Главная страница
Навигация по странице:

  • Полуфабрикаты

  • 0,0215 уменьши

  • Расходы по переделу, в т.ч.

  • 1 Топливо технологическое

  • 2 Энергетические затраты

  • Производственная себестоимость 17393,06 1

  • Курсовая работа по дисциплине Управление производством


    Скачать 138.36 Kb.
    НазваниеКурсовая работа по дисциплине Управление производством
    Дата08.07.2021
    Размер138.36 Kb.
    Формат файлаdocx
    Имя файлаkursovaya.docx
    ТипКурсовая
    #223750
    страница8 из 9
    1   2   3   4   5   6   7   8   9

    Расчет сметы капитальных затрат


    Для определения эффективности модернизации определим сумму капитальных затрат на её проведение (установка аэраторов).

    Капитальные затраты – это стоимость зданий, сооружений, машин и механизмов необходимых для строительства, монтажа, реконструкции или модернизации технологического процесса.

    Финансовые ресурсы – совокупность фондов денежных средств, находящихся в распоряже­нии государства, предприятия, организации; создаются в процессе распределения и перераспреде­ления совокупного общественного продукта и национального дохода.

    Для определения экономической эффективности проводимых мероприятий нужно определить сумму капитальных затрат на их проведение, т.е. рассчитать смету. Общая величина капитальных затрат находится по формуле:

    К з = О+ М с + Т р + З ч к– Л, где:

    О – стоимость внедряемого оборудования (аэратора)=46615руб/ шт.

    Потребуется 6 аэратора 6·46615=300000 руб;

    М – затраты на монтаж=10000 руб;

    З с - заготовительно-складские расходы = 4000руб;

    Т р – транспортные расходы = 15000 руб;

    З ч – резерв средств на запасные части и запасное оборудование в период монтажа и опробование = 10000 руб ;

    З к – затраты на комплектующие оборудования = 5 000 руб;

    Л – стоимость демонтируемого оборудования по цене лома.

    На основании предварительных согласований с компанией SMS Demag общая величина капитальных затрат (установка 6-ти аэраторов) составит около 350000 руб.
      1. Расчет себестоимости 1 тонны продукции


    Себестоимость продукции – это денежное выражение текущих затрат на производство и реа­лизацию продукции, часть стоимости.

    Существует пять элементов затрат:

    - материальные (сырье, материалы, топливо, полуфабрикаты и т.д.);

    - отчисления на заработную плату основных производственных рабочих;

    - отчисления в социальные фонды (ЕСН);

    - амортизация основных средств;

    - прочие затраты (налоги, сборы, платежи за выбросы загрязняющих веществ, затраты на командировки, подъемные, оплату услуг связи, и др.).

    Калькуляция себестоимости – исчисление в денежном выражении затрат на производство и реализацию продукции, работ и услуг.

    Расчет себестоимости необходим для:

    - определение степени влияния отдельных видов затрат на себестоимость продукции;

    - установление цены на продукцию;

    - определение финансового результата от производства и реализации продукции;

    - оценка экономической эффективности и принятие решений о начале производства нового изделия;

    - для налогообложения прибыли.

    Виды себестоимости:

    - цеховая (затраты цеха по производству продукции);

    - производственная (цеховая + общезаводские расходы + затраты вспом. производств);

    - полная (производственная + коммерческие расходы).

    Базовая и проектная калькуляция себестоимости представлены в таблице 5.

    После установки аэраторов и изменения расхода воды, увеличатся расходы на электроэнергию, текущий ремонт, расход воды, амортизация и оборудование, но уменьшится брак по прокату и брак по металлу, а также обрезь.

    Таблица 5 – Базовая и проектная калькуляция себестоимости продукции стана 5000

     

    База

    Проект

    Всего

    На 1 тонну

     

    Всего

    На 1 тонну

     

    Полуфабрикаты

    цена

    Колич

    Сумма

    цена

    Колич

    Сумма

    Итого задано

    15400

    1,0449

    16091,46

    15400

    1,0433

    16066,82

    Отходы

     

     

     

     

     

     

    Обрезь

    8107

    0,0215

    174,3

    8107

    0,0215

    уменьши

    174,3

    Угар

     

    0,0074

     

     

    0,0074

     

    Окалина

    350

    0,0103

    3,61

    350

    0,0103

    3,61

    Итого отходов

    4536,91

    0,0392

    177,91

    4515,32

    0,0382

    177,91

    Брак

     

     

     

     

     

     

    Брак по прокату

    8004

    0,0055

    44,02

    8004

    0,005

    35,21

    Брак по металлу

    8000

    0,0002

    1,6

    8000

    0,00002

    0,16

    Итого зад.за вых.отх. и брака

    16643,45

    1

    15867,93

    16649,28

    1

    15853,54

    Расходы по переделу, в т.ч.

     

     

     

     

     

     

    1 Топливо технологическое

     

     

     

     

     

     

    газ природный т.м3

    1208

    0,125

    151

    1208

    0,125

    151

    Итого в условном топливе

    1208

    0,125

    151

    1208

    0,125

    151

    2 Энергетические затраты

     

     

     

     

     

     

    электроэнергия т.квт/час

    965,28

    0,1114

    107,53

    965,28

    0,1314

    126,84

    пар г.кал

    280

    0,0991

    27,75

    280

    0,0991

    27,75

    вода техническая т.м3

    452

    0,0241

    10,89

    452

    0,0381

    17,2

    воздух т.м3

    205

    0,0112

    2,30

    205

    0,0112

    2,30

    кислород т.м3

    1257

    0,0006

    0,75

    1257

    0,0006

    0,75

    тепло г.кал

    430

    0,1238

    53,23

    430

    0,1238

    53,23

    Итого

     

     

    215,85

     

     

    225,45

    3 Вспомогательные материалы

     

     

    20,56

     

     

    20,56

    4 Основная зар.плата

     

     

    50,48

     

     

    50,48

    5 Дополнительная зар.плата

     

     

    4,69

     

     

    4,69

    6 Отчисления соц.страха

     

     

    14,69

     

     

    14,69

    7 Сменное оборудование

     

     

    165,2

     

     

    165,2

    8 Тек.ремонт и оборудование

     

     

    76,19

     

     

    82,19

    9 Амортизация осн.средств

     

     

    427

     

     

    438,83

    10 Работа транспортных цехов

     

     

    251,2

     

     

    214,2?? почему

    11 Прочие расходы

     

     

    15,71

     

     

    15,71

    Итого расходов по переделу

     

     

    1025,72

     

     

    1006,5452

    Доля ОЗР

     

     

    132,56

     

     

    132,56

    Производственная себестоимость

    17393,06

    1

    17393,06

    17353,18

    1

    17368,09


    Пересчитаем затраты на амортизацию основных средств.

    Норма амортизации вычисляется по формуле:

    На = × 100%,

    где n – срок службы оборудования (10 лет), тогда На = × 100% = 10%.

    ,

    где СП –стоимость оборудования;

    – объем производства.



    После проведенных мероприятий, планируется уменьшение себестоимости продукции с 17393,06 рублей до 17368,09 рублей. Результаты произведенных расчетов показывают, что после реконструкции себе­стоимость 1 т проката уменьшится на 24,97 рублей.
      1. 1   2   3   4   5   6   7   8   9


    написать администратору сайта