|
|
ПЗ к ТК на КК. Пояснилка курсач ТПС. Курсовой проект Разработка технологической карты на каменные работы
Таблица 2.
Расчёт технических параметров кранов .
Наименование материала
или груза
|
Расчетные технические характеристики
|
Марка крана, обеспечивающего производство работ
|
Q, т
|
Нкр., м
|
Lкр., м
|
1вариант
|
2вариант
|
1вариант
|
2вариант
|
Раствор
|
1,647
|
30
|
14,24
|
12,6
|
МСК-10-20
|
МКГ-25.БР
|
Кирпич
|
1,430
|
28,74
|
14,24
|
12,6
|
МСК-10-20
|
МКГ-25.БР
|
Инвентарные блочные подмости
|
1,313
|
29,79
|
14,24
|
12,6
|
МСК-10-20
|
МКГ-25.БР
|
| |
|
|
|
|
|
|
ВГТУ 16-пБ1-29 гр.пБ-121
|
Лист
|
|
|
|
|
|
|
|
Изм
|
Кол.уч
|
Лист
|
№ док
|
Подпись
|
Дата
|
Приложение 4.
Технико–экономическое обоснование вариантов производства работ
После выбора кранов и средств малой механизации для 2-х различных технически возможных вариантов производства работ по каменной кладке следует произвести их сравнение по технико – экономическим показателям, таким как трудоемкость работ, себестоимость работ и т.д.
Трудоёмкость работ определена калькуляциями затрат труда, составленными для каждого предлагаемого варианта производства работ.
Основным критерием выбора варианта производства работ является себестоимость.
Себестоимость i-того варианта учитывает затраты на эксплуатацию машин и механизмов и основную заработную плату и определяется по формулам:
Сi= ∑ Смаш-чi*Вi*Тоi*к1+Су.п.п. , (1)
где Сi – себестоимость i-того варианта производства работ, р.,
Смаш-чi – стоимось машино-часа работы i-той машины(крана), р., определяется по нормативной и справочной литературе,
Вi – количество однотонных машин, работающих на объекте (в соответствии с предлагаемыми схемами производства работ),
Тоi – продолжительность работы i-той машины на объекте, ч (определяется соответствующими калькуляциями затрат труда),
к1 – коэффициент накладных расходов, относящийся к эксплуатации строительных машин, принимаем 1.08,
Су.п.п. – стоимость устройства подкрановых путей, р.
Стоимость машино-часа работы машин представляет собой сумму годовых Сr , единовременных Се и текущих эксплутационных Стэi затрат:
Смаш-чi = Сri+ Сеi+ Стэi(2)
или
Смаш-чi =Мi*Аi/ 800*Тн*m+(Стрi+CМ-Дi) / Тoi+Сpi+Cвi+Cei+Cэi+Сзi , (3)
где Мi – инвентарно-расчётная стоимость i-той машины (стоимость затрат на изготовление машины и доставку до базы заказчика), р.,
Аi – процент амортизационных отчислений,
Тн – нормативное количество дней работы i-той машины в течение года,
m– количество рабочих смен в сутки,
Стрi – стоимость транспортировки i-той машины от базы до объекта или с объекта на объект, р.,
CМ-Дi – стоимость затрат на монтаж и демонтаж i-той машины на объекте, р.,
Сpi – затраты на текущий ремонт i-той машины, р.,
Cвi – то же на вспомогательное оборудование, р.,
Cei - то же на смазочные материалы, р.,
Cэi - то же на электроэнергию, р.,
Сзi – затраты на заработную плату машиниста (крановщика), р.
| |
|
|
|
|
|
|
ВГТУ 16-пБ1-29 гр.пБ-121
|
Лист
|
|
|
|
|
|
|
|
Изм
|
Кол.уч
|
Лист
|
№ док
|
Подпись
|
Дата
|
Для башенного крана:
Смаш-чi = Сri+ Сеi+ Стэi
Сri = 6230000*8,6/800*200*1=334,86
Сеi = 23800+53550/662,62=116,73
Стэi = 119,0+79,0+36,0+3,6+54=291,6
Смаш-чi = 334,86+116,73+291,6=743,19 р.
Сi = ∑ Смаш-чi*Вi*Тоi*к1+Су.п.п.
Су.п.п. = 174,1*11*1,6*3,5 = 10724,56 р.
Сi = 743,19*1*752,21*1.08+10724,56 = 619356,37 р.
Для стрелового крана:
Смаш-чi = Сri+ Сеi+ Стэi
Сri = 2130000*12,5/800*200*1=166,41 р
Сеi = 4520+3090/2461,3=3,09 р
Стэi = 20,8+28,0+44,6+8,9+63,1=165,4 р
Смаш-чi = 166,41+3,09+165,4=334,9р
Сi = ∑ Смаш-чi*Вi*Тоi*к1
Сi = 334,9*1*2461,3*1,08= 890232,52 р.
По результатам расчётов производится сравнение двух вариантов кранов:
Себестоимость:
Стреловой кран – 890232,52 р.;
Башенный кран – 619356,37 р.;
| |
|
|
|
|
|
|
ВГТУ 16-пБ1-29 гр.пБ-121
|
Лист
|
|
|
|
|
|
|
|
Изм
|
Кол.уч
|
Лист
|
№ док
|
Подпись
|
Дата
|
Исходя из данных расчётов выбирается вариант с наименьшей себестоимостью работ – вариант производства работ башенным краном, который в дальнейшем используется в качестве основного.
Номограмма для крана МСК-10-20 Номограмма крана МКГ-25.БР
| |
|
|
|
|
|
|
ВГТУ 16-пБ1-29 гр.пБ-121
|
Лист
|
|
|
|
|
|
|
|
Изм
|
Кол.уч
|
Лист
|
№ док
|
Подпись
|
Дата
|
Приложение 5.
Расчёт количественного и профессионально - квалификационного состава комплексной бригады.
Для выбранного наиболее эффективного варианта производства работ следует произвести расчёт состава комплексной бригады, выполняющей все процессы, входящие в кладку стен строящегося здания или сооружения. В основу расчётов количественного и профессионально – квалификационного состава рабочих положен принцип равномерного распределения нормативных затрат труда между членами бригады.
Общее количество рабочих в комплексной бригаде определяется по формуле:
N = ∑Qруч. / Т*кн*m*Тсм. , чел. (1)
где Т – заданная продолжительность в днях, равна 8*22 = 176 дней,
m – количество рабочих смен в сутки ( 1 смена),
∑Qруч. = сумма затрат ручного труда (в калькуляции затрат труда),
Кн – коэффициент перевыполнения норм выработки, принимаем 1.05,
Тсм – продолжительность рабочей смены в часах, равно 8,
Количество рабочих по профессиям и разрядам в составе комплексной бригады
определяется по следующей формуле:
N = ∑Qi руч. / Т*кн*m*Тсм. , чел. (2)
где Т – заданная продолжительность в днях, равна 8*22 = 176 дней,
m – количество рабочих смен в сутки (1 смена),
∑Qруч. = сумма затрат ручного труда (в калькуляции затрат труда),
Кн – коэффициент перевыполнения норм выработки, принимаем 1.05,
Тсм – продолжительность рабочей смены в часах, равно 8,
Q i руч. – трудоёмкость выполнения механизированных работ рабочим соответствующей профессии и разряда ш6 6+*(в калькуляции затрат труда).
Для получения суммарных общих и приходящихся на определённую профессию и разряд затрат труда следует составить вспомогательную таблицу.
| |
|
|
|
|
|
|
ВГТУ 16-пБ1-29 гр.пБ-121
|
Лист
|
|
|
|
|
|
|
|
Изм
|
Кол.уч
|
Лист
|
№ док
|
Подпись
|
Дата
|
Из формулы (1) получаем, что общее количество рабочих в комплексной бригаде равно:
N = 12796,54 / 110*1.05*1*8 = 14,04 ≈ 14 человек
Исходя из формулы (2) и вспомогательной таблицы для расчёта состава комплексной бригады определяем количество рабочих по профессиям и разрядам в составе комплексной бригады:
Каменщик 4 разряда:
N = 4335,075 / 110*1.05*1*8 = 4,69
Каменщик 3 разряда:
N = 6875,335 / 110*1.05*1*8 = 7,44
Каменщик 2 разряда:
N = 556,32 / 110*1.05*1*8 = 0,6
Плотник 4 разряда:
N =74,725 / 110*1.05*1*8 = 0,08
Плотник 2 разряда:
N =74,725 / 110*1.05*1*8 = 0,08
Бетонщик 2 разряда:
N =56,47 / 110*1.05*1*8 = 0.06
Такелажник на монтаже 2 разряда:
N =1225,49 / 110*1.05*1*8 = 1,33
По результатам расчётов принят следующий состав комплексной бригады, состоящий из 14 человек:
каменщика 4 разряда ( 5 чел.),
каменщика 3 разряда ( 7 чел.),
такелажник 2 разряда (1 чел.) ,
каменщик 2 разряда, он же плотник 4 разряда, он же бетонщик 2 разряда (1 чел)
Lд =
| |
|
|
|
|
|
|
ВГТУ 16-пБ1-29 гр.пБ-121
|
Лист
|
|
|
|
|
|
|
|
Изм
|
Кол.уч
|
Лист
|
№ док
|
Подпись
|
Дата
|
Приложение 6.
Организационно – технологические методы выполнения работ.
Организационно – технологические методы каменной кладки решают вопросы организации труда каменщиков и установления состава и последовательности выполнения операций кирпичной кладки.
Участок кладки, где работает звено, называется делянкой; участок, где работает бригада – захваткой.
Расчёт размеров захваток и делянок и их количества производится в зависимости от трудоёмкости кладки и сменной выработки звена (бригады), при этом необходимо учесть, что за смену бригада каменщиков должна выполнить кладку высотой в 1 ярус.
Высота яруса принимается из расчёта оптимальной производительности каменщиков в пределах от 0.8 до 1.2 м.
Сменная выработка (производительность) комплексной бригады вычисляется с учётом комплексной нормы времени Нврк, определяемой синтезом норм, приведённых к главному измерителю продукции:
Псм = Тсм*N / Нврк , (1)
где Псм – сменная производительность комплексной бригады, м3,
Тсм – продолжительность рабочей смены, равна 8 часам,
N – общее количество рабочих в комплексной бригаде, чел. (см.прил.5),
Нврк – комплексная норма времени, чел.- час.
В свою очередь, комплексная норма времени учитывает выполнение бригадой различных строительных операций и может быть определена по формуле
Нврк = ∑ Нвр i*кп i , (2)
где Нвр i – норма времени по i – той операции комплексного процесса, чел.- час
( устанавливается по калькуляции затрат труда принятого варианта работ),
кп i – коэффициент перехода, показывающий какое количество продукции в измерителях элемента содержится в продукции главного измерителя.
кп i = Qэ i / Qк.п. , (3)
где Qэ i – количество ( объём ) продукции в измерителях элементов ( по калькуляции затрат труда),
Qк.п. – количество ( объём ) конечной продукции – принимается суммарный ( общий ) объём кладка всех стен, м3.
Для определения комплексной нормы времени Нврк и коэффициента перехода кп i составим таблицу.
| |
|
|
|
|
|
|
ВГТУ 16-пБ1-29 гр.пБ-121
|
Лист
|
|
|
|
|
|
|
|
Изм
|
Кол.уч
|
Лист
|
№ док
|
Подпись
|
Дата
|
Таблица1.
Вспомогательная таблица для расчёта приведённой нормы времени.
Наименование работ
|
Объём работ
|
Норма времени,
Нвр, чел-ч
|
Коэффициент перехода,
кп i
|
Норма времени приведённая, Нврпр, чел-ч
|
1.Изоляция фундаментов цементным раствором
|
71,28
|
5.6
|
0,025
|
0,14
|
2.Устройство и разработка инвентарных подмостей или лесов
|
160,7
|
0,93
|
0,056
|
0.052
|
3.Прием раствора из кузова автомобиля самосвала в ёмкости
|
6,89
|
8.2
|
0.002
|
0.016
|
4.Кирпичная кладка стен средней сложности толщиной в 1 кирпич
под штукатурку
|
729,00
|
3.7
|
0.252
|
0.932
|
5.Кирпичная кладка стен средней сложности толщиной в 1.5 кирпича
под штукатурку
|
554,04
|
4.1
|
0,192
|
0.787
|
6.Кирпичная кладка стен средней сложности толщиной в 2,5 с расшивкой швов
|
1607,4
|
3,2
|
0,556
|
1,792
|
7.Устройство глухих перегородок толщиной ½ кирпича
|
1685,48
|
0,66
|
0,583
|
0,385
|
8.Укладка железобетонных перемычек вручную
|
252
|
0.57
|
0,087
|
0,049
|
9.Подача кирпича на поддоне по 300 шт. башенным краном
|
1224,68
|
0,734
|
0,424
|
0,311
|
10.Подача раствора в ящике по 0.25 м3 башенным краном
|
689,19
|
0.474
|
0,238
|
0,113
|
|
∑ = 4.577
|
Нврк = 4.258 чел-ч
Следовательно сменная производительность бригады будет равна
Псм = 8*18 / 4.258 = 33.819 м3
Lд =
| |
|
|
|
|
|
|
ВГТУ 16-пБ1-29 гр.пБ-121
|
Лист
|
|
|
|
|
|
|
|
Изм
|
Кол.уч
|
Лист
|
№ док
|
Подпись
|
Дата
| |
|
|
Скачать 0.92 Mb.