реферат. Козлов. Курсовая работа пм. 03 Организация деятельности производственного подразделения мдк. 03. 01. Планирование и организация работы структурного подразделения Тема Организация и планирование ремонтных работ и обслуживания производства
 Скачать 309.24 Kb.
|
|
2.1 Определение стоимости оборудования Основные средства – это материальные средства труда, используемые в хозяйственном процессе для которых характерно следующее: Сохранять свою натуральную форму при участии в производственном процессе; Многократно использоваться в течении всего срока службы; Переносить свою стоимость на продукции по мере износа. Данные оборудования берем из спецификации участка, стоимость оборудования определяем из прейскуранта оптовых цен на электрооборудование. В балансовую стоимость кроме оптовой стоимости электрооборудования входят затраты на транспортировку и монтаж электрооборудования. Эти затраты применяются от 7 до 18% от стоимости оборудования. Смета спецификации электрооборудования ремонтно-механического цеха ОАО "АПАТИТ", представлена в таблице 3(приложение 1). Балансовая стоимость электрооборудования определяется по формуле: Б=Собор+См+Тзр где: Б – балансовая стоимость оборудования Собор – стоимость электрооборудования; См – стоимость монтажных работ (принимаем 18%) Тзр – транспортно-заготовительные расходы (принимаем 10% Определим стоимость монтажных работ и транспортно-заготовительные расходы:  Смр = 1415000 ∙ 18% = 254700 рублей. Тзр =1415000∙ 10% = 141500 рублей. Балансовая стоимость электрооборудования на предприятии составит: Б= 1415000+254700+141500= 1811200 рублей. Рассчитываем стоимость вспомогательного оборудования и инвентаря, которую принимаем в размере 8,8% от стоимости основного оборудования (балансовая стоимость) и рассчитывается по формуле: Свсп. = Б∙8,8%=159385 рублей. Затраты на инструменты и технологическую оснастку составляет 15% от балансовой стоимости оборудования по формуле: Синст. = Б∙15%=271680 рублей. Производственный инвентарь составляет 1–15% от общей стоимости оборудования, принимаем 1,2%: Спр.Инв. = Б∙1,2%=21734 рублей. Полная стоимость оборудования, инструмента и инвентаря. Ссм = Б + Свсп + Синст+ СпрИнв= 2264000 рублей. 2.2 Составление графика проекта производства работ Для определения эффективного фонда рабочего времени персонала производится расчет баланса рабочего времени. Полезный фонд рабочего времени на одного работающего характеризует среднее количество часов, которое должен отработать работник в течении периода. Для этого необходимо знать табельный фонд рабочего времени и продолжительность рабочего дня. Годовой фонд рабочего времени электрического оборудования определяется по формуле:  Ф=(Фк-Пр-Квых)·Ксм·Дсм·(1-Кпот) где: Фк – календарный фонд рабочего времени Пр – количество праздничных дней Квых – количество выходных дней при 5 дневной рабочей недели Ксм – количество смен работы электрооборудования Дсм – длительность смен Кпотерь – коэффициент учитывающий потери рабочего времени на ремонт и прочие плановые остановки. (0,05–0,15), принимаем 0,1 Поставляем данные и производим перерасчет; Данные из Таблицы 4(приложение 2). Ф=(365–120) ·1·8·(1–0,1)=1764 часа 2.3 Определение трудоёмкости и расчёт численности эксплуатационно-ремонтного персонала Трудоемкость ремонта электрооборудования и его техническое обслуживание зависят от его конструктивных и ремонтных особенностей, технического состояния, технологии ремонта и измеряется количеством затрат труда ремонтного и оперативного персонала в человеко-часах, необходимых для выполнения данного вида ремонта. Тобщ=Тр+Кто [человек/час] Произведем расчет численности рабочих, занятых ремонтом и техническим обслуживанием электрооборудования производится по формуле:   ,где: Тобщ – общая трудоемкость ремонтов и обслуживания. Фэ – эффективный фонд времени одного работающего. Кн – коэффициент выполнения норм (принимаем 1,2). Данные из Таблицы 5(приложение 3). Найдем численность рабочих, занятых ремонтом и обслуживанием электрооборудования по формуле:  При округлении результата численность рабочих, занятых ремонтом и обслуживанием электрооборудования сотавит 1 человек. Численность инженерно–технического персонала примем = 1 человек. |