03 Тема 2.Производственный процесс и принципы его организации. Лекция. Производственный процесс и принципы его организации. Организация производственного процесса во времени и пространстве
 Скачать 77.5 Kb.
|
|
Производственный цикл (и его структура). Производственным циклом ТП называется интервал календарного времени от начала до конца технологического процесса, независимо от числа одновременно изготовляемых деталей или изделий. Операция – часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте без переналадки оборудования над одним или несколькими изделиями одним или несколькими рабочими (бригадой). Время выполнения технологических операций в производственном цикле составляет технологический цикл ТТ. Время выполнения одной операции, в течение которого изготовляется одна деталь или партия одинаковых (или нескольких различных) деталей, называется операционным циклом ТОП. Производственный цикл включает время выполнения технологических, контрольных, транспортных и складских операций, естественных процессов и время перерывов: ТЦ=f(tТ,tК,tТР,t,tЕСТ,TПЕР) Если затраты времени на транспортировку деталей и сборочных едениц между рабочими местами, на складские операции, а иногда и на контрольные операции не нормируется в технологических картах, то они включаются в так называемое время межоперационных перерывов. А теперь не записывайте. Послушайте подробнее о структуре производственного цикла. Она включает время выполнения основных, вспомогательных операций и перерывов в изготовлении изделий. Вспомогательные операции – это транспортные и контрольные. Время выполнения основных операций обработки изделия (партии) составляет технологический цикл. Перерывы могут быть разделены на внутрицикловые (межоперационные), межцикловые (комплектования и выполнения части вспомогательных операций) и режимные (календарный режим работы). Внутрицикловые перерывы имеют место в каждом частичном процессе изготовления продукции – производстве заготовок, обработке, сборке. Эти перерывы подразделяются на перерывы партионности и ожидания. Перерывы партионности связаны с передачей и обработкой изделий по рабочим местам партиями, вследствие чего каждая деталь пролеживает у рабочего места в ожидании до начала обработки ее и после до окончания обработки всей партии. Эти перерывы входят в операционный цикл обработки партии. Перерывы ожидания обработки бывают обусловлены диспропорцией производительности смежных операций в процессе. Межцикловые перерывы возникают при переходе из одной стадии обработки в другую и представляют собой время, в течение которого подбирается предусмотренный планом комплект деталей и передается в другой цех (на другой участок). Например, при комплектовании деталей, прошедших механическую обработку для передачи на сборку. Режимные перерывы регламентированы режимом работы предприятия и участка (перерывы на обед, между сменами, нерабочие смены, нерабочие дни). Записывать: Итак, вернемся к операционному циклу. Операционный цикл – это продолжительность обработки партии изделий на одной (данной) операции процесса. При наличии на операции нескольких работающих станков С операционный цикл:  ,где tшкi – штучно-калькуляционная норма времени на обработку детали на i-операции, мин; n – размер партии деталей, шт. Сочетание во времени выполнения операционных циклов существенно влияет на длительность производственного цикла. Возможны три вида сочетаний операционных циклов (видов движения предметов труда по операциям процесса): последовательный; параллельный; параллельно-последовательный. Последовательный вид движения предметов труда характеризуется тем, что каждая последующая операция над партией начинается только после обработки ее на предыдущей операции. При этом партия не дробится, а передается в полном размере. Технологический цикл  ,где m – число операций в процессе.  |