|
|
ПЗ к ТК на КК. Пояснилка курсач ТПС. Курсовой проект Разработка технологической карты на каменные работы
Приложение 2.
Калькуляция затрат труда на производство работ.
На основании возможности применения 2-х различных типов монтажных кранов(башенного и в башенно - стреловом исполнении) и схем их расстановки необходимо рассчитать 2 варианта калькуляции затрат труда с определением суммарных затрат трудоёмкости по каждому варианту . Расчёт калькуляции затрат труда ведём на основании табл.1 прил. I и ЕНиР Е1, Е3 и Е4.
Результаты расчётов калькуляции затрат труда для крана в БСИ приведены в табл.1 раздела 6 пояснительной записки.
Результаты расчётов калькуляции затрат труда для башенного крана исполнении сводятся в таблицу.
Таблица 1.
Калькуляция затрат труда и машинного времени для башенного крана МСК-10-20.
Наименование технологического процесса и его операций
|
Объём
работ
|
Обоснование норм
|
Норма времени рабочих,
чел.-ч.
|
Норма времени машин,
маш.-ч.
|
Затраты труда рабочих,
чел.-ч.
|
Затраты труда машин,
маш.-ч.
|
Состав звена по ЕНиР
|
1.Изоляция фундаментов цементным раствором
|
71,28
|
Е3-2
Стр. 3
|
5.6
|
______
|
15.01
|
______
|
Каменщик
3 разр., 1 чел.
|
2.Устройство и разборка инвентарных подмостей для кладки
|
160,7
|
Е3-20 табл 2 п.3а, п.3б
|
0.93
|
0.31
|
149,45
|
49,82
|
машинст крана 4р-1 плотник 4р-1 плотник 2р-2
|
3.Прием раствора из кузова автомобиля самосвала в ёмкости
|
6,89
|
Е4-1-54 cтрока 21
|
8.2
|
______
|
56,49
|
______
|
Бетонщик
2 разр., 1 чел.
|
4.Кирпичная кладка стен средней сложности толщиной в 1 кирпич
под штукатурку
|
729,00
|
Е3-3 А п 4б
|
3.7
|
______
|
2697,30
|
______
|
Каменщик
5разр.,1чел.
Каменщик
3разр.,1чел.
|
5.Кирпичная кладка стен средней сложности толщиной в 1.5 кирпича
под штукатурку
|
554,04
|
Е3-3 А п.6в
|
3,70
|
______
|
2049,95
|
______
|
каменщик 4р-1 каменщик 3р-1
.
|
6.Кирпичная кладка стен(сложная) толщиной в 2.5 кирпича
под штукатурку
|
1607,04
|
Е3-3 А п.8в
|
3.2
|
______
|
5142,53
|
______
|
каменщик 4р-1 каменщиик 3р-1
.
|
| |
|
|
|
|
|
|
ВГТУ 16-пБ1-29 гр.пБ-121
|
Лист
|
|
|
|
|
|
|
|
Изм
|
Кол.уч
|
Лист
|
№ док
|
Подпись
|
Дата
|
7.Устройство перегородок толщиной ½ кирпича
под штукатурку
|
1685,48
|
Е3-12 строка 2
|
0,66
|
______
|
1112,42
|
______
|
Каменщик
4разр.,1чел.
Каменщик
2разр.,1чел.
|
8.Укладка железобетонных перемычек вручную
|
252
|
Е3-17
Стр. 1
|
0.57
|
______
|
143,64
|
______
|
Каменщик
4разр.,1чел.
Каменщик
3разр.,1чел.
|
9.Подача кирпича на поддоне по 300 шт. башенным краном
|
1224,68
|
Е1-7 п.3в и п.3г
|
0,734*
|
0,367 *
|
898,915
|
449,46
|
Машинист 5разр.,1чел.
Такелажник на монтаже 2разр.,2чел.
|
10.Подача раствора в ящике по 0.5 м3 башенным краном
|
689,19
|
Е1-7 п.3в и п.3г
|
0,474*
|
0,237*
|
4038.63
|
2019.31
|
Машинист 5разр.,1чел.
Такелажник на монтаже 2разр.,2чел.
|
|
|
|
∑12976,54
|
∑662,62
|
|
*Подача кирпича на поддоне по 300 шт. башенным краном:
Норма времени машин, маш - ч : при высоте подъёма до 12 метров Нвр.=0.25маш - ч;добавляя на каждые следующие 6 метров Нвр.=0.039 маш - ч;следовательно, Нвр.=0.25+0.039*2.05=0.25+0.080=0.367 маш – ч.
Норма времени рабочих, чел - ч : при высоте подъёма до 12 метров Нвр.=0.5 чел - ч;добавляя на каждые следующие 6 метров Нвр.=0.078 чел - ч;следовательно, Нвр.=0.5+0.078*2.05=0.5+0.1599=0.734 чел – ч.
Подача раствора в ящике по 0.25 м3 башенным краном:
Норма времени машин, маш - ч : при высоте подъёма до 12 метров Нвр.=0.27маш - ч;обавляя на каждые следующие 6 метров Нвр.=0.055 маш - ч;следовательно, Нвр.=0.27+0.055*2.05=0.27+0.1128=0.237 маш – ч.
Норма времени рабочих, чел - ч : при высоте подъёма до 12 метров Нвр.=0.54 чел - ч;добавляя на каждый следующий 1 метр Нвр.=0.11 чел - ч;следовательно, Нвр.=0.54+0.11*2.05=0.54+0.2255=0.474 чел – ч.
| |
|
|
|
|
|
|
ВГТУ 16-пБ1-29 гр.пБ-121
|
Лист
|
|
|
|
|
|
|
|
Изм
|
Кол.уч
|
Лист
|
№ док
|
Подпись
|
Дата
|
Приложение 3.
Выбор монтажных кранов, средств малой механизации и грузозахватных приспособлений.
В первую очередь при проектировании производства каменной кладки следует предусмотреть правильный выбор средств пакетирования и подмащивания, которые способствуют безопасному ведению работ, повышают качество и производительность труда рабочих.
Выбранные на основании методических указаний «Разработка технологической карты на каменные работы» основные средства малой механизации, применяемые для производства каменных работ, представлены в таблице.
Таблица 1.
Ведомость приспособлений и средств малой механизации (СММ).
-
Наимено-
вание
материала
|
Масса,
т
|
Наимено-вание приспо-собления и СММ
|
Характеристика приспособлений и СММ
|
Эскиз приспо-
собления
|
Грузо-
подъём-ность, т
|
Масса,
кг
|
Расчетная высота, м
|
Раствор цементно-песчаный по 0,5 м3 в бункере
|
1,2
|
Бадья поворотная "Туфелька" ОМ-362
|
3
|
435
|
3,3
|
|
1,635
|
Строп двухветвевой
|
2.5
|
12
|
2,2
|
|
Кирпич одинарный силикатный полнотелый по 300 шт на поддоне
|
1,035
|
Поддон с крюками
|
1,5
|
35
|
0.15
|
|
1,385
|
Строп четырехветвевой 1094
|
5
|
45
|
3
|
|
Подмости
|
---------
|
Инвентар-ные блочные подмости
|
---------
|
1308
|
1,05
|
|
1,308
|
Строп четырехветвевой 1094
|
5
|
45
|
4.24
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
ВГТУ 16-пБ1-29 гр.пБ-121
|
Лист
|
|
|
|
|
|
|
|
Изм
|
Кол.уч
|
Лист
|
№ док
|
Подпись
|
Дата
|
Выбор кранов для возведения здания сводится к определению технических параметров (высоты подъёма крюка, грузоподъёмности, вылета крюка) и экономической целесообразности их применения.
На основании ведомости средств малой механизации и рабочих чертежей, представленных в приложении 1, выполняем расчёт основных технических параметров кранов:
1.Требуемая грузоподъёмность крана:
Qтр.=qэл.+qосн.+qпр, где (1)
Qтр.- требуемая минимальная грузоподъёмность крана,
qэл.- масса монтируемого элемента ( см. табл.1, прил.3),
qосн.- масса монтажной оснастки ( см. табл.1, прил.3),
qпр.- масса приспособлений ( см. табл.1, прил.3).
Для раствора:
Qтр.= 1,635+0,012=1,647 т
Для кирпича:
Qтр.= 1,385+0,045=1,430 т
Для подмостей:
Qтр.= 1,308+0,005=1,313 т
2.Высота подъёма крана:
Нкр.=hо.+hз.+hэл.+hосн., где (2)
Нкр.- требуемая высота подъёма крюка,
hо.- высота опоры установки элемента или подачи груза (монтажный горизонт), ( см. разрез 1-1, прил.1)
hз.- занос по высоте (монтажный зазор), принимаем 0.5 м,
hэл.- высота (толщина) элемента в монтажном положении ( см. табл.1, прил.3),
hосн.- высота строповки в рабочем положении (от верха монтируемого элемента до крюка крана), ( см. табл.1, прил.3).
Для раствора:
Нкр.= 24+0,5+(2,2+3,3)= 30 м
Для кирпича:
Нкр.= 24+0,5+4,24= 28,74м
Для подмостей:
Нкр.= 24+0,5+(1,05+4,24)=29.79 м
Вылет крюка определяется графически для самого неудобного положения подачи груза. Для этого выполняем 2 варианта производства работ – для стрелового крана и для башенного крана ( см. листы 32 и 33 данного приложения ).
Результаты расчётов сводятся в таблицу.
| |
|
|
|
|
|
|
ВГТУ 16-пБ1-29 гр.пБ-121
|
Лист
|
|
|
|
|
|
|
|
Изм
|
Кол.уч
|
Лист
|
№ док
|
Подпись
|
Дата
| |
|
|
Скачать 0.92 Mb.