пути сокращения длительности производственного цикла – это: сокращение времени выполнения технологических операций за счёт совершенствования техники и технологии, механизации и автоматизации работ применения новых процессов, внедрения скоростных режимов, повышения технологичности конструкции; совмещение во времени транспортных и обслуживающих операций с технологическими; применение параллельного вида движения предметов труда; переход к непрерывным производственным процессам и др. На длительность производственного цикла существенное влияние оказывают величина партии деталей и вид движения предметов труда в процессе их обработки. Партией называется количество деталей одного наименования, которые непрерывно обрабатываются на каждой операции производственного цикла с однократной затратой подготовительно-заключительного времени. Виды движения предметов труда и расчёт длительности производственного цикла Последовательный вид движения – каждая последующая операция начинается только после окончания обработки всей партии запуска на предыдущей операции. Параллельный вид движения – каждый предмет труда (транспортная партия) после выполнения первой операции сразу же передаётся на другую, не ожидая обработки всей партии. В итоге предметы труда из одной партии одновременно обрабатываются на нескольких операциях. Параллельно-последовательный вид движения – это такой порядок передачи предметов труда, при котором выполнение последующей операции начинается до окончания обработки всей партии на предыдущей операции, т.е. имеется параллельность выполнения операций. Таким образом, организация производственного процесса во времени определяется степенью его прерывности, которая в свою очередь зависит от вида продукции и технологии её изготовления. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА В ПРОСТРАНСТВЕ Организация производственного процесса в пространстве реализуется в производственной структуре предприятия и определяется расположением (планировкой) оборудования (рабочих мест), участков и цехов и зависит от вида продукции, её количества и технологии изготовления. Рабочее место является первичным элементом производственной структуры цеха. Это часть производственной площади, с находящимися на ней орудиями труда и другими средствами производства, которая закреплена за одним рабочим или бригадой рабочих. Производственный участок – это совокупность взаимосвязанных рабочих мест. Производственные участки могут быть технологически специализированными (токарный, фрезерный, шлифовальный и т.д.) и предметно-замкнутыми (по обработке какого либо изделия). Количество участков, их состав и связь между ними определяют структуру более крупных производственных подразделений – цехов. Цех – организационно-обособленное подразделение предприятие, состоящее из ряда производственных и вспомогательных участков и обслуживающих звеньев. Цех выполняет определённые производственные функции, обусловленные характером кооперации труда внутри предприятия. К цехам основного производства относятся цехи, изготавливающие основную продукцию предприятия. Это заготовительные (литейные, кузнечно-прессовые и др.); обрабатывающие (механической обработки деталей, холодной штамповки, термические и др.); сборочные (узловой сборки, генеральной сборки, монтажные, регулировочно-настроечные и др.) цехи. К вспомогательным относятся цехи, которые создают условия для нормальной работы основных цехов. Важнейшими из них являются инструментальные, ремонтно-механические, ремонтно-энергетические, ремонтно-строительные, модельные, штамповые и др. Число вспомогательных цехов и их размеры зависят от масштаба производства и состава основных цехов. Побочные – это такие цехи, в которых изготавливается продукция из отходов основного и вспомогательного производства либо осуществляется восстановление использованных вспомогательных материалов для нужд производства, например цех производства товаров широкого потребления, цех регенерации формовочной смеси, масел, обтирочных материалов. Подсобные цехи осуществляют подготовку основных материалов для основных цехов, изготавливают тару для упаковки продукции. К обслуживающим хозяйствам производственного назначения относятся: складское хозяйство, включающее различные заводские склады и кладовые; транспортное хозяйство, в состав которого входят депо, гараж, ремонтные мастерские, необходимые транспортные и погрузочно-разгрузочные средства; санитарно-техническое хозяйство, объединяющее водопроводные, канализационные, вентиляционные и отопительные устройства; центральная заводская лаборатория, состоящая из лабораторий механической, металлографической, химической, пирометрической, рентгеновской и др. Эти хозяйства выполняют работу по обслуживанию основных, вспомогательных и побочных цехов. Специализация основных цехов предприятий машиностроения (радиоэлектронного приборостроения) принимает формы: технологическую, предметную или предметно-технологическую (смешанную). При технологической форме специализации в цехах выполняется часть технологического процесса, состоящая из нескольких однотипных операций при широкой номенклатуре обрабатываемых деталей. Примеры цехов в заготовительной стадии: литейные, кузнечные, термические, гальванические и др.; среди механообрабатывающих цехов – токарные, фрезерные, шлифовальные и др.; если это сборочный цех, то в нём собираются все изделия, выпускаемые заводом. По технологическому принципу преимущественно формируются цехи на предприятиях единичного и мелкосерийного производства. Предметная форма специализации цехов характерна для заводов узкой предметной специализации (в цехах изготавливаются полностью закреплённые за ними детали или изделия узкой номенклатуры). Такое формирование цехов характерно для предприятий серийного и массового производства. Оборудование в цехах подбирается в соответствии с технологическим процессом и располагается в зависимости от последовательности выполняемых операций. При предметной форме специализации цех разбивается на предметно-замкнутые участки (ПЗУ), каждый из которых специализирован на выпуске узкой номенклатуры изделий, имеющих схожие конструктивно-технологические признаки, и реализует законченный цикл их изготовления. В практической деятельности выделяют, как правило, три вида ПЗУ: ПЗУ по производству конструктивно и технологически однородных деталей (участки шлицевых валиков, пинолей, втулок, фланцев, шестерён и т.п.); ПЗУ по производству конструктивно разнородных деталей, техпроцесс изготовления которых состоит из однородных операций и одинакового технологического маршрута (участок круглых деталей, участок плоских деталей, участок нормалей и т.п.); ПЗУ по производству всех деталей узла, подузла мелкой сборочной единицы или всего изделия. Преимущества и недостатки форм специализации цехов
В цехах предметной специализации могут быть созданы участки как предметной, так и технологической специализации, а в цехах технологической специализации – участки технологические, сформированные по группам оборудования и габаритам изделий. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||