Анализ системы сбора и подготовки Карлово-Сытовского месторождения Самарской области. Анализ системы сбора и подготовки Карлово-Сытовского месторожден. Курсовой проект по дисциплине Сбор и подготовка скважинной продукции и экологическая безопасность

• Название: Курсовой проект по дисциплине Сбор и подготовка скважинной продукции и экологическая безопасность
• Анкор: Анализ системы сбора и подготовки Карлово-Сытовского месторождения Самарской области
• Дата: 30.05.2022
• Размер: 6.58 Mb.
• Имя файла: Анализ системы сбора и подготовки Карлово-Сытовского месторожден.docx
• Тип: Курсовой проект; #557133
• страница: 5 из 13

Трубопроводы системы ППД

Распределение водоводов по годам эксплуатации представлено в таблице.

Табл.10 Данные о состоянии водоводов месторождения

Наименование трубопровода (участка)	Параметры трубопровода				Состояние эксплуатации	Параметры перекачки			Материал (марка стали)
	D, мм	Нст, мм	L, км	Год ввода в эксплуатацию		Qж/газ, м3/сут	Рнач, атм	Ркон, атм
ДНС-УПНКарл.Сыт. -> скв.2	114	8	1.2	1983	Бездействующий	0	0	0	Ст.20
ДНС-УПН Карл.Сыт. -> скв.106	114	8	0.7	1992	Действующий	56.1	35	32	Ст.10
ДНС-УПНКарл.Сыт. -> скв.107	114	8	0.97	1991	Действующий	120	35	33	Ст.20
ДНС-УПН Карл.Сыт. -> скв.19	168	10	2.1	1995	Действующий	98	35	32	Ст.10
вр.скв.4 -> скв.4	168	5	0.03	1968	Действующий	16	35	33	Ст.20
скв.36 -> скв.35	89	8	0.01	1981	Бездействующий	0	0	0	Ст.20
вр.скв.36 -> скв.36	89	8	0.3	1997	Действующий	24	35	32	Ст.20
вр.скв.31 -> скв.31	89	8	0.14	1988	Действующий	75	35	32	Ст.20
ДНС-УПН Карл.Сыт. -> скв.11	168	6	0.8	1988	Действующий	90	35	32	Ст.20
ДНС-УПН Карл.Сыт. -> скв.39	168	6	2.6	1991	Действующий	325	35	32	Ст.20

Мы видим, что аналогично добывающим скважинам 100% протяжённости водоводов полностью отработали свой срок и являются старыми. Все трубопроводы превзошли рубеж в 20 лет эксплуатации. Даже с учётом подачи ингибитора коррозии наличие водовода со сроком службы свыше 50 лет является недопустимым.

Анализ ППД

Таким образом, исходя из вышеописанного, можно сделать несколько заключений:

1. В целом количество нагнетательных скважин успешно справляется со своей задачей по проекту, и система ППД является удовлетворительной; вся вода, добываемая вместе с нефтью из водонасыщенных горизонтов, полностью распределяется в закачиваемые горизонты.

2. Очищенная вода, сбрасываемая с УПН для целей ППД, соответствует требованиям качества и полностью совместима с горизонтами, подвергающимися заводнению.

3. Каждая скважина оснащена собственным прибором для измерения давления. Для учёта воды следует осуществлять замер расхода. Для этого на каждой скважине рекомендуется установить расходомер типа СВУ (счётчик вихревой ультразвуковой), либо использовать переносной ультразвуковой расходомер UFM-610P(KPOHNE).

4. В неудовлетворительном состоянии находится вся протяжённость водоводов системы ППД, которая отработала нормативный срок эксплуатации. Учитывая длительные сроки выработки месторождения по проекту с поддержанием пластового давления и длину всех трубопроводов описанной системы (более 8000м), стоит регулярно проводить осмотр водоводов на прорывы и износ, ежегодно проводить капитальный ремонт с постепенной заменой труб на новые. Минерализация закачиваемой воды приводит к коррозионному износу водоводов. Для решения этой проблемы по проекту уже осуществляется закачка ингибитора коррозии «КорМастер».

В остальном, никаких нововведений в системе ППД не требуется.

2. ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Гидравлический расчет простого однофазного трубопровода
Очищенную пластовую воду с УПН закачивают в нагнетательную скважину №107. Расчёт проводится с целью определения потерь давления на трение, которое возникает в данном трубопроводе, и сравнения его с фактическим. Технологическая схема простого однофазного трубопровода представлена на рисунке.


Рис.8 Схема простого трубопровода

Исходные данные для расчета и характеристики трубопровода находим в технологическом режиме скважин системы ППД, списке трубопроводов системы ППД.

Характеристика трубопровода показана в таблице

Исходные данные показаны в таблице
Табл.11 Характеристика трубопровода

Наименование трубопровода	Параметры трубопровода					Состояние		Материал (марка стали)
	L, км	D, мм	Нст, мм	Год ввода
ДНС-УПН Карл.Сыт. -> скв.107	0.97	114	8	1992	Действующий		Ст.20

Табл.12 Исходные данные для расчета

Длина трубопровода	L1=970 м
Внутренний диаметр	Dвн1=0,114 м
Давление на устье скважины	Рвых=3,5·106 Па
Расход жидкости на участке	Q1=0,00138 м3/с
Динамическая вязкость воды	в=1,13·10-3 Па·с
Плотность воды	rв=1145 кг/м3

Расчёт.

Для горизонтального трубопровода потери вычисляем по формулам Дарси-Вейсбаха:

,

где - длина трубопровода, м;

- внутренний диаметр трубопровода, м;

- плотность жидкости, кг/м³;

- ускорение силы тяжести, м/с²;

- потеря давления, Па, м;

- коэффициент гидравлического сопротивления (зависит в общем случае от режима течения жидкости и шероховатости стенок трубопровода);

- потеря напора;

- средняя скорость течения жидкости, м/с

где  - динамическая вязкость жидкости, Па×с.



где - плотность жидкости, кг/м³.

Определим режим движения для трубопровода. Для этого найдем числа Рейнольдса Re, Re_пер1и Re_пер2.

где v – средняя скорость движения жидкости в трубе, м²/с.



Поскольку Re2320 то режим течения на участке - турбулентный. Турбулентное течение бывает трех видов:

если , то это режим гидравлических гладких труб;
если , то это режим переходной зоны;
, то это режим квадратичного трения.

где  – относительная шероховатость внутренней стенки трубы.

где е – абсолютная шероховатость труб, м. (старые стальные)



Найдем число Рейнольдса на участке:





Поскольку Re_пер1 < Re < Re_пер2, имеем на участке режим переходной зоны. Для режима переходной зоны определяется по формуле Белоконя:



По формуле определим среднюю скорость течения, м/с: