Курсовая работа. Курсовая работа по дисциплине Коммерческая логистика
 Скачать 2.35 Mb.
|
|
. Следует различать допустимые товарные потери, на которые устанавливаются нормы естественной убыли, и недопустимые, которые относятся к актируемым потерям. Естественная убыль товаров происходит вследствие усушки и выветривания, раструски и распыла, утечки и розлива. К недопустимым, относятся потери, возникшие в результате порчи, боя, лома товаров или неудовлетворительных условий их хранения. На складах, где рационально осуществляется операции по приёмке, хранению и отпуску товаров, их потери сведены до минимума. Идет ли речь о небольшом складе, обслуживаемом ручным трудом, или о крупном автоматизированном хозяйстве, неизменными остаются следующие три принципа: критерии проектирования, технология грузопереработки и планировка зон хранения. Разберём эти принципы подробно. Критерии проектирования. Критерии проектирования склада связаны с физическими характеристиками складских помещений и движения грузопотоков. Процесс проектирования определяют три фактора: этажность склада, использование высоты складских помещений и особенности грузопотока. Идеальный склад имеет только один этаж, что позволяет обойтись без лифтов, использование которых требует времени и энергии. Подъёмники часто оказываются «узким местом», рядом с которыми возникает очередь автопогрузчиков. Так что лучше, когда склад размещается в одноэтажном здании, хоть это и не всегда возможно, особенно в деловых центрах, где свободной земли мало и она дорогая. При любом размере складского помещения нужно стремиться к максимальному заполнению кубатуры каждого этажа. Высота большинства складских помещений составляет примерно 6-9 метров, хотя современное автоматизированное оборудование позволяет использовать помещения с высотой потолка до 30 метров. Благодаря стеллажам или другим подобным приспособлениям удаётся продуктивно эксплуатировать весь объём склада, до самого потолка. Максимальная высота складских помещений ограничена конструкционными возможностями автопогрузчиков, а также требованиями пожарной безопасности, обуславливаемыми возможностями противопожарных систем. Планировка склада, кроме того, должна обеспечивать беспрепятственное движение грузов независимо оттого, подлежат они хранению или нет. В общем, это означает, что груз должен поступать с одной стороны складского помещения, складироваться в середине и отгружаться с другой стороны. Прямой грузопоток сводит к минимуму вероятность заторов и путаницы. Технология грузопереработки. Второй принцип относится к эффективной организации грузопереработки. Главные требования – непрерывность грузопотока и достижение экономии за счёт масштабов грузопотока. Непрерывность грузопотока означает, что лучше, когда один грузчик или погрузочное средство перемещает груз до предназначенного ему места, чем когда несколько человек или единиц оборудования обслуживают отдельные участки маршрута. Перегрузка с одного погрузчика на другой ведёт не только к потере времени, но и повышает риск повреждения груза. Так что в общем случае на складских работах предпочтительнее более длинные и менее частые маршруты. Экономия за счёт масштабов грузопотока означает, что при каждой операции нужно перемещать максимально большое количество груза: не по одной упаковке, а пакетами упаковок – паллетами или контейнерами. Результатом такого пакетирования может стать одновременное перемещение разных продуктов или компонентов нескольких разных заказов. Разумеется, это создаёт дополнительные сложности, н, тем не менее, следует стремиться к сокращению числа операций и, соответственно, расходов. Планировка зон хранения. Согласно третьему принципу, при проектировании склада необходимо учитывать физические характеристики грузов, подлежащих складированию, – прежде всего, объём, вес и условия хранения. Основным фактором, определяющим выбор того или иного планировочного решения, является объём (размер) груза. Крупные грузовые отправки или транзитные грузы следует хранить рядом с самыми короткими маршрутами загрузки-выгрузки, то есть рядом с главными проходами и на нижних полках стеллажей. Это сокращает дистанции перемещения грузов. Грузовые отправки небольших объёмов, напротив, можно размещать вдали от главных проходов и на верхних полках стеллажей. Сходным образом при планировке складских помещений следует учитывать такие характеристики грузов, как вес и условия хранения. Относительно более тяжёлые грузы следует размещать как можно ниже, чтобы минимизировать риск их повреждения при подъёме и требуемые для этого усилия. Размещение насыпных грузов или грузов с низкой плотностью требует большого свободного пространства, поэтому для них нужно предусмотреть открытое место или стеллажи с высокими бортами. С другой стороны, для складирования малогабаритных грузов требуются стеллажи с мелкими ячейками. Стало быть, в планировке склада должны получить отражение особенности всех видов хранимой продукции. 1.2 Логистический процесс на складе Логистический процесс на складе весьма сложен, поскольку требует полной согласованности функций снабжения запасами, переработки груза и физического распределения заказов. Практически логистика на складе охватывает все основные функциональные области, рассматриваемые на микроуровне. Схема логистического процесса на складе представлена на рисунке 1.  Рисунок 1 – Схема логистического процесса на складе Функционирование всех составляющих логистического процесса должно рассматриваться во взаимосвязи и взаимозависимости. Такой подход позволяет не только чётко координировать деятельность служб склада, он является основной планирования и контроля за продвижением груза на складе с минимальными затратами. Условно весь процесс можно разделить на три части: - операции, направленные на координацию службы закупки; - операции, непосредственно связанные с переработкой груза и его документацией; - операции, направленные на координацию службы продаж. Координация службы закупки осуществляется в ходе операций по снабжению запасами и посредством контроля за ведением поставок. Основная задача снабжения запасами состоит в обеспечении склада товаром (или материалом) в соответствии с возможностями его переработки на данный период при полном удовлетворении заказов потребителей. Поэтому определение потребности в закупке запасов должно согласовываться со службой продаж и имеющейся мощностью склада. Учет и контроль за поступлением запасов и отправкой заказов позволяет обеспечить ритмичность переработки грузопотоков, максимальное использование имеющегося объема склада и необходимые условия хранения запасов и тем самым увеличить оборот склада. При осуществлении операций по разгрузке и приёмке грузов необходимо ориентироваться на условия поставки заключенного договора. Соответственно подготавливаются места разгрузки под указанное транспортное средство и необходимое погрузочно-разгрузочное оборудование. Разгрузка на современных складах осуществляется на разгрузочных автомобильных или железнодорожных рампах и контейнерных площадках. Проводимые на данном этапе операции включают: - разгрузку транспортных средств; - контроль документального и физического соответствия заказов поставки; - документальное оформление прибывшего груза через информационную систему; - формирование складской грузовой единицы. Внутрискладская транспортировка предполагает перемещение груза между различными зонами склада: с разгрузочной рампы в зону приёмки, оттуда в зону хранения, комплектации и на погрузочную рампу. Эта операция осуществляется с помощью подъёмно-транспортных машин и механизмов. Транспортировка грузов внутри склада должна осуществляться при минимальной протяжённости во времени и пространстве по сквозным «прямоточным» маршрутам. Это позволит избежать повторного возвращения в любую из складских зон и неэффективного выполнения операций. Число перевалок должно быть минимальным. Процесс складирования заключается в размещении и укладке груза на хранение. Основной принцип рационального складирования – эффективное использование объёма зоны хранения. Предпосылкой этого является оптимальный выбор системы складирования, и, в первую очередь, складского оборудования. Оборудование под хранение должно отвечать специфическим особенностям груза и обеспечивать максимальное использование высоты и площади склада. Для упорядоченного хранения груза и экономичного его размещения используют систему адресного хранения по принципу твёрдого или свободного выбора места складирования. Процесс складирования и хранения включает: - закладку груза на хранение; - хранение груза и обеспечение соответствующих для этого условий; - контроль за наличностью запасов на складе, осуществляемый через информационную систему. Процесс комплектации сводится к подготовке товара в соответствии с заказами потребителей. Комплектация и отгрузка заказов включают: - получение заказа клиента (отборочный лист); - отбор товара каждого наименования по заказу клиента; - комплектацию отобранного товара для конкретного клиента в соответствии с его заказом; - подготовку товара к отправке (укладывание в тару, на товароноситель); - документальное оформление подготовленного заказа и контроль за подготовкой заказа; - объединение заказов клиентов в партию отправки и оформление транспортных накладных; - отгрузку грузов в транспортное средство. При комплектации отправки благодаря информационной системе облегчается выполнение функции объединения грузов в экономичную партию отгрузки, позволяющую максимально использовать транспортное средство. Транспортировка и экспедиция заказов могут осуществляться как складом, так и самим заказчиком. Последний вариант оправдывает себя лишь в том случае, когда заказ осуществляется партиями, равными вместимости транспортного средства, и при этом запасы потребителя не увеличиваются. Наиболее распространена и экономически оправданна централизованная доставка заказов складом. В этом случае благодаря унитизации грузов и оптимальным маршрутам доставки достигается значительное сокращение транспортных расходов и появляется реальная возможность осуществлять поставки мелкими и более частыми партиями, что приводит к сокращению ненужных страховых запасов у потребителя. Сбор и доставка порожних товароносителей играют существенную роль в статье расходов. Товароносители (поддоны, контейнеры, тара-оборудование) при внутригородских перевозках чаще всего бывают многооборотные, а потому требуют возврата отправителю. Эффективный обмен товароносителей возможен лишь в тех случаях, когда достоверно определено их оптимальное количество и четко выполняется график обмена ими с потребителями. Информационное обслуживание склада предполагает управление информационными потоками и является связующим стержнем функционирования всех служб склада. В зависимости от технической оснащённости управление информационными потоками может быть как самостоятельной системой (на механизированных складах), так и составной подсистемой общей автоматизированной системы управления материальными и информационными потоками (на автоматизированных складах). Информационное обслуживание охватывает: обработку входящей документации, предложения по заказам поставщиков, оформление заказов поставщиков, управление приёмом и отправкой, контролирование наличности на складе, приём заказов потребителей, оформление документации отправки, диспетчерскую помощь, включая оптимальный выбор партий отгрузки и маршруты доставки, обработку счетов клиентов, обмен информацией с оперативным персоналом и верхним иерархическим уровнем, различную статистическую информацию. На обеспечение координации деятельности службы продаж в первую очередь направлены операции контроля за выполнением заказов и оказание услуг клиентам, от выполнения которых зависит уровень обслуживания. Выделяют три вида обслуживания: допродажное, во время продажи и послепродажное. Осуществлением допродажных услуг занимается служба продаж (маркетинговая служба). Склад обеспечивает выполнение как продажных, так и послепродажных услуг: сортировку товаров, полную проверку качества поставляемых товаров, фасовку и упаковку, замену заказанного товара (изменение заказа), экспедиторские услуги с осуществлением разгрузки, информационные услуги, установку изделий, гарантийное обслуживание, обеспечение запчастями, приём дефектной продукции и её замену. Рациональное осуществление логистического процесса на складе – залог его рентабельности. Поэтому при организации логистического процесса необходимо добиваться: - рациональной планировки склада при выделении рабочих, способствующей снижению затрат и усовершенствованию процесса переработки груза; - эффективного использования пространства при расстановке оборудования, что позволяет увеличить мощность склада; - использования универсального оборудования, выполняющего различные складские операции, что даёт существенное сокращение парка подъёмно-транспортных машин; - минимизации маршрутов внутрискладской перевозки с целью сокращения эксплуатационных затрат и увеличения пропускной способности склада; - осуществления унитизации партий отгрузок и применения централизованной доставки, что позволяет существенно сократить транспортные издержки; - максимального использования возможностей информационной системы, что значительно сокращает время и затраты, связанные с документооборотом и обменом информацией. Иногда резервы рациональной организации логистического процесса, пусть и не столь значительные, заключаются в весьма простых вещах: расчистке загромождённых проходов, улучшении освещения, организации рабочего места. В поиске резервов эффективности функционирования склада нет мелочей, все должно анализироваться, а результаты анализа – использоваться для улучшения организации логистического процесса. 1.3 Технико-экономические показатели работы складов Эффективность складского хозяйства – это рациональное использование складских площадей, уменьшение затрат времени на выполнение различных операций, гибкость в принятии решений, получении максимума прибыли при наименших затратах. Для оценки эффективности использования складов применяется система технико-экономических показателей. Одним из важнейших показателей, характеризующих работу склада, является оптово-складской товарооборот,который отражает не только общий объём реализации товаров со склада, но и продажу их по отдельным товарным группам. Вторым важным показателем является грузооборот склада,который выражается количеством переработанных тонн груза по отпуску товаров. Может быть выражен, и в других единицах. Годовой грузооборот склада в тоннах рассчитывается по формуле:  , (1)где Гг – годовой грузооборот, т; Тос – годовой оптово-складской товарооборот, руб.; Ст – средняя стоимость 1 тонны груза, руб. Этот показатель служит исходным показателем для расчёта себестоимости переработки 1 тонны груза, для определения производительности труда складских работников. Себестоимость складской переработки 1 тонны груза можно определить по формуле:  , (2)где С1 – переработка 1 тонны груза, руб.; Рэ – эксплуатационные расходы, связанные с переработкой грузов, руб.; Гг – годовой грузооборот, т. При этом эксплуатационные расходы включают затраты на заработную плату работников склада, электроэнергию или топливо, различные вспомогательные материалы, амортизацию и ремонт складских помещений и оборудования, а также расходы, связанные с хранением товаров. Производительность труда складских работников определяется количеством тонн груза или размером оптово-складского товарооборота, приходящегося на одного работника за какой-либо период времени (год, месяц, смену и т. д.). Определить эффективность использования складской площади можно при помощи расчёта оптово-складского товарооборота на 1 м2 и коэффициента полезной площади склада. Последний определяется по формуле:  , (3)где K – коэффициент полезной площади склада; Sпол – полезная (для хранения товаров) площадь склада, м2; Sобщ – общая площадь склада, м2. В зависимости от типа складского помещения, его планировки и других факторов этот показатель может иметь значения от 0,25 до 0,6. Чем выше коэффициент использования полезной площади склада, тем эффективнее используется складская площадь. Эффективность использования ёмкости склада можно определить путём расчёта коэффициента использования полезного объёма склада. Он определяется как отношение объёма стеллажей и штабелей с товарами к общему складскому объёму. В зависимости от способа хранения товаров и характера груза этот показатель может иметь значения от 0,3 до 0,5. Определить эффективность использования средств, затраченных на строительство склада, можно путём расчёта показателей удельных капиталовложений на единицу складской площади, единицу объёма, единицу грузооборота и оптово-складского товарооборота. Они рассчитываются как отношение общей суммы капиталовложений на строительство и оснащение склада соответственно к складской площади, ёмкости склада, объёму грузооборота и товарооборота. Срок окупаемости склада определяется как отношение суммы единовременных капиталовложений к годовой сумме прибыли. Для определения уровня механизации складских работ можно использовать формулу:  , (4)где Ум – уровень механизации складских работ, %; Q м – объём механизированных работ, т; Q общ – общий объём работ, т. Применение перечисленных технико-экономических показателей позволяет судить о рациональности использования складского хозяйства, и даёт возможность выявлять резервы повышения качества и эффективности работы складов. 2. Анализ организации складского хозяйства ОАО «Универмаг «Центральный» 2.1 Технико-экономическая характеристика предприятия Могилёвский универмаг расположен в центре города и является самым крупным универсальным торговым центром в Могилёвской области и одним из крупнейших предприятий торговли в Республике Беларусь. Ежедневно универмаг посещают свыше 50 тысяч покупателей. Универмаг был основан в соответствии с распоряжением Совета Министров СССР № 7842Р приказом Министерства торговли СССР № 236 и начал свою торговую деятельность 8 июня 1947 года. В 1996 году универмаг стал открытым акционерным обществом. Большинство сотрудников являются акционерами универмага. Сокращённое наименование акционерного общества – ОАО «Универмаг «Центральный». Форма собственности – частная. Торговая площадь универмага составляет 5007 м2, площадь складских помещений – 3453,9 м2. На трёх этажах универмага располагается 35 секций. ОАО «Универмаг «Центральный» имеет следующие филиалы: - магазин «Обувь», город Могилёв, улица Ленинская,31; - магазин «Дары», Могилёвская область, Шкловский район; - ресторан «Санта Мария», улица Симонова, район Святого озера. Виды деятельности универмага: розничная и оптовая торговля, общественное питание, розничная торговля подержанными товарами, хранение и складирование, деятельность ломбарда, производство верхней одежды и нательного белья, переделка швейных изделий, общее строительство зданий и прочее. Основными целями деятельности ОАО «Универмаг «Центральный» являются: - розничная и оптовая торговля широким ассортиментом товаров в целях максимального удовлетворения покупательского спроса населения и выполнения задания по приросту товарооборота, установленного Управлением торговли Могилёвского горисполкома; - достижение высокой эффективности финансово-хозяйственной деятельности предприятия и получение прибыли, являющейся основным источником финансирования программ по техническому перевооружению и дальнейшему производственному развитию предприятия, а также источником для выплаты работникам предприятия социальных льгот, предусмотренных коллективным договором; - дальнейшее повышение уровня культуры обслуживания покупателей за счёт совершенствования торгово-технологического процесса, внедрения современного оборудования, недопущения фактов нарушения правил торговли, повышения материальной заинтересованности в достижении высоких результатов труда. - оптимизация деятельности отдельных подразделений и всего предприятия в целом, налаживание эффективного учёта, контроля и перспективного прогнозирования с помощью компьютеризированной аналитики. Основной задачей этого торгового предприятия является создание благоприятных условий для удовлетворения растущего спроса на товары жителей и гостей города. Универмаг – единственное место в городе, где можно купить все товары отечественного производства, в том числе выпускаемые предприятиями города Могилёва и Могилёвской области. Товары белорусских производителей занимают 70% в товарообороте. Специалисты коммерческого отдела универмага ищут совместно с представителями промышленности возможности поставки высококачественных товаров народного потребления. В универмаге широко развита фирменная торговля, позволяющая широко представить особо модные товары и прогнозировать спрос покупателей. Особой популярностью пользуются у покупателей тюлегардинные изделия ОАО «Лента», женская одежда ОАО «Элема», обувь СП «Марко» и СП «Белвест», трикотажные изделия ОАО «Полесье» и ОАО «Свитанок», мужские костюмы ОАО «Брико», а также продовольственные товары, выпускаемые производителями города Могилёва и Могилёвской области: ОАО «Могилёвский молочный комбинат», РУПП «Могилёвхлебпром», ОАО «Могилёвский мясокомбинат», ОАО «Бобруйский мясокомбинат». О |