монтаж эксплутации и ремонт элктрооборудование токарного станка 1к62. Курсовой проект по мдк 01. 03 Электрическое и электромеханическое оборудование
 Скачать 3.14 Mb.
|
|
Министерство образования и науки Пермского края КРАЕВОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ АВТОНОМНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧЕРЕЖДЕНИЕ КРАСНОКАМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ТЕХНИКУМ специальность: 130211. Техническая эксплуатация и обслуживание электрического и электромеханического оборудования. КУРСОВОЙ ПРОЕКТ по МДК 01.03: «Электрическое и электромеханическое оборудование» на тему: «Монтаж, эксплуатация и ремонт электрооборудования токарного станка 16К20» выполнил студент заочного отделения группа МЭ - 41 с. з. Ефремов Дмитрий Викторович _______________________________ (фамилия, имя, отчество) (подпись) Руководитель: Кононова Светлана Алексеевна___________________ (фамилия, имя, отчество) (подпись) Дата защиты_____________________ г. Краснокамск 2017 год Министерство образования и науки Пермского края Краевое государственное автономное профессиональное образовательное учреждение «Краснокамский политехнический техникум» Задание № По МДК 01.03: Электрическое и электромеханическое оборудование. Выдано студенту курса 4 группы МЭ-41 Срок выполнения 10 апреля 2017 года. Тема: «Монтаж, эксплуатация и ремонт электрооборудования токарного станка 16К20».Исходные данные: План цеха. Принципиальная схема механизма. Паспорт на установку. Пояснительная записка: 1 Вводная часть. 1.1 Введение. 1.2 Характеристика объекта проектирования. 1.3 Требования к электрооборудованию. 2 Расчётная часть. 2.1 Расчет электрического освещения цеха.2.2 Расчет осветительной сети.2.3Расчёт мощности и выбор электродвигателя. 2.4 Расчёт и выбор элементов схемы. 2.5 Организация пусконаладочных работ. 2.6 Особенности эксплуатации электрооборудования. 2.7 Составление монтажной схемы. 2.8 Техника безопасности при эксплуатации электрооборудования. 3 Заключение. 4 Литература. Чертёж: Лист 1. Принципиальная электрическая схема. Лист 2. Монтажная электрическая схема. Литература: 1.Н. А. Акимова. Монтаж, техническая эксплуатация и ремонт электрического и электромеханического оборудования. – М. «Мастерство». 2001. 2 . Е.Н Зимин Электрооборудование промышленных предприятий и установок –М. Энергоиздат 1981. 3. Межотраслевые правила по охране труда при эксплуатации электроустановок потребителей. – М. НЦ ЭНАС. 2001. 4. Правила устройства электроустановок. – М. НЦ ЭНАС. 2006. 5. Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей. С-П. «ДЕАН». 2003. 6. Шеховцов В.П. Электрическое и электромеханическое оборудование: Учебник: – М.: ФОРУМ.2005 Преподаватель: Кононова Светлана Алексеевна _____________ (подпись) Дата выдачи задания: 20 декабря 2016 года  Содержание
 ВВОДНАЯ ЧАСТЬ  Введение В курсовом проекте по дисциплине «Техническая эксплуатация и обслуживание электрического и электромеханического оборудования» на тему «Электрооборудование механического цеха и токарного станка 16К20», необходимо закрепить изученный материал, получить навыки по составлению монтажной схемы. В результате работы приобретаются знания и умения по выполнению расчетов трудоемкости ремонта электрооборудования, умение составлять технологические карты. Оттачиваем умение работать с технической документацией, литературой, выбор необходимой информации из ПУЭ и других справочников. Современные металлорежущие станки – это высокоразвитые машины, включающие большое число механизмов и использующие механические, электронные, гидравлические и другие методы осуществления движений и управления циклом. По конструкции и назначению трудно найти более разнообразные машины, чем металлорежущие станки. Все большее развитие получают станки с программным управлением, в том числе многоцелевые, обеспечивающие высокую мобильность производства, точность и производительность обработки. Все шире применяется автоматика, управление от ЭВМ группой станков, возможность оптимизировать процесс обработки и автоматически устанавливать необходимые режимы обработки с учетом изменяющихся условий также характерно для автоматических систем современных станков. При создании новых станков используются достижения станкостроительной промышленности и науки. Например, на конструкцию станка влияет создание новых типов электродвигателей (высокомоментных, линейных), появление новых датчиков (преобразователей) положения, совершенствование электрогидравлической и оптической аппаратуры, создание новых методов управления от специализированных ЭВМ и т. д. Микропроцессорные устройства управления превращают станок в станочный модуль, сочетающий гибкость и универсальность с высоким уровнем автоматизации. Установки электрического освещения используют во всех производственных и бытовых помещениях, общественных, жилых и других зданиях. Это самый распространенный вид электроустановок. Различают три вида электрического освещения. Рабочее освещение предназначается для нормальной деятельности во всех помещениях и на открытых участках при недостаточном естественном освещении. Оно должно обеспечивать нормируемую освещенность в помещении на рабочем месте. Аварийное освещение предназначается для создания условий безопасной эвакуации людей при аварийном отключении рабочего освещения в помещениях или продолжении работ на участках, где работа не может быть прекращена по условиям технологии.  1.2 Характеристика объекта проектирования Токарно-винторезные станки являются наиболее универсальными станками токарной группы и используются главным образом в условиях единичного и мелкосерийного производства. Конструктивная компоновка станков практически однотипна. Основными узлами станка 16К20 являются: станина(8), на которой монтируются все механизмы станка; передняя (шпиндельная) бабка(1), в которой размещаются коробка скоростей, шпиндель и другие элементы; коробка подач, передающая с необходимым соотношением движение от шпинделя к суппорту (с помощью ходового винта при нарезании резьбы или ходового валика при обработке других поверхностей); фартук(2), в котором преобразуется вращение винта или валика в поступательное движение суппорта(3) с инструментом; в пиноли задней бабки(4) может быть установлен центр для поддержки обрабатываемой детали или стержневой инструмент (сверло, развертка и т.п.) для обработки центрального отверстия в детали, закрепленной в патроне(5); суппорт служит для закрепления режущего инструмента и сообщения ему движений подачи. Суппорт состоит из нижних салазок(6) (каретки), перемещающихся по направляющим станины. По направляющим нижних салазок перемещаются в направлении, перпендикулярном к линии центров, поперечные салазки(7), на которых располагается резцовая каретка с резцедержателями. Резцовая каретка смонтирована на поворотной части, которую можно устанавливать под углом к линии центров станка. Основными параметрами станков являются наибольший диаметр обрабатываемой детали над станиной и наибольшее расстояние между центрами. Важным размером станка является также наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над поперечными салазками суппорта. Токарно-винторезный станок предназначен для выполнения разнообразных токарных и винторезных работ по чёрным и цветным металлам, включая точение конусов, нарезание метрической, модульной, дюймовой и питчевых резьб. Механический цех играет важную роль в работе градообразующего предприятия. Назначение механического цеха — обеспечить бесперебойную работу основных цехов, восстанавливая работоспособность оборудования основных металлургических агрегатов, выполнять текущие и капитальные ремонты. Планы и задания цеха напрямую связаны с основным производством, как по ремонтным делам, так и по обеспечению технологической оснасткой. В помещениях механического цеха отсутствует химически активная или органическая среда, т.е. не содержаться агрессивные пары, газы, жидкости не образуются отложения или плесень.  В помещениях по технологическим условиям производства не выделяется технологическая пыль в таком количестве, чтобы она оседала на проводах или проникала бы внутрь машин или аппаратов. Помещения в цеху не относятся к взрывоопасным, поскольку объём взрывоопасной смеси не превышает 5 % от свободного объема помещения. Помещения в цеху относятся к сухим помещениям, в которых относительная влажность воздуха не превышает 60 %. А при отсутствии различных вышеперечисленных агрессивных сред можно отнести помещения в цеху с нормальной средой. Среда цеха характеризуется как нормальная на основании следующих параметров: 1) относительная влажность воздуха не выше 60 % . ПУЭ 1.1.6. 2) температура воздуха не выше 350С ПУЭ 1.1.10. 3) технологическая пыль отсутствует ПУЭ 1.1.11. 4) агрессивные пары ,жидкости и газы не применяются ПУЭ 1.1.11  1 2   7  4      6 5 3 8 1.3 Требования к электрооборудованию.  Согласно [4]: - п. 1.3.2. Проводники любого назначения должны удовлетворять требованиям в отношении предельно допустимого нагрева с учетом не только нормальных, но и послеаварийных режимов, а также режимов в период ремонта и возможных неравномерностей распределения токов между линиями, секциями шин и т. п. При проверке на нагрев принимается получасовой максимум тока, наибольший из средних получасовых токов данного элемента сети. - п. 2.1.32. При выборе вида электропроводки и способа прокладки проводов и кабелей должны учитываться требования электробезопасности и пожарной безопасности. - п. 5.3.11. Для привода механизмов, не требующих регулирования частоты вращения, независимо от их мощности рекомендуется применять электродвигатели синхронные или асинхронные с короткозамкнутым ротором; - п. 5.3.17. Электродвигатели, устанавливаемые в помещениях, где возможно оседание на их обмотках пыли и других веществ, нарушающих естественное охлаждение, должны иметь исполнение не менее IP44 или продуваемое с подводом чистого воздуха. Корпус продуваемого электродвигателя, воздуховоды и все сопряжения, и стыки должны быть тщательно уплотнены для предотвращения присоса воздуха в систему вентиляции. - п. 5.3.23. Электродвигатели должны быть выбраны и установлены таким образом, чтобы была исключена возможность попадания на их обмотки и токосъемные устройства воды, масла, эмульсии т. п., а вибрация оборудования, фундаментов и частей здания не превышала допустимых значений. - п. 5.3.24. Шум, создаваемый электродвигателем совместно с приводимым им механизмом, не должен превышать уровня, допустимого санитарными нормами. - п. 5.3.32. Цепи управления электродвигателями допускается питать как от главных цепей, так и от других источников электроэнергии, если это вызывается технической необходимостью. Во избежание внезапных пусков электродвигателя при восстановлении напряжения в главных цепях должна быть предусмотрена блокировочная связь, обеспечивающая автоматическое отключение главной цепи во всех случаях исчезновения напряжения в ней, если не предусматривается самозапуск.  - п.5.3.55. Для электродвигателей переменного тока должна предусматриваться защита от многофазных замыканий, в сетях с глухозаземленной нейтралью; - п. 5.3.56. Для защиты электродвигателей от к.з. должны применяться предохранители или автоматические выключатели; - п. 5.3.57. Защита электродвигателей от перегрузки механизма по технологическим причинам, а также когда при особо тяжелых условиях пуска или самозапуска необходимо ограничить длительность пуска при пониженном напряжении. Главный привод токарных станков осуществляется от асинхронных короткозамкнутых двигателей. Регулирование частоты вращения шпинделя производится переключением шестерен коробки скоростей. Для привода перемещения каретки, насоса и гидростанции применяют отдельные асинхронные электродвигатели. Согласно главе 6.2 ПУЭ «Внутренние освещение» 6.2.1. Светильники с люминесцентными лампами должны применяться с пускорегулирующими аппаратами, обеспечивающими коэффициент мощности не ниже 0,9 при светильниках на две лампы и более и 0,85 при одноламповых светильниках. Для ламп типа ДРЛ, ДРИ, ДРИЗ, ДНаТ может применяться как групповая, так и индивидуальная компенсация реактивной мощности. При наличии технико-экономических обоснований допускается применение указанных ламп без устройства компенсации реактивной мощности. При групповой компенсации должны отключаться компенсирующие устройства одновременно с отключением ламп. 6.2.2. Питание светильника местного освещения (без понижающего трансформатора или через понижающий трансформатор) может осуществляться при помощи ответвления от силовой цепи механизма или станка, для которых предназначен светильник. При этом может не устанавливаться отдельный защитный аппарат в осветительной цепи, если защитный аппарат силовой цепи имеет ток уставки не более 25 А. Ответвление к светильникам местного освещения при напряжении более 50 В в пределах рабочего места должно выполняться в трубах и коробах из негорючих материалов и других механически прочных конструкциях. 6.2.3. Питание установок оздоровительного ультрафиолетового облучения должно производиться: установок длительного действия - по отдельным групповым линиям от щитков рабочего освещения или самостоятельных групповых щитков; установок кратковременного действия (фотариев) - по отдельным линиям от электросиловой сети или питающей сети рабочего освещения. 6.2.4. Рабочее освещение рекомендуется питать по самостоятельным линиям от распределительных устройств подстанций, щитов, шкафов, распределительных пунктов, магистральных и распределительных шинопроводов.  6.2.5. Рабочее освещение, освещение безопасности и эвакуационное освещение допускается питать от общих линий с электросиловыми установками или от силовых распределительных пунктов (исключение п. 6.1.28.). При этом должны соблюдаться требования к допустимым отклонениям и колебаниям напряжения в осветительной сети в соответствии с ГОСТ 13109-87.6.2.6. Линии питающей сети рабочего освещения, освещения безопасности и эвакуационного освещения, а также линии, питающие иллюминационные установки и световую рекламу, должны иметь в распределительных устройствах, от которых эти линии отходят, самостоятельные аппараты защиты и управления для каждой линии. Допускается устанавливать общий аппарат управления для нескольких линий одного вида освещения или установок, отходящих от распределительного устройства. 6.2.7. При использовании шинопроводов в качестве линий питающей осветительной сети вместо групповых щитков могут применяться присоединяемые к шинопроводу отдельные аппараты защиты и управления для питания групп светильников. При этом должен быть обеспечен удобный и безопасный доступ к указанным аппаратам. 6.2.8. В местах присоединения линий питающей осветительной сети к линии питания электросиловых установок или к силовым распределительным пунктам (п. 6.2.5.) должны устанавливаться аппараты защиты и управления. При питании осветительной сети от силовых распределительных пунктов, к которым присоединены непосредственно силовые электроприемники, осветительная сеть должна подключаться к вводным зажимам этих пунктов. 6.2.9. Линии групповой сети внутреннего освещения должны быть защищены предохранителями или автоматическими выключателями. 6.2.10. Каждая групповая линия, как правило, должна содержать на фазу не более 20 ламп накаливания, ДРЛ, ДРИ, ДРИЗ, ДНаТ, в это число включаются также штепсельные розетки. В производственных, общественных и жилых зданиях на однофазные группы освещения лестниц, этажных коридоров, холлов, технических подполий и чердаков допускается присоединять до 60 ламп накаливания каждая мощностью до 60 Вт. Для групповых линий, питающих световые карнизы, световые потолки и т.п. с лампами накаливания, а также светильники с люминесцентными лампами мощностью до 80 Вт, рекомендуется присоединять до 60 ламп на фазу; для линий, питающих светильники с люминесцентными лампами мощностью до 40 Вт включительно, может присоединяться до 75 ламп на фазу и мощностью до 20 Вт включительно - до 100 ламп на фазу. Для групповых линий, питающих многоламповые люстры, число ламп любого типа на фазу не ограничивается. В групповых линиях, питающих лампы мощностью 10 кВт и больше, каждая лампа должна иметь самостоятельный аппарат защиты. 6.2.11. В начале каждой групповой линии, в том числе питаемой от шинопроводов, должны быть установлены аппараты защиты на всех фазных проводниках. Установка аппаратов защиты в нулевых защитных проводниках запрещается.  6.2.12. Рабочие нулевые проводники групповых линий должны прокладываться при применении металлических труб совместно с фазными проводниками в одной трубе, а при прокладке кабелями или многожильными проводами должны быть заключены в общую оболочку с фазными проводами.6.2.13. Совместная прокладка проводов и кабелей групповых линий рабочего освещения с групповыми линиями освещения безопасности и эвакуационного освещения не рекомендуется. Допускается их совместная прокладка на одном монтажном профиле, в одном коробе, лотке при условии, что приняты специальные меры, исключающие возможность повреждения проводов освещения безопасности и эвакуационного при неисправности проводов рабочего освещения, в корпусах и штангах светильников. 6.2.14. Светильники рабочего освещения, освещения безопасности или эвакуационного освещения допускается питать от разных фаз одного трехфазного шинопровода при условии прокладки к шинопроводу самостоятельных линий для рабочего освещения и освещения безопасности или эвакуационного освещения. 6.2.15. Светильники, устанавливаемые в подвесные потолки из горючих материалов, должны иметь между местами их примыкания к конструкции потолка прокладки из негорючих теплостойких материалов в соответствии с требованиями НПБ 249-97.  |