Главная страница
Навигация по странице:

  • 1.1 Определение типа производства

  • 1.2 Расчет партии деталей

  • 1.3 Определение режима работы предприятия.

  • 1.4 Расчет приведенной программы.

  • 2. Оснащение производственного процесса 2.1 Рассчитаем необходимое количество технологического оборудования

  • 2.2 Рассчитаем коэффициент загрузки оборудования

  • 2.3 График загрузки оборудования

  • 2.4 Расчет амортизационных исчислений.

  • Сводная ведомость оборудования

  • 3. Кадровый состав работающих 3.1 Расчет численности производственных рабочих

  • курсовая работа по экономике. Курсовая работа. Курсовая работа дисциплина мдк 02. 01 Планирование и организация работы структурного подразделения


    Скачать 0.51 Mb.
    НазваниеКурсовая работа дисциплина мдк 02. 01 Планирование и организация работы структурного подразделения
    Анкоркурсовая работа по экономике
    Дата05.05.2022
    Размер0.51 Mb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаКурсовая работа.docx
    ТипКурсовая
    #513908
    страница1 из 3
      1   2   3

    КГАПОУ «Пермский авиационный техникум им. А.Д. Швецова»

    КУРСОВАЯ РАБОТА

    дисциплина: МДК 02.01 Планирование и организация работы структурного подразделения

    Организация участка механического цеха

    АТКР. 15.08.02.16.122

    Преподаватель В.С. Васева

    Студент, гр. ТМ-16-1 К.Р.Хайбулина

    2019

    КГАПОУ «Пермский Авиационный техникум им. А. Д. Швецова»

    Задание

    на курсовую работу по дисциплине «Планирование и организация

    работы структурного подразделения» МДК.02.01

    специальность 15.02.08

    студент группы ТМ-16-1 Хайбулина Карина Рустамовна

    Содержание

    Введение…………………………………………………………………...……3

    1. Производственная программа………………………………………...…....4

    2. Оснащение производственного процесса………………………................7

    3. Кадровый состав работающих......................................................................9

    4. Плановый фонд оплаты труда работающих..............................................13

    5. Материальное обеспечение производства.................................................15

    6. Состав и расчёт цеховых расходов.............................................................16

    7. Плановая калькуляция цеховой себестоимости детали...........................18

    8. Специальное задание....................................................................................19

    9. Организация транспорта в механическом цехе.........................................23

    10. Мероприятия по охране окружающей среды ...........................................24

    Заключение.........................................................................................................25

    Литература.........................................................................................................26

    Задание рассмотрено на заседании ПЦК ТМ протокол № от

    Председатель комиссии __________________________(О.А. Безматерных) Руководитель работы___________________________________(В.С. Васёва)

    Исполнитель работы______________________________ (К. Р. Хайбулина)

    Дата выдачи задания____________________________________________

    Дата окончания выполнения работы ________________________________

    Введение

    Технология машиностроения современности – это комплексная наука, изучающая закономерности для использования в производстве новых деталей и машин заданного качества на основе применения компьютерной техники, программного управления и автоматизированного проектирования.

    Машиностроение – одна из распространенных специальностей. В специалистах этого профиля нуждаются на любых предприятиях машиностроения и многих других отраслей промышленности в наши дни.

    Машиностроение является главной отраслью народного хозяйства, которая определяет возможность развития других отраслей. Развитие машиностроительной промышленности способствует повышению благосостояния общества.

    Современное развитие машиностроения требует специалистов по технологии машиностроения с глубокими знаниями в области создания технологических процессов и технологической оснастки, новых форм организации и управления производством, комплексной автоматизации производственных процессов, современных станков с числовым программным управлением (ЧПУ) и робототехнических систем и комплексов, прогрессивных способов обработки материалов, использования вычислительной техники для исследования, проектирования и управления технологическими процессами.

    Цель курсовой работы, является, объяснить, с точки зрения экономики, технологический процесс изготовления детали “Штуцер” и рассмотреть организацию участка в механическом цехе.

    Выполнить такие задачи, как:

    • Технико-экономические расчеты;

    • Рассмотреть вопросы организации транспорта, мероприятий по охране окружающей среды, ремонту в механическом цехе и т.д.


    1. Производственная программа

    Для каждого производства устанавливается определенная программа выпуска продукции – план. Исходные данные записываю в таблицу 1.
    Исходные данные

    Таблица 1

    Вид обработки

    Модель оборудования

    Время





    Токарная

    Emcoturn 450

    10,4

    20

    Фрезерная

    6520Ф30

    3,7

    15

    Фрезерная

    2202 ВМФ

    4,8

    15

    Сверлильная

    ФС-30С/NC

    2,7

    10

    Шлифовальная

    5К822

    4,4

    20

    Итого

    -

    26,0

    80


    1.1 Определение типа производства

    Основным показателем, определяющим тип производства, является коэффициент закрепления операций

    ,

    что соответствует серийному типу производства.

    1.2 Расчет партии деталей

    Рассчитаем размер партии деталей, поставляемых из механического цеха в другие цехи.

    51,4шт.

     - коэффициент, учитывающий простои оборудования при замене инструмента, переналадке. По нормативам для серийного производства =0,050,07; принимаем =0,05.
    Учитывая то, что деталь крупногабаритная, транспортируется с укладкой; принимаем n=50шт.

    Рассчитаем штучно - калькуляционное время, учитывающее подготовительно - заключительное время на 1 деталь. Результаты расчетов занесём в таблицу 2.



    =10,8 мин.

    Далее расчет производится аналогично.

    1.3 Определение режима работы предприятия.

    Режим работы предприятия устанавливается на основе производственного календаря, ежегодно утверждаемого правительством РФ. По производственному календарю на 2019 год номинальный фонд при двухсменной работе составит:



    – длительность смены 8 часов

    – сокращение времени работы на 1 час в предпраздничные дни.

    часов

    Рассчитаем действительный фонд времени работы оборудования, учитывающий возможные простои оборудования при ремонте, профилактике, монтаже.

    По данным предприятия ; принимаем



    час

    Рассчитаем действительный фонд времени для работающих, который учитывает возможные потери времени, связанные с временной нетрудоспособностью, всеми видами отпусков.
    По данным предприятия = 0,150,18; принимаем = 0,16

    ов

    1.4 Расчет приведенной программы.

    В механическом цехе серийного производства довольно широкая номенклатура обрабатываемых деталей и, следовательно, велик объем технологических и экономических работ. Для сокращения времени выполнения этих работ всю номенклатуру делят на группы, состоящие из деталей близких по конструкции и технологии. В каждой группе выбирается деталь представитель, на которую составляют подробный технологический процесс, выполняют расчеты. Курсовая работа выполняется на деталь представитель «Штуцер». Годовая трудоёмкость приведенной программы должна соответствовать нормативной производственной мощности участка. Рассчитаем нормативную производственную мощность участка механического цеха серийного типа производства.



    – нормативное количество оборудования; для серийного производства =2030; принимаем =25ед.

    - нормативный коэффициент загрузки оборудования; для серийного производства =0,870,92. Принимаем =0,9.

    час

    Рассчитаем годовую трудоёмкость детали представителя “Штуцер ”





    Годовой приведенный выпуск, учитывающий обработку всех деталей, закрепленных за участком механического цеха, составит:





    Принимаем с учетом технологически неизбежного брака.

    Эта программа учитывает обработку всех деталей, закрепленных, за участком механического цеха и обеспечивает существование цеха как административной единицы.

    2. Оснащение производственного процесса

    2.1 Рассчитаем необходимое количество технологического оборудования



    - коэффициент, учитывающий возможное перевыполнение плана

    станковПринимаем

    Далее расчет производится аналогично.Результаты расчётов занесем в таблицу 2.

    2.2 Рассчитаем коэффициент загрузки оборудования

    ;



    Далее расчет аналогичен. Результаты расчётов занесем в таблицу 2.

    Средний коэффициент загрузки оборудования:

    ;


    2.3 График загрузки оборудования



    =0,91 допустим, т.к. при расчете действительного фонда времени уже учтены потери на ремонт, профилактику и монтаж.

    2.4 Расчет амортизационных исчислений.

    В процессе эксплуатации оборудование изнашивается физически и морально; возмещается износ при помощи амортизационных отчислений.

    , где С_(осн.) – первоначальная стоимость оборудования На – норма амортизации, %.

    тыс.руб.

    Далее расчет аналогичен.

    Таблица 2

    Сводная ведомость оборудования

    Модель

    оборудования



    мин.

    Кол-во оборуд.



    Сбал., тыс.руб.





    тыс. руб.

    Расч.

    Прин.

    одного

    всех

    Emcoturn 450

    10,8

    9,6

    10

    0,96

    800

    8000

    15

    1200

    6520Ф30

    4

    3,6

    4

    0,9

    300

    1200

    10

    120

    2202 ВМФ

    5,1

    4,5

    5

    0,9

    470

    2350

    12

    282

    ФС-30С/NC

    2,9

    2,6

    3

    0,87

    200

    1200

    10

    120

    5К822

    4,8

    4,3

    5

    0,96

    500

    2500

    14

    350

    Итого

    27,6

    24,6

    27

    0,91

    -

    15250

    -

    2072


    В таблице стоимость оборудования приведена примерная, без учета изменяющихся экономических условий.

    От правильной эксплуатации оборудования, его технического состояния в значительной мере зависит качество и количество производимой продукции.

    3. Кадровый состав работающих

    3.1 Расчет численности производственных рабочих

    Количество производственных рабочих зависит от объема выпускаемой продукции, ее трудоемкости, режима работы предприятия.



      1   2   3


    написать администратору сайта