ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ СПИРАЛЬНОГО ТЕПЛООБМЕННИКА ДЛЯ КОНДЕНСАЦИИ НАСЫЩЕННОГО ПАРА БЕНЗОЛА. Курсач бензол вариант 6. Курсовая работа тепловой расчет спирального теплообменника для конденсации насыщенного пара бензола (
![]()
|
1 2 2.1. Определение основных параметров спирального теплообменника Задание. Произвести тепловой и компоновочный расчеты спирального теплообменника для конденсации насыщенного пара бензола с расходом Gб=1520 кг/час при атмосферном давлении. Жидкий бензол отводится при температуре конденсации насыщенных паров. Охлаждающий агент - вода с начальной температурой –tв1=180С и конечной –tв11=290C. Термическое сопротивление поверхности теплообмена со стороны бензола – 0,0001м2час*К/ккал, а со стороны воды - 0,0007м2*час*К/ккал. Температура кипения бензола при атмосферном давлении tк=80,10С, а скрытая теплота парообразования бензола – r=94,5ккал/кг. Решение. Больший температурный напор ∆tб = tк - tв1 = 80,1-21 = 62,10С ![]() Меньший температурный напор ![]() Среднелогарифмический напор ![]() ![]() Средняя температура охлаждающей воды tв = tк - ∆t=80,1 - 56 = 24,10С Тепловая нагрузка (теплопроизводительность) ![]() Здесь: ![]() Gб = 1520 кг/час ![]() Массовый расход охлаждающей воды ![]() Здесь r = 94,5ккал/кг ![]() tв = ![]() 2.2. Тепловой расчет спирального теплообменника Основные размеры канала спирального теплообменника и скорости движения теплоносителей. Площадь поперечного сечения канала спирального теплообменника определяем по параметрам движения охлаждающей воды. Принимаем скорость движения воды ![]() ![]() где ![]() Примечание: при значении массового расхода воды, превышающем 10000кг/час, принимать скорость движения воды по зависимости ![]() а затем определять площадь поперечного сечения канала. Принимая высоту канала равной ![]() ![]() С учетом конструктивных особенностей организации уплотнения каналов с торцов, принимаем ширину канала равной ![]() Тогда, скорость охлаждающей воды равна ![]() Для бензола принимаем такое же сечение канала ![]() Скорость движения бензола в каналах теплообменника ![]() Здесь ![]() Определяем коэффициент теплопередачи и гидравлический диаметр каналов для движения воды и бензола ![]() Здесь ![]() ![]() Коэффициент теплоотдачи конденсирующегося бензола Определяют по зависимости: ![]() где ![]() ![]() ![]() ![]() Дальнейший расчёт проводим последовательными приближениями, задаваясь в каждом новом приближении температурой стенки канала со стороны бензола. Каждое приближение заканчиваем сравнением заданного и полученного значений температуры стенки канала со стороны бензола. Приближение №1. Принимаем температуру стенки канала со стороны бензола равной ![]() Тогда, ![]() ![]() В соответствии с ![]() ![]() В нашем случае ![]() Тогда, ![]() Для определения коэффициента теплоотдачи к воде определим её режим течения. Число Рейнольдса ![]() В этой зависимости μ = 0,854сП=0,854*1,02*10-4 = 87,108*10-6кг*с/м2 ![]() ![]() Таким образом, режим течения турбулентный. Для турбулентного режима течения воды коэффициент теплоотдачи определим по зависимости. ![]() где ![]() ![]() Термические сопротивления загрязнений канала приведены в задании. Термическое сопротивление загрязнения со стороны бензола равно - ![]() ![]() Определим термическое сопротивление стальной спирали, принимая её толщину равной ![]() ![]() ![]() Тогда, коэффициент теплопередачи спирального теплообменника равен ![]() ![]() ![]() Необходимая площадь поверхности нагрева спирального теплообменника ![]() Определим температуру стенки канала в первом приближении ![]() Так как полученное значение температуры стенки канала заметно отличается от заданного, проводим расчёт во втором приближении. Приближение №2. Принимаем температуру стенки канала со стороны бензола равной tст1 = 62,90C ![]() ∆tб = tк – tст1 = 80,1 – 62,9 = 17,20C, а средняя температура конденсирующегося бензола равна tп = (tк + tст1)/2 = (80,1+62,9)/2 = 71,50C ![]() ![]() ![]() Тогда, ![]() Коэффициент теплоотдачи к воде был определён в приближении №1 αв = 2510 Вт/м2КК Термические сопротивления загрязнений канала и стальной спирали принимаем так же, как и в приближении №1. Тогда, коэффициент теплопередачи спирального теплообменника равен ![]() ![]() ![]() Необходимая площадь поверхности нагрева спирального теплообменника ![]() Определяем температуру стенки канала во втором приближении ![]() Так как полученное значение температуры стенки канала со стороны бензола близко к заданному во втором приближении, то дальнейшие приближения не проводим. Определим размеры проектируемого теплообменника расчетом. Минимальная поверхность серийных спиральных теплообменников составляет 15м2. Поэтому, определяем размеры проектируемого теплообменника расчетом. 2 ![]() Рис.4. Расчетная схема спирали теплообменника Определим количество витков и диаметры спирали. Из (рис.4.) видно, что количество витков наружной спирали на 0,5 витка больше, чем количество витков внутренней спирали, т.е. ![]() где: ![]() ![]() Длина внутренней спирали ![]() где: ![]() ![]() ![]() ![]() t = в + δ = 10 +2 = 12мм ![]() ![]() ![]() Длина наружной спирали ![]() Определим количество витков внутренней спирали - ![]() Общее количество витков обоих спиралей ![]() Откуда, ![]() Уравнение поверхности нагрева матрицы ![]() ![]() Здесь: ![]() ![]() Подставим в последнее уравнение полученные выше уравнения для длин наружной и внутренней спиралей. ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() Подставим в это соотношение полученную ранее зависимость для количества витков внутренней спирали - n1 = ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() Выполним расчет, принимая внутренний диаметр матрицы равным ![]() Наружный диаметр наружной спирали определим из последнего полученного уравнения ![]() ![]() ![]() ![]() Количество витков внутренней и наружной спиралей ![]() ![]() Длина внутренней спирали ![]() Длина наружной спирали ![]() Проверка. Поверхность нагрева матрицы ![]() Т.к. необходимое значение поверхности равно 4,64 м2, то расчет проведен верно. Заключение В курсовом проекте был произведен тепловой и компоновочный расчет спирального теплообменника. В результате расчета были определены основные параметры теплообменника: площадь поперечного сечения канала, коэффициент теплопередачи, гидравлический диаметр каналов для движения воды и бензола, коэффициент теплоотдачи конденсирующегося бензола; количество витков и диаметры спиралей. На эскизе теплообменного аппарата показаны расположения спиралей. Так же был определен тип теплообменника. Данный спиральный теплообменник является горизонтальным аппаратом типа СТО. Необходимая площадь нагрева спирального теплообменника составила 4,64м2 . Длина внутренней спирали 2342,2 м . Длина наружной спирали 2838,2м. Внутренний диаметр матрицы 150 мм. Литература 1.Башта Т.М. Машиностроительная гидравлика. – Москва, 1971. – 248 с. 2.Варгафтик Н.Б.. Справочник по теплофизическим свойствам газов и жидкостей. - Москва, 1982.- 184 с. 3.Исаченко В.П., Осипова В.А., Сукомел А.С.. Теплопередача. - Москва, 1975. – 263 с. 4.Лебедев П.Д., Щукин А.А. Теплоиспользующие установки промышленных предприятий. – Москва, 1997. – 192 с. 5.Лекции ТППО, Д/ф - НГТУ, 2000. 6.Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. - Л., 1981. 7.ОАО ТеплоПульс. URL: http://www.teplopuls.ru/statyi/spiralnye-teploobmenniki/ (дата обращения: 07.01.2014). 8.Иванчук В.П. Спиральные теплообменники. Оптимальное технологическое решение // SP Teploobmen. URL: http://www.sp-teploobmen.ru/ (дата обращения: 16.10.2022). 8.ЗАО Концерн “ЕвразЭнергоПром”. Спиральные теплообменные (спиральный теплообменник) аппараты. URL: http://evenprom.ru/doc-ru-571.htm (дата обращения: 16.01.2022). 9.Ульянов Б.А., Бадеников В.Я., Ликучёв В.Г. Процессы и аппараты химической технологии. Учебное пособие – Ангарск: Издательство Ангарской государственной технической академии, 2005 г. 10.А.Г. Касаткин. Основные процессы и аппараты химической технологии. - М.: Химия, 1971. - 784 с. ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Таблица №1 Физические свойства воды на линии насыщения ![]() ![]() ![]() ![]() Вт/ ![]() ![]() ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Таблица №2 ![]() 1 2 |