Главная страница

Анмпл. Краткий курс лекций подготовлен в соответствии с типовой програм. Курс лекций по дисциплине "Организация производства на предприятиях машиностроения". Цель данного пособия помочь студентам в изучении вопросов по организации производства


Скачать 0.5 Mb.
НазваниеКурс лекций по дисциплине "Организация производства на предприятиях машиностроения". Цель данного пособия помочь студентам в изучении вопросов по организации производства
АнкорАнмпл
Дата10.10.2022
Размер0.5 Mb.
Формат файлаdoc
Имя файлаКраткий курс лекций подготовлен в соответствии с типовой програм.doc
ТипКурс лекций
#724553
страница6 из 6
1   2   3   4   5   6

Общая площадь складского помещения состоит из полезной, оперативной и конструктивной площади.

Полезная – площадь, непосредственно занятая материальными ценностями или устройствами для хранения. Зависит от рода груза, высоты укладки, прочности тары, допустимой нагрузки на перекрытия (для многоэтажных складов). Различают хранение в штабелях (по способу нагрузок) и в стеллажах (по способу объёмных измерителей).

Оперативная – площадь склада, предназначенная для обеспечения нормальной его работы. Включает: приёмо-сдаточные и конторские помещения, отпускные и весовые площадки, проходы и проезды.

Конструктивная – площадь, определяемая конструктивными особенностями здания (перегородки, колонны, лестничные клетки, подъёмники, тамбуры и т.п.).

Общая площадь складов ориентировочно определяется с учётом коэффициента использования площади склада, учитывающего дополнительные площади (оперативную и конструктивную). Рассчитывается коэффициент использования отношением полезной площади к общей. Величина этого коэффициента зависит от способа хранения МЦ.

В машиностроении широко используются механизированные склады. Загрузка и разгрузка стеллажей производится с помощью подвесных или самоходных штабелёров. Детали транспортируются и хранятся в стандартной таре (таре). В прицеховых механизированных складах элеваторного типа местами хранения деталей (технологической оснастки) являются короба, размещённые в вертикальной закрытой шахте элеваторного подъёмника. Стеллаж занимает площадь в 6,5 м2 и хранит 150 – 200 наименований деталей.

6.3. ТАРНОЕ ХОЗЯЙСТВО

Для комплексной механизации и автоматизации транспортных операций большое значение имеет соответствующая тара.

На предприятиях применяются различные виды тары: деревянная, металлическая, жёсткая, мягкая, полужёсткая, стеклянная, разборная и неразборная, одно- и многократного использования, стандартная и нестандартная.

Для перевозки штучных грузов наиболее перспективными являются укрупнённые грузовые единицы – контейнеры и средства пакетирования (поддоны всех типов, стропы, кассеты, обвязки, прокладки и т.п.).

Преимущества использования контейнеров и средств пакетирования заключаются в том, что позволяют:

во-первых, комплексно механизировать ПРТС работы со штучными грузами, повысив при этом производительность труда в 3 – 10 раз;

во-вторых, снизить приведённые расходы на перевозки в 1,5 – 2 раза, за счёт экономии на таре и ускорении движения грузов;

в-третьих, снизить простои транспортных средств под погрузкой и разгрузкой в 3 – 5 раз;

в-четвёртых, уменьшить потери от повреждения грузов при выполнении погрузочно-разгрузочных работ.

Тарное хозяйство предприятия занимается приобретением или проектированием и изготовлением необходимой производству тары, организует её хранение, ремонт, выдачу в производство, осуществляет учёт движения всех видов тары.

6.4. НАПРАВЛЕНИЯ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ СКЛАДСКОГО ХОЗЯЙСТВА

  1. Внедрение складских систем с автоматическим адресованием грузов, автоматизированных складов, автоматизированных контейнерных площадок.

  2. Внедрение автоматических складов, сортирующих и выдающих грузы с помощью специальных устройств с программным управлением.

  3. Широкое использование сборно-разборных складов из металлических стандартных элементов с обслуживанием самоходными штабелёрами.

  4. Широкое применение стандартной сборно-разборной унифицированной тары, средств контейнеризации и пакетирования. Разработка более эффективных и экономичных конструкций тары, особенно «сквозной», которая может использоваться на различных этапах производственного процесса (насквозь).

  5. Совершенствование системы учёта и контроля движения МЦ, оптимизация норм запасов.

  6. Совершенствование планирования и управления складским хозяйством на основе компьютеризации, применения экономико-математических методов и моделей.

  7. Внедрение подсистемы АСУП «Склад», позволяющей выработать оптимальные решения по управлению складским хозяйством.

7. ПРОЕКТИРОВАНИЕ И СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА

7.1. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА

Под проектированием понимается формирование логического образа объекта (машины, законы, компьютерные программы, технологический процесс и т.п.), предваряющего его физическую реализацию и имеющего обратную связь.

Проектирование организации производства представляет собой установление (регламентацию) определённых параметров, обусловливающих целесообразное протекание процессов (отношений) связей между элементами системы.

Регламентация определённых связей или отношений между элементами системы фиксируется с помощью норм, стандартов, положений, схем-взаимодействия, блок-схемами, оргограммами, документограммами, сетевыми графиками и т.п.

Предметом регламентации в каждом отдельном случае будет конкретный набор условий (параметров).

При проектировании организации производства должны быть регламентированы следующие условия (параметры):

  • первое – определяет субъект и объект связи, отвечает на вопросы – кто кому? кто кого? кто от кого? кто за кем?

  • второе – содержание, состав связи, т.е. то, что является предметом передачи от одного элемента системы к другому (продукты труда, материалы, энергия, информация, и т.п.) и обратно (заказ, сигнал, платежи, отчёт и т.п.). второе условие отвечает на вопросы что?.и какого качества?

  • третье – объём (норма) связи, т.е. сколько данного предмета связи (продукта, энергии, информации и т.п.) должно передаваться от элемента к элементу и обратно в единицу времени или в заданный срок. Отвечает на вопрос сколько?

  • четвёртое – время, продолжительность или период протекания процесса связи. Отвечает на вопросы: в какое время? когда? с какой продолжительностью?

  • пятое – пространство, место и направление связи. Отвечает на вопросы где? (расположение одного элемента системы относительно другого, место протекания маршрута между элементами); куда? (направление связи от одного элемента к другому).

  • шестое – способ связи. Основные вопросы как? каким образом? каким способом осуществляется связь между элементами системы?

Организационное проектирование предполагает:

    • определение оптимального состава элементов системы, рационализацию их связей в количественных и качественных отношениях и размещение в пространстве;

    • разработку регламента организационных процессов, происходящих в производственной системе;

    • разработку нормативной базы организации производства для конкретных систем (подсистем, элементов);

    • определение информационных связей и потоков элементов системы, формирование информационного обеспечения и документооборота;

    • установление хозрасчётных отношений между подразделениями производственной системы предприятия.

Проектирование организации производства состоит из следующих стадий:

      • предпроектной подготовки;

      • технического проекта;

      • рабочего проекта;

      • внедрения.

Результатом проектирования организации производства является организационный проект.

Организационный проект – это комплект проектной документации, регламентирующий совокупность организации производства, труда и управления, разработанный на базе достижений науки и передового опыта с учётом требований, предъявляемых к производственной системе, и обеспечивающий её эффективное функционирование.

Организационное проектирование на действующих предприятиях в процессе рационализации действующих производственных систем отличается от проектирования новых производственных систем и предполагает разработку мероприятий организационного совершенствования и всех сопутствующих регламентирующих и методических документов.

При типовом проекте создаваемая система разбивается на составляющие компоненты (организационные модули). Для каждого из них разрабатываются законченные проектные решения.

Модульный способ лежит в основе САПР (системе автоматизированного проектирования). Развитие САПР в основном идёт по экстенсивному пути: сплошная компьютеризация составляющих его задач, комплектование задач в разделы проектирования (функциональные модули), интеграция разделов в среду проектирования.

7.2. ВНУТРИПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ РЕЗЕРВЫ, ИХ СУЩНОСТЬ И КЛАССИФИКАЦИЯ

Под внутрипроизводственными резервами понимают возможности улучшения использования ресурсов предприятия (материально-технических, энергетических, финансовых, рабочей силы) в результате совершенствования техники, технологии, организации труда, производства и управления.

По методам реализации различают технические и организационные резервы.

Технические связаны с повышением технологичности, снижением материалоёмкости и трудоёмкости готового продукта за счёт технических усовершенствований.

Организационные связаны с совершенствованием структуры управления, применением более прогрессивных форм организации труда и производства.

По времени мобилизации внутрипроизводственные резервы классифицируются на текущие, которые могут быть реализованы в плановом периоде и не требуют значительных капитальных вложений; и перспективные, требующие больших капиталовложений, которые могу быть использованы в перспективе.

В зависимости от характера ресурсов, использование которых намечается улучшить, различают резервы:

  • использования орудий и средств труда;

  • экономии предметов труда;

  • экономии рабочего времени;

  • готового продукта;

  • общепроизводственные.

Выявление организационных резервов должно:

    1. обеспечивать пересмотр и уточнение норм, на базе которых производятся расчёты основных показателей работы предприятия;

    2. дать качественную и количественную характеристику выявленных резервов;

    3. выявить организационные нововведения и разработать организационно-технические мероприятия, направленные на использование выявленных резервов.

7.3. ОЦЕНКА ОРГАНИЗАЦИОННОГО УРОВНЯ ПРОИЗВОДСТВА

При оценке организационного уровня (ОУ) определяется степень приближения к наилучшим (предельным) значениям конкретных показателей.

Выделяют ряд показателей, характеризующих ту или иную сторону организации производства:

  • коэффициент использования производственной мощности;

  • коэффициент экстенсивного и интенсивного использования оборудования;

  • коэффициент сменности работы оборудования;

  • коэффициент пропускной способности оборудования;

  • коэффициент ритмичности;

  • коэффициент непрерывности, пропорциональности, параллельности;

  • коэффициент предметной, подетальной и технологической специализации;

  • коэффициент специализации рабочих мест;

  • коэффициент длительности ремонтного обслуживания и др.

7.4. РАЗРАБОТКА ПЛАНА ОРГАНИЗАЦИОННОГО СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ

План технического и организационного развития производства включает следующие разделы:

  • создание и освоение новых видов, и повышение качества выпускаемой продукции;

  • внедрение прогрессивной технологии, механизации и автоматизации производства;

  • совершенствование организации труда;

  • совершенствование управления и организации производства;

  • капитальный ремонт и модернизацию основных фондов;

  • мероприятия по экономии сырья, материалов, топлива, энергии;

  • научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы;

  • основные технико-экономические показатели уровня производства и выпускаемой продукции.

Тактический план технического и организационного развития производства разрабатывается на основе:

  • системы государственных прогнозов и программ;

  • прогнозов научно-технического развития отрасли;

  • законченных научно-исследовательских работ отраслевых институтов, конструкторских бюро;

  • стратегического плана предприятия;

  • результатов анализа организационно-технического уровня производства и выпускаемой продукции данного предприятия по сравнению с отраслью и достижениями науки и техники;

  • анализа финансового состояния предприятия;

  • материалов аттестации качества продукции на предприятии;

  • лицензии, патентов, предложений изобретателей и рационализаторов производства и др.
1   2   3   4   5   6


написать администратору сайта