Главная страница
Навигация по странице:

  • Определение

  • Краткая история развития насосов

  • —схема устройства; - б —напорная характеристика; /—приемный бак; 2 —воздушная труба от компрессора; 3— водоподъемная труба; 4

  • Если газ – то эжектор. Вода – гидроэлеватор

  • Лекция 2 Тема: Основные энергетические параметры центробежных насосов. Подача, напор, мощность насоса.

  • Н= Е вых - Е вх

  • ÷Измерение параметров насоса Подача насоса

  • Насосное оборудование лекции Дерюшев Л.Г.. Насосное оборудование лекции Дерюшев Л.Г. Лекция Тема Введение. Классификация насосов и воздуходувных машин. Краткая история конструирования насосов и воздуходувных машин


    Скачать 17.95 Mb.
    НазваниеЛекция Тема Введение. Классификация насосов и воздуходувных машин. Краткая история конструирования насосов и воздуходувных машин
    АнкорНасосное оборудование лекции Дерюшев Л.Г. .doc
    Дата06.05.2017
    Размер17.95 Mb.
    Формат файлаdoc
    Имя файлаНасосное оборудование лекции Дерюшев Л.Г. .doc
    ТипЛекция
    #7172
    страница1 из 8
      1   2   3   4   5   6   7   8

    Насосные и воздуходувные станции

    Лекция 1.

    Тема: Введение. Классификация насосов и воздуходувных машин.

    Краткая история конструирования насосов и воздуходувных машин
    Литература:

    В.Я. Карелин, А.В. Минаев. Насосы и насосные станции 1986 г.

    А.А.Ломакин. Центробежные и осевые насосы

    М.М. Флоринский, В.В. Рычагов Насосы и насосные станции

    Лобачев, Турк, Малишевский и т.д. Насосы и насосные станции

    ГОСТ 17398-72. Насосы. Термины и определения.

    СНиП 2.04.02-84. Водоснабжение. Наружные сети и сооружения

    СНиП 2.04.03-85. Канализация. Наружные сети и сооружения
    Определение

    Насос – (нагнетатель) машина для создания потока жидкой среды

    Сходство физических свойств жидкостей и газов позволяет установить сходство насосов с группой нагнеталей газов: (вентиляторов, газодувок, воздуходувок) компрессоров.

    Насосы представляют собой группу гидравлических машин, которые передают протекающей внутри машины жидкости полученную извне энергию; благодаря этому жидкость поднимается на некоторую высоту, или, что равноценно, перемещается с избыточным давлением или напором. Как правило, к насосу подводят механическую энергию. К группе таких насосов относят: центробежные, осевые, вихревые, поршневые и т.д.

    К водоподъемникам, которым сообщается работа в форме потенциальной или кинетической энергии жидкого или газообразного рабочего тела, относятся струйные насосы, пневматические водоподъемники (эрлифты), тараны, паровые прямодействующие насосы

    Краткая история развития насосов

    Насосы, как машины для подъема воды, были известны еще в глубокой древности. Одним из старинных водоподъемников относится «китайская или индийская лопата» с противовесом по типу колодезного журавля, водяных колес с черпаками, четочный, цепной, ленточный водоподъемник.

    Что касается поршневых насосов, то они были известны в 5 веке до н.э. (Геродот – отец истории). К 3 веку до н.э. относится появление Архимедова винта (320 г. до н.э. г. Сиракузы. Сицилия). Архимед долго работал в Александрии в Египте (центр культуры, созданный Александром Македонским). По оценке Галилея – самое чудесное открытие в мире.

    Первый центробежный насос был сконструирован Бланкано (1566- 1624 гг.) для лабораторных целей, затем вновь был изобретен Папеном (1689 г), применившем крыльчатку и улиткообразный корпус. Эти устройства были единичными и не находили применения.

    По его просьбе Л.Эйлер разработал (С.Петербург) теорию центробежного насоса.

    К 16м веку относится появление во Франции первого герметичного роторного насоса А. Ромали (1530-1590 гг). Примерно к этому же времени относится изобретение шестеренчатого насоса. Изобретения его приписывают Паппенгейму.

    В конце 18 века появилась так называемая «спиральная помпа». В 1946 г. в Швейцарии А. Вирц построил барабан со спиральной перегородкой наподобие часовой пружины. При вращении барабана вода входила в отверстие его и по спирали поднималась к центру барабана, где и выливалась в лоток.

    Д.Бернули, изучая эту машину по книгам, предложил не делать барабан, а заменить улитку спиральной трубой. Такой водоподъемник был осуществлен в 1983 г. в России в подмосковном имении Н.А.Голицына – в Архангельском.

    Идея применения воздушных вытеснителей принадлежит русскому изобретателю П.А.Зарубину, который в 1865 г. предложил оригинальное устройство для подъема воды из колодца. В России это предложение не нашло применение и в Россию оно пришло уже из Франции.

    Изобретение эрлифта, появилось в 1797 г., приписывается французу Лошару.

    Гидроэлеваторы нашли первое применение в Америке в 1852 году Д.Томпсоном. Элементарная теория была дана в 1863 году Цейнером.

    В России в 1880 г. акционерное общество машиностроительных заводов «Густав Лист» в Москве начало строить поршневые и центробежные насосы. На этом заводе сформировались русские инженеры, которые развивали отечественно насосостроение в г. Риге, Коломенский завод, Горловский завод (г. Сумы). В России в 1820 г. А.А. Саблуков предложил насос, названный им водогонном, который был идентичен ц.б. н. Папена.

    В Америке ц.б.н. был сконструирован в 1846 г. в Англии в 1867 г.

    В.А. Пушечниковым в 1839-1900 гг. предложил вертикальный поршневой насос с двигателем над скважиной (эти насосы длительное время известны под названием Фарко).

    Исследования Н.Е.Жуковского (1841-1921 гг.) легли в основу разработки осевых насосов.

    ¸Классификация насосов

    К числу нагнетателей, получивших распространение в водоснабжении и водоотведении, относятся::

    1. лопастные насосы: центробежные, диагональные, осевые, вихревые;

    2. поршневые насосы

    3. роторные нагнетатели (винтовые, шестеренчатые)

    4. воздушные водоподъемники

    5. струйные насосы (нагнетатели)

    6. компрессоры.

    Наибольшее распространение получили – центробежные насосы.

    Принцип действия насоса легко уяснить по рис.1.


    Центробежный насос – не герметичная машина.

    Для обеспечения герметичности насоса – его заливают водой. (способы заливки различные: из водопровода, вакуум насосом, из напорного резервуара).

    При вращении рабочего колеса жидкость, заполняющая рабочее колесо, также начинает вращаться, приобретая при этом центробежную силу. Под действием этих сил частицы жидкости устремляются от центра к периферии по радиусу. Чем больше радиус колеса R и частота его вращения n, тем больше скорость движения жидкости, тем с большей скоростью частицы жидкости устремляются к напорному патрубку насоса. Объем заполняемый жидкостью опорожняется и в нем создается пониженное давление – вакуум. Под действием атмосферных сил вода из расходной емкости по всасывающей трубе поступает на лопасти колеса в зону пониженного давления. И цикл повторяется.

    Корпус насоса имеет форму улитки и служит для преобразования кинетической энергии жидкости в потенциальную (зона расширения корпуса), а также для гашения поперечных сил (осевые силы и поперечные или радиальные силы).

    Поршневой насос.

    Поршневой насос – герметичная машина, поэтому не требует заливки. Он может нагнетать как жидкости, так и газы (Объемные насосы вытеснения).

    Основные конструкционные элементы насоса:

    К роторным нагнетателям относятся такие насосы, которые, как и поршневые, перемещают жидкость за счет ее вытеснения. Только у поршневого наоса рабочий орган имеет возвратно-поступательное движение, а у роторных – рабочие органы вращаются по окружности и этих органов больше, чем количество поршней.

    Примером роторного нагнетателя может служить шестеренчатый насос:



    За счет герметичного защемления зубьев шестерен друг с другом рабочая камера насоса делится на две части: всасывающую и напорную. Во всасывающей камере зубья попеременно вытесняют находящуюся там среду (масла, жидкости). Создавая тем самым вакуум, а в напорной части создают избыточное давление за счет поступления вытесняемой среды.

    Примерно по этому же принципу работают винтовые насосы (один ведущий и два ведомых винта), пластинчатый насос.

    Вихревой насос.

    Принцип действия вихревых наосов основан также на передаче энергии от лопасти к потоку жидкости.



    1 –рабочее колесо с радиальными лопастями. 2 – кольцевой канал

    6ºА – окно в боковой части корпуса.
    Жидкость поступает на лопасти рабочего колеса, через окно А. Рабочее колесо представляет собой своеобразное центробежное колесо с радиальными лопастями. Вокруг периферии колеса в корпусе насоса выполнен кольцевой канал, заканчивающийся напорным патрубком. Область входных каналов отделяется от напорного патрубка участком, плотно прилегающим к колесу (радиальный зазор) не более 0,2 мм и служащим уплотнением.

    Жидкость, вошедшая через входное отверстие в насос, попадает межлопастные пространства, в которых ей сообщается механическая энергия. Центробежные силы выбрасывают ее из колеса. В кольцевом канале жидкость движется по винтовым траекториям и через некоторое расстояние вновь поступает в межлопастное пространство, где снова получает приращение механической энергии.

    Таким образом, в корпусе работающего насоса образуется своеобразное кольцевое вихревое движение, от которого насос и получил название вихревого. Многократность приращения энергии частиц жидкости приводит к тому, что вихревой насос при прочих равных условиях создает значительно больший напор, чем центробежный. Наличие уплотняющего участка позволяет насосу перекачивать газы.

    Недостаток – низкий КПД – 40-50-%

    Воздушные водоподъемники бывают двух типов:

    -вытеснители (монтжю, пульсометры, джаты, нагнетатели Кремера)

    - эрлифты.

    Вытеснители применяются для перемещения загрязненных или агрессивных жидкостей. Состоят: из приемника – куда подводится жидкость, компрессора, нагнетательной трубы, которая присоединяется к верхней части приемника.

    Под действием сжатого воздуха жидкость по напорной трубе вытесняется на желаемую высоту.

    Эрлифты – применятся для извлечения воды из глубоких трубчатых колодцев.

    Рис. 2. Воздушный подъемник

    а—схема устройства;- б—напорная характеристика; /—приемный бак; 2—воздушная труба от компрессора; 3—водоподъемная труба; 4—обсадная труба скважины; 5—форсунка

    Водоподъемная труба (3) спущена под уровень воды в колодец . Воздушная труба (2) подводит сжатый воздух от компрессора в нижнюю часть водоподъемной трубы с помощью дырчатого распределителя воздуха (5). Сжатый воздух, растворяясь в воде, насыщает воду. Благодаря чему удельный вес водовоздушной смеси внутри водоподъемной трубы оказывается меньше, чем удельный вес воды в колодце. Регулируя количество подаваемого воздуха, можно добиться того, что водовоздушная смесь начнет подниматься по трубе и выливаться в емкость.

    Недостаток – низкий КПД – 20-30%

    Струйные водоподъемники работают по принципу использования энергии рабочей среды для перемещения жидкости.

    В качестве рабочей среды могут выступать: вода, пар, газ.

    Если газ – то эжектор. Вода – гидроэлеватор



    Рис. 3. Водоструйный насос

    а—схема устройства: /—всасывающий трубопровод; 2—труба; 3—сопло; 4—подводящая камера; 5—камера смешения; 6—диффузор; 7—напорный трубопровод; б—теоретическая расходно-напорная характеристика
    В водоструйных – гидроэлеваторах – рабочая жидкость (вода) под высоким напором h по трубе 2 поступает в насадку, а из нее в сужающую часть трубы – 4, где скорость движения жидкости возрастает за счет энергии рабочей жидкости. При увеличении скорости в сечении 1-1 падает давление и в это место устремляется поток жидкости из резервуара под действие атмосферного давления.

    Недостаток низкий КПД.
    Лекция 2

    Тема: Основные энергетические параметры центробежных насосов.

    Подача, напор, мощность насоса.

    Работа центробежного насоса характеризуется энергетическими параметрами:

    из них выделяются два независимых параметра – подача Q и напор H

    1.Подача – количество жидкости, подаваемое в единицу времени.

    Количество жидкости можно измерять в единицах объема, массы, веса.

    Объемная подача: Q== [м3/сут, м3/ч, л/с]

    Весовая подача: G== [т/сут, кг/ч, Н/с], 1 Н =0.102 кгс

    Массовая подача: М== [кг/с]

    Пересчет: G= Q=q Q , где  - удельный вес жидкости при to = 4оС, =1000 кг/м3 (1029,8=1000) или (=102)

    М= Q, где  - плотность жидкости (масса ед. объема), [кг/м3, Н/м3] =1000 кг/м3 (система СИ), =102 кгс24

    Масса = = = - мера инертности тела,

    F – мера взаимодействия тел.

    2. Напор – приращение механической энергии, получаемое каждым кг жидкости, проходящей через насос.

    Различают:

    объемный напор (давление насоса) – характерен для объемных насосов (давление не зависит от плотности жидкости);

    массовый напор – характерен для динамических насосов (не зависит от плотности и ускорения жидкости)

    весовой напор – (для постоянного поля гравитации), в условиях невесомости весовой напор . На земле весовой напор колеблется 0,6÷0,35%

    Для динамических насосов в качестве основного показателя – принимается массовый напор.

    Напор по размерности линейная величина, но по существу – энергетическая

    [м, Па = ] , 1 м= 9806 Н/м2

    Н - напор как линейная величина (м) при g  const

    Р – давление , в Па

    Соотношение Н= или Р = Нg

    Напор (высота столба жидкости) Н== =м,

    F =1массы g, Потенциальная энергия в однородном поле Еп=mgh

    Н= Евых - Евх - разность (приращение) энергии на входе и выходе для 1 кг жидкости.

    3. Мощность – приращение энергии, получаемое всем потоком в насосе в ед. времени – полезная мощность.

    N======= кВт

    А=FS, если Q =л/с, то

    N=GН [м] =QH [кВт]= [кВт]

    1 квт=102 кгм/с , g=9,8 м/с2 = ,  Q - масса воды, Р=gH

    4. КПД - (этта) – отражает величину преобразования механической энергии, полученной от двигателя в энергию потока жидкости.

    ==, N = кВт, Nдв= кВт

    Часть механической энергии теряется вследствие потерь внутри насоса.

    =гобм

    г = = гидравлическое КПД, hг - потери напора в насосе

    об = = объемный КПД, q- объемные утечки (циркуляционные и безвозвратные);

    м = механический КПД

    Nm= N + N+ N ,

    N- потери на трение деталей о жидкость,

    Nm2 – трение в сальниках,

    N – трение в подшипниках.

    КПД насоса определяется гидродинамическим совершенством проточной части, качеством системы внутренних уплотнений и величиной потерь на механическое трение.

    ÷Измерение параметров насоса

    Подача насоса Q (объемная) – измеряется расходомером, установленном на напорном трубопроводе: сопла и трубы Вентури, мерные диафрагмы, ротаметры, турбинные и крыльчатые расходомеры, индукционные и ультразвуковые расходомеры и т.д.

    Напор насоса Н – измеряется с помощью манометров и вакуумметров, которые устанавливаются на напорной и всасывающей линиях насоса.


    Нг = Нг.вс + Нг. наг – геометрическая высота , Нг.вс – геометрическая высота всасывания, Нг.наг – геометрическая высота нагнетания

    Напор насоса

    Н = Нг + h.вс + h наг

    где h.вс - потери напора во всасывающей трубе, м;

    h наг - потери напора в напорном трубопроводе, м;

    hвс =iL1,2 + (0,51,5) м

    где i - гидравлический уклон;

    Lвс- длина всасывающей линии, м;

    1,2 – коэффициент потерь на местные сопротивления, м;

    (0,51,5) – потери напора во всасывающих коммуникациях насосной станции, м;

    hнап =iL1,1 + 2,5÷5 м

    где i - гидравлический уклон;

    Lвс- длина напорного трубопровода, м;

    1,1 – коэффициент потерь на местные сопротивления, м;

    2,5÷5 – потери напора в напорных коммуникациях насосной станции, м.

    Если теоретический напор – это приращение энергии, полученное каждым кг жидкости, проходящим через насос, то

    Н = Евых - Евх,,

    Евых= 2 ++ , Евх= 1 ++

    Н = (2 - 1) + (- ) + (-) ,

    где  - удельная потенциальная энергия положения;

    Р – абсолютное давление жидкости;

    - удельное давление жидкости (удельная потенциальная энергия давления).

    (2 - 1) + (-) = Нман – манометрический напор или

    Н= Нман+(-)

    Манометрический напор при расположении оси насоса выше уровня воды в источнике определяется по формуле

    Н манн = Мо + Wо всас,

    где Мо, Wо всас - приведенные к оси насоса показания манометра и вакуумметра, установленных на напорном и всасывающем патрубках насоса;

    При работе насоса с подпором,

    Н манн = Мо – Мо всас,

    где Мо, Мо всас - приведенные к оси насоса показания манометра и вакуумметра, установленных на напорном и всасывающем патрубках насоса.
    Лекция № 3

      1   2   3   4   5   6   7   8


    написать администратору сайта