Главная страница

гидроочистка керосина. КП ГО ЧА. Курсовой проект по дисциплине Теория и технология химических процессов органического и нефтехимического синтеза на тему Технологическое проектирование установки гидроочистки дизельной фракции мощностью 1910 тыс тгод


Скачать 1.78 Mb.
НазваниеКурсовой проект по дисциплине Теория и технология химических процессов органического и нефтехимического синтеза на тему Технологическое проектирование установки гидроочистки дизельной фракции мощностью 1910 тыс тгод
Анкоргидроочистка керосина
Дата29.01.2023
Размер1.78 Mb.
Формат файлаdocx
Имя файлаКП ГО ЧА.docx
ТипКурсовой проект
#910738
страница4 из 24
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   24

1.4 Катализаторы процесса


Катализаторы гидроочистки представляют собой молибден (Mo) или вольфрам (W), нанесенные на оксид алюминия (Al2O3) и промотированные кобальтом (Co) или никелем (Ni). В оксидной форме содержание металлов варьируется 12-20 % MoO3 или WO3 и 3-6 % NiO или CoO. Состав катализатора и содержание активных металлов зависит от перерабатываемого сырья. Так, в процессах гидроочистки бензиновых фракций в основном применяются Со-Мо катализаторы, а для более тяжелого сырья (керосиновые и дизельные фракции) используются Ni-Mo или Ni-Со-Mo катализаторы [2, 5].

Почти вся активная площадь поверхности катализатора, на которой протекают химические реакции, находится в порах оксида алюминия, а металлы диспергированы по ней тонким слоем. В связи с этим, пористая структура катализатора является важным фактором определения эффективности его работы. Оптимальной площадью поверхности для катализаторов гидроочистки является 150-300 м2/г [5, 10].

При синтезе катализаторов гидроочистки активные металлы представлены в оксидной форме, однако, активной формой является сульфидная, поэтому в эксплуатации предварительно проводят процесс сульфидирования катализатора одним из способов [5]:

- сульфидирование сернистым сырьем;

- сульфидирование углеводородным сырьем с добавлением 1-2 % сернистых соединений (например, диметилдисульфид);

- сульфидирование смесью водородсодержащего газа (ВСГ) и сероводорода;

- сульфидирование элементарной серой.

На НПЗ широко применяются катализаторы как импортных производителей, таких как Holdor Topce, Albemarle, Axens, Criterion и др., так и отечественные, выпускаемые АО «ВНИИ НП», АО «АЗКиОС» (Ангарск), ЗАО «Промкатализ» (Рязань), АО «НЗК» (Новокуйбышевск). Современные катализаторы гидроочистки различных производств имеют схожие показатели эффективности работы. В таблице 1.3 приведеные основные физико-химические характеристики отечественных катализаторов гидроочистки [7].

Таблица 1.3 – Физико-химические свойства катализаторов гидроочистки

Показатель

АКМ

АНМ

ГК-36

ГО-70

Содержание активных компонентов, % масс.:

МоО3

NiO

СоО


12-13

-

4


12-13

4-5

-


18-19

7-8

-


12

-

4,0

Индекс прочности, 10-4 Н/м

1,1

1,1

1,8

2,2

Насыпная плотность, кг/м3

700

670

800

760

Удельная поверхность, м2

190

120

247

220

Объем пор, см3

0,45

0,45

0,55

0,5

Размер гранул, мм:

диаметр

длина


4-5

6,0


4,0

6,0


3,5

6,0


2,0

5,0

Промотирующая добавка

-

SiO2

Цеолит

-

Срок службы, год

3

3

6

6


Срок службы катализатора зависит от его свойств и условий эксплуатации или необходимой степени обессеривания. Единственный постоянный яд для катализатора гидроочистки – это металлы, присутствующие в составе сырья, которые откладывается на катализаторе и блокируют активные центры, приводя к постепенной дезактивации. В промышленности этого удается избежать благодаря применению менее активных катализаторов защитного слоя, которые удерживают металлы сырья в своем объеме, не давая им оседать на активном катализаторе основного слоя. В среднем, минимальный срок службы промышленных катализаторов гидроочистки составляет 3 года. По мере снижения активности катализатор может быть регенерирован с использованием воздушной смеси или рециркуляцией горючего газа [11].

1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   24


написать администратору сайта