|
|
ПЗ к ТК на КК. Пояснилка курсач ТПС. Курсовой проект Разработка технологической карты на каменные работы
Кладка на границе делянок либо сразу же стыкуется, либо заканчивается вертикальной или рубежной штрабой для сопряжения ранее уложенной кладки с последующей; ряды в кладке должны быть строго горизонтальными, а толщина их постоянной. В противном случае в пределах одной и той же высоты может оказаться на стыкуемых участках разное число рядов, а отсюда неправильное их чередование.
Основные данные о технологическом процессе приводятся в таблице 1.
Таблица 1.
Основные данные о технологическом процессе «каменная кладка»
Наименование и последовательность технологических операций
|
Объём работ
|
Наименование машин, оборудования, инструмента, затраты машинного времени, маш.-
|
.
Наименование строительных материалов и деталей. Потребность, кг, м2, м3 и т. д.
|
Наименование профессий рабочих, затраты труда, чел.-ч.
|
Изоляция фундаментов цементным раствором
|
71,28
|
______
|
Раствор М50,
2382 м3
|
Каменщик 3 разр.,
399,17 чел-ч
|
Устройство и разработка инвентарных подмостей
|
160,7
|
Кран башенный МСК-10-20,
строп четырёхветвевой ПИ Промстальконструкция № 21059М
242,08 маш-ч
|
Инвентарные блочные подмости Главмосстроя,
6 шт.
|
Крановщик 4разр.,
Плотник 4разр.,
Плотник
2разр.,
526,24 чел-ч
|
Прием раствора из кузова автомобиля самосвала в ёмкости
|
6,89
|
Пневмонагнетатель
СО-126
|
Раствор М25,
1565,36 м3
|
Бетонщик
2 разр.,
123,49 чел-ч
|
Кирпичная кладка стен и перегородок
|
4575,56
|
______
|
Кирпич керамический М-150
2477т.шт.
|
Каменщик 5разр.,
Каменщик 4разр.,
Каменщик 3разр.,
Каменщик 2разр.,
11002,20 чел-ч
|
Укладка железобетонных перемычек вручную
|
39
|
______
|
Перемычки железобетонные,
39 шт.
|
Каменщик 4разр.,
Каменщик 3разр.,
22,23 чел-ч
|
Подача кирпича на поддоне по 300 шт. башенным краном
|
2.48
|
Кран башенный МСК-10-20,
строп четырёхветвевой ПИ Промстальконструкция № 21059М
0,82 маш-ч
|
Кирпич керамический М-150
2477 т. шт.
|
Машинист 5разр.,
Такелажник на монтаже 2разр.,
1,64 чел-ч
|
Подача раствора в ящике по 0.25 м3 башенным краном
|
1565.36
|
Кран башенный МСК-10-20,
Строп двухветвевой типа 2СК-2,5 ГОСТ 19144-73
0,82 маш-ч
|
Раствор М25,
1565,36 м3
|
Машинист 5разр.,
Такелажник на монтаже 2разр.,
1189,67 чел-ч
|
| |
|
|
|
|
|
|
ВГТУ 16-пБ1-29 гр.пБ-121
|
Лист
|
|
|
|
|
|
|
|
Изм
|
Кол.уч
|
Лист
|
№ док
|
Подпись
|
Дата
|
3.Требования к качеству работ.
Кладку стен и других конструкций из кирпича выполняют в соответствии с правилами производства и приемки работ СНиП 3.03.01—87«Несущие ограждающие конструкции», соблюдение которых обеспечивает требуемую прочность возводимых конструкций и высокое качество работ.
Производственный контроль качества строительства выполняется исполнителем работ и включает в себя:
- входной контроль проектной документации, предоставленной застройщиком (заказчиком);
- приемку вынесенной в натуру геодезической разбивочной основы;
- входной контроль применяемых материалов, изделий;
- операционный контроль в процессе выполнения и по завершении операций;
- оценку соответствия выполненных работ, результаты которых становятся недоступными для контроля после начала выполнения последующих работ.
Во время работы каменщик следит за тем, чтобы применялись кирпич и раствор, указанные в рабочих чертежах, а горизонтальные и вертикальные швы были хорошо (полностью) заполнены раствором.
Для проверки качества кладки каменщик пользуется имеющимися в его распоряжении инструментами и приспособлениями ( см. табл.2 раздела 4 пояснительной записки).
Вертикальность поверхностей стен и углов кладки проверяют уровнем и отвесом не реже двух раз на каждом ярусе кладки. Отклонения, не превышающие допускаемые, исправляют при последующей кладке яруса или этажа. Отклонения осей конструкций устраняют в уровнях междуэтажных перекрытий.
 Периодически проверяют толщину швов. Для этого измеряют пять-шесть рядов кладки и определяют среднюю толщину шва.
Рабочее место каменщиков
| |
|
|
|
|
|
|
ВГТУ 16-пБ1-29 гр.пБ-121
|
Лист
|
|
|
|
|
|
|
|
Изм
|
Кол.уч
|
Лист
|
№ док
|
Подпись
|
Дата
|
Правильность полноты заполнения швов (вертикальных и горизонтальных) раствором проверяют, вынимая в разных местах отдельные кирпичи выложенного ряда (не реже трех раз по высоте этажа).
После окончания кладки каждого этажа следует проводить инструментальную проверку горизонтальности и отметок верха кладки независимо от промежуточных проверок горизонтальности ее рядов.
В процессе работы каменщик следит, чтобы применялись кирпич и раствор, указанные в рабочих чертежах, проверяет перевязку и швы кладки, вертикальность, горизонтальность и прямолинейность поверхностей и углов, установку закладных деталей и связей, качество поверхностей кладки (рисунок и расшивку швов, подбор кирпича для наружной версты не оштукатуриваемой кладки с ровными кромками и углами).
В сухую, жаркую и ветреную погоду кирпич перед укладкой обильно смачивают водой, а керамический кирпич погружают в воду для того, чтобы происходило лучшее сцепление раствора и нормальное его твердение. Это особенно важно для кладки в сейсмических районах и выполняемой на растворах с цементными вяжущими.
При перерывах в работе верхний ряд кладки должен оставаться не прикрытым раствором. Продолжение кладки после перерыва необходимо начинать с полива водой поверхности ранее выложенной кладки. Такое требование вызвано тем, что сухой кирпич после укладки на раствор быстро отсасывает из него воду и водосодержание раствора оказывается недостаточным для нормальной гидратации цемента. В результате часть вяжущего вещества в растворе без взаимодействия с водой остается неиспользованной, а прочность раствора и сцепление его с кирпичом резко снижаются. Необходимость увлажнения кирпича перед укладкой в конструкцию и степень увлажнения определяет строительная лаборатория.
В технологической карте предусматриваются методы контроля, средства, схемы, правила выполнения измерений и испытаний и их оценки.
Основные данные и параметры, необходимые для контроля, сводятся в таблицу.
| |
|
|
|
|
|
|
ВГТУ 16-пБ1-29 гр.пБ-121
|
Лист
|
|
|
|
|
|
|
|
Изм
|
Кол.уч
|
Лист
|
№ док
|
Подпись
|
Дата
|
Таблица 1.
Операционный контроль технологического процесса каменной кладки.
Наименование технологического процесса и его операций
|
Контролируемый параметр(наименование нормативного документа)
|
Допускаемые значения параметра, требования качества
|
Способ(метод) контроля, средства(приборы) контроля
|
Кирпичная кладка стен и перегородок
|
1)Качество кирпича раствора, арматуры, закладных деталей;
2)Правильность разбивки осей;
3)Горизонтальность отметки обрезов кладки под перекрытие;
4Геометрические размеры кладки (толщина, проёмы);
5)Вертикальность, горизонтальность и поверхность кладки стен;
6)Качество швов кладки (размеры и заполнение).
СНиП 3.03.01-87 ч. II
|
1)Должны соответствовать требованиям стандартов и технических условий. Не допускается применение обезвоженных растворов;
2) Смещение осей - 10 мм;
3) Отклонение отметок обрезов - 15 мм;
4) Отклонения толщина конструкций 15 мм;
5)Отклонения по отметкам опорных поверхностей 10 мм;
Отклонения по щирине простенков 15 мм;
Отклонения по ширине проёмов 15 мм;
Отклонения по смещению вертикальных осей оконных проёмов 20 мм;
6) Средняя толщина горизонтальных швов в пределах высоты этажа принимается 12 мм (10 ... 15)
Средняя толщина вертикальных швов - 10 мм (8 ... 15)
|
|
Внешний осмотр, проверка паспортов и сертификатов;
Стальная рулетка;
Нивелир, рейка, уровень;
Стальная рулетка;
Уровень, рейка, отвес;
Стальная линейка, 2-х метровая рейка.
|
Укладка железобетонных перемычек вручную
|
Положение перемычек, опирание, размещение, заделка.
СНиП 3.03.01-87 ч. II
|
Размер площадки опирания железобетонных конструкций на стены должен быть по проекту.
|
Визуальный осмотр, стальная линейка.
|
| |
|
|
|
|
|
|
ВГТУ 16-пБ1-29 гр.пБ-121
|
Лист
|
|
|
|
|
|
|
|
Изм
|
Кол.уч
|
Лист
|
№ док
|
Подпись
|
Дата
|
4.Потребность в материально-технических ресурсах.
Для доставки основных строительных материалов для каменной кладки используют автомобильный транспорт.
Машины, применяемые для данного процесса каменной кладки согласно прил.3 и прил.7, представлены в таблице.
Таблица 1.
Машины и оборудование для каменной кладки.
Наименование технологического процесса и его операций
|
Наименование машин, технологического оборудования, тип, марка
|
Основные технологические характеристики, параметры
|
Количество
|
Устройство и разработка инвентарных подмостей
|
Кран башенный МСК-10-20
|
Грузоподъёмность 10т, Lmax=10 м, Нmax=46 м,
Грузоподъёмность 10т, Lmax=20 м, Нmax=36 м.
|
1
|
Прием раствора из кузова автомобиля самосвала в ёмкости
|
Пневмонагнетатель СО-126
|
Производительность 2,5 м3,объём рабочего резервуара 250 л, дальность подачи раствора 115 м
|
1
|
Доставка кирпича
|
Бортовой автомобиль
ММЗ-544Б
|
Грузоподъёмность 7,5 т, размеры кузова 9860х2500х0,655 мм, max скорость с грузом 40 км/ч
|
2
|
Доставка раствора
|
Растворовоз ЗИЛ-130АН
|
Грузоподъёмность 2,4т, Vкузова=1,6 м3.
|
1
|
Достака подмостей
|
Бортовой автомобиль
ММЗ-544Б
|
Грузоподъёмность 7т, размеры кузова 4565х2500х0,935м м, max скорость с грузом 55 км/ч
|
1
|
Подача кирпича
|
Кран башенный МСК-10-20
|
Грузоподъёмность 10т, Lmax=10 м, Нmax=46 м,
Грузоподъёмность 10т, Lmax=20 м, Нmax=36 м.
|
1
|
Подача раствора
|
Кран башенный МСК-10-20
|
Грузоподъёмность 10т, Lmax=10 м, Нmax=46 м,
Грузоподъёмность 10т, Lmax=20 м, Нmax=36 м.
|
1
|
|
|
|
| |
|
|
|
|
|
|
ВГТУ 16-пБ1-29 гр.пБ-121
|
Лист
|
|
|
|
|
|
|
|
Изм
|
Кол.уч
|
Лист
|
№ док
|
Подпись
|
Дата
| |
|
|
Скачать 0.92 Mb.