тбнгс. Курсовая. Курсовой проект по дисциплине Техника и технология строительства скважин в сложных горногеологических условиях
 Скачать 0.73 Mb.
|
5.6 Рекультивация земельного участкаПеред началом строительства скважины проводятся работы по выбору и отводу земли. Площадка для бурения выбирается, как правило, на пастбищах, кормовые достоинства которых невелики. Мощность черноземного слоя не превышает 20 – 40 см. Размер отводимого участка выбирается согласно «Норм отвода земель для нефтяных и газовых скважин» - СН 459-74 в зависимости от цели бурения и типа буровой установки. При подготовительных работах проводятся работы по снятию и складирования почвенного слоя земли в соответствии с ГОСТ 17.4.3.02-85. Он складируется в специально отведенные места в виде буртов. В целях предупреждения ветровой и водной эрозии предусматривается посев многолетних трав. Все эти работы должны проводиться до наступления устойчивых, отрицательных температур. Площадка должна иметь уклон в сторону амбаров для стока жидких отходов. Современное производство буровых работ пока использует для сбора и захоронения выбуренной породы, а также для хранения технической воды, специально оборудованные земляные амбары. Стенки и дно амбара глинизируются с целью создания экрана, предотвращающего уход водной фракции за пределы амбара и фильтрацию в почву. Как правило, разработка грунта при оборудовании амбаров ведется до глинистой «подушки», т.е. в качестве экрана используется глинистая толща горных пород (глины четвертичного и мезозойского возрастов). После этого производится опрессовка амбара путем закачки в него воды. Если происходит снижение уровня воды в амбаре, то проводится повторная опрессовка. У амбаров устанавливается центробежный насос, с помощью которого откачивается техническая вода для повторного использования. Для предупреждения растекания вод площадка буровой оборудуется сточными лотками и отвалами, направленными в технологические амбары. Объемы технологических амбаров определяются в зависимости от глубины скважин и ее конструкции. Монтаж бурового оборудования начинается после проведения всех подготовительных работ. Площади под буровым и вспомогательным оборудованием должно быть гидроизолированным, а также иметь сточные лотки и отводы. При бурении скважины циркуляции бурового раствора осуществляется по замкнутому циклу с применением средств очистки (гидроциклоны, вибросита и т.д.), входящих в комплект буровой установки. В период бурения осуществляется постоянный контроль за герметичностью циркуляционной системы, емкостей для долива скважины и обработки бурового раствора химическими реагентами, емкостей ГСМ. После окончания строительства скважины, демонтажа бурового оборудования, проводятся работы по ликвидации амбаров и рекультивации площади буровой. Все эти работы проводятся силами строительной организации для проведения в состояние, пригодное для использования в сельском хозяйстве. При ликвидации амбаров проводятся работы по откачке осветленной жидкой фазы для дальнейшего использования, а загустевшие остатки бурового раствора и выбуренной породы после естественного или принудительного выпаривания захоронятся на месте. Техническая рекультивация проводится для сохранения плодородного слоя почвы и включает выполнение следующих работ: • срезка и складирование плодородного и минерализованного слоев почвы; • срезка загрязненной и замусоренной почвы; • обратное перемещение и разравнивание плодородного и минерального слоев почвы после окончания строительства. Биологическая рекультивация проводится после технической. Технология биологической рекультивации разрабатывается специализированной организацией по заявке добывающей компании на основе данных по фоновому состоянию почв до начала строительства и данных по динамике изменения этого фона под действием факторов строительства после окончания его. Добывающая компания представляет эти данные специализированной организации. Технология биологической рекультивации должна включать порядок и количество вносимых удобрений для восстановления плодородия почв, количество применяемой техники. Приведение земельного участка в пригодное состояние производится в течение одного года после завершения работ. Передача землепользователю рекультивируемых земель оформляется атом в установленном порядке при участии представителей землепользователя, строительной организации м органов, осуществляющих контроль за использованием земель. 5.7 Охрана поверхностных и подземных водПри строительстве скважины особое внимание уделяется охране поверхностных и подземных вод. При выборе площадки учитывается удаленность от открытых водных объектов с учетом их водоохранных зон. С целью предотвращения растекания технической воды, бурового раствора и отходов бурения за пределы площадки буровой и попадания в водный объект проводятся работы по обваловке этой площадки грунтом. На участке строительства проводятся работы по обваловке этой площадки грунтом. На участке строительства проводятся работы по изоляции площадок технологического оборудования, складов химических реагентов, блока приготовления раствора. Предусматривается инженерная система сбора отходов бурения с помощью лотков в амбары. Для нужд строительства и испытания скважины применяется техническая вода. В процессе строительства скважины должен вестись учет расхода с помощью расходометров, мерных емкостей и других средств, приданных буровой установке. В процессе бурения скважины осуществляется замкнутый цикл циркуляции бурового раствора с очисткой от выбуренной породы средствами, приданными буровой установке. Оставшаяся вода откачивается и повторно используется на технологические нужды. Она должна отвечать требованиям ГОСТа 51-01-0384. Буровой раствор (частично) вывозится на близлежащие буровые для дальнейшего использования. Для предотвращения загрязнения водоносных горизонтов и надежной их изоляции при бурении скважины рабочим проектом разрабатывается конструкция скважины в соответствии с ПБ в НГП. Для перекрытия заколонного пространства и предотвращения межпластовых перетоков за обсадными колоннами формируется цементная оболочка, для чего используется тампонажный цемент в соответствии с ГОСТ 1581-85. В процессе проводки на основе геологического строения и с учетом возможных осложнений применяют буровой раствор с заданными параметрами (эксплуатационными свойствами) для данных условий бурения. Буровой раствор представляет собой устойчивую глинистую суспензию на водной основе, (эти параметры разработаны в соответствии с «Правилами безопасности в нефтяной и газовой промышленности»), обработанную химическими реагентами. Применение химических реагентов позволяет поддерживать и регулировать эксплуатационные свойства бурового глинистого раствора, необходимые для безаварийной проводки скважины до перебойного забоя. Учитывая все факторы, сделан вывод, что буровой раствор относится к 4 классу опасности. Техника безопасности при строительстве скважин Строительство проектируемой скважины осуществляется с БУ, которая обслуживается буровой бригадой. Применение прогрессивных технологий, технологическое автоматизированное оборудование, которым оснащается промысел, требует высокого профессионализма рабочих и служащих и своевременной опережающей подготовки рабочих кадров. Обучение смежным профессиям и периодическое повышение квалификации будут осуществляться непосредственно на предприятии, в предусмотренных для этого помещениях, специализированными организациями, имеющими соответствующие лицензии согласно ПБ в НГП.. Численный и квалификационный состав буровой бригады принят в соответствии с: • ОК 016-94 «Общероссийский классификатор профессий рабочих должностей служащих и тарифных разрядов»; • Единые нормы времени на бурение скважин (выпуск 2000 г.); • Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. Для БУ 2500/160 ЭПК норматив численности состава буровой бригады – 28 человек на скважину. Техника безопасности при бурении интервалов содержащих сероводород, предусматривает выполнение следующих требований: • параметры бурового раствора при вскрытии зоны поддерживать согласно геолого-технического наряда; • иметь средства контроля окружающей среды - газоанализатор «Анкат»; • иметь два обратных клапана под бурильный инструмент и три шаровых крана; Для обеспечения условий труда при строительстве скважины и выполнения требований по промышленной санитарии и гигиене труда рабочие и инженерно-технический персонал обеспечиваются всем необходимым согласно РД 39-22-719-82 «Нормативы санитарно-бытового оснащения бригад, занятых бурением и ремонтом скважин». Для ограничения действующих уровней шума и вибрации БУ оснащается коллективными средствами снижения шума и вибрации в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.003-83 «Шум. Общие требования безопасности» и ГОСТ 12.1.012-2004 «Вибрационная безопасность. Общие требования». Для создания необходимого и достаточного уровня освещенности на рабочих местах, и безопасных условий труда необходимо руководствоваться ВСН 34-91 «Отраслевые нормы проектирования искусственного освещения предприятий нефтяной промышленности», а также соблюдать требования СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение. Нормы проектирования». Буровая установка должна быть укомплектована согласно ПБ в НГП: • ограничителем высоты подъема талевого блока; • ограничителем допускаемой грузоподъемности лебедки; • блокирующими устройствами по отключению привода буровых насосов при превышении давления в нагнетательном трубопроводе на 10-15% выше максимального рабочего давления насосов для соответствующей цилиндровой втулки; • станцией контроля параметров бурения; • приемным мостом с горизонтальным участком диной не менее 14 м, шириной - не менее 2 м и стеллажами. Запрещается укладка труб на стеллажах в штабели высотой более 1,25 м; • системой емкостей, оборудованных уровнемерами и автоматической сигнализацией уровня жидкости в них; • механизмами для приготовления, обработки, утяжеления, очистки дегазации и перемешивания раствора, сбора шлама и отработанной жидкости при безамбарном бурении; • емкостями для запаса бурового раствора; • устройством для осушки воздуха, подаваемого в пневматическую систему управления буровой установки; • успокоителем ходового конца талевого каната; • системами обогрева рабочих мест; • блокирующими устройствами по предупреждению включения ротора при снятых ограждениях и поднятых клиньях ПКР; • моментомером для УМК. 5.9 Противопожарная безопасность Все члены буровой бригады должны допускаться к работе только после прохождения противопожарного инструктажа. Все работники должны: • соблюдать требования пожарной безопасности, а также соблюдать и поддерживать противопожарный режим; • в случае обнаружения пожара сообщить о нем в подразделение пожарной охраны и принять возможные меры к спасению людей, имущества и ликвидации пожара. Таблица 54 Первичные средства пожаротушения
В процессе строительства скважины как пожаровзрывоопасное вещество используется дизельное топливо для привода дизелей буровой установки при бурении, креплении, и испытании со станка А–50М; для передвижных дизель-генераторных электростанций при ВМР, бурении, креплении и испытании. Процесс испытания скважины сопровождается накоплением на дневной поверхности пластового флюида – нефти и растворенного в нефти газа. Газ характеризуется фракционным составом, основным составляющим которого является метан. Метан – бесцветный горючий газ, почти без запаха. Температура самовоспламенения – 5400С. Помимо метана растворенный газ содержит широкую фракцию легких углеводородов: этан, пропан, бутан, изобутан, пентан, изопентан, гексан, гептан и др. Кроме того, в состав растворенного газа входит сероводород (содержание до 3,08 % объема). Сероводород (Н2S) – бесцветный газ с запахом тухлых яиц, скапливается в низких непроветриваемых местах, хорошо растворяется в воде, в водном растворе является слабой кислотой. Горит синеватым пламенем с образованием воды и сернистого газа (SО2). Температура самовоспламенения 246 0С. 5.10 Меры безопасности при обращении с кислотами, щелочами и другими токсичными веществами К проведению работ по кислотной обработке допускаются лица, прошедшие медицинскую проверку, обучение технике безопасности и дополнительный инструктаж по виду работ. При работе с кислотами должна быть оборудована площадка, для работы двух человек и иметься необходимый запас чистой пресной воды. Кислотные обработки необходимо проводить в дневное время. В качестве огнегасительных веществ применяют воду, песок, кошму, азот, пены. На месте производства работ должны быть средства индивидуальной защиты: спецодежда из сукна или шерсти с преланом; резиновые сапоги; резиновые перчатки и прорезиненные фартуки; противогазы марки В или БКФ, защитные очки из обычного стекла. Каждая кислота или щелочь должны храниться в исправной и герметично закрытой таре: соляная кислота в эбонитовых бидонах емкостью 20 л и в полиэтиленовых баллонах емкостью до 50 л.; едкий натр в металлических бочках и банках. Запрещается: хранение кислот и щелочей в открытой таре; хранение кислот и щелочей без точного указания на таре наименования содержимого. При работах с применением соляной кислоты необходимо соблюдать особые меры предосторожности. Выделяющийся из HСl (концентрации более 25 %) хлористый водород соединяется с влагой, в результате чего образуется туман, который попадает в легкие человека и вызывает отравление. При попадании HСl на кожу необходимо смыть кислоту холодной водой в течение 10 минут и пораженное место обработать питьевой содой (1 ч.л. на стакан воды). При нейтрализации щелочи – 5- 10% раствор борной кислоты (1 ч.л. на стакан воды). При попадании HСl в глаза, обильно промыть их водой и закапать 2%-й раствор новокаина. При попадании HСl на слизистую оболочку рта необходимо рот прополоскать чистой водой. При поражении HСl нельзя применять нейтрализующие растворы. После окончания работы необходимо: привести в порядок рабочее место, инструмент и приспособления; снять и привести в порядок спецодежду; вымыть руки и лицо теплой водой с мылом или принять душ. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||