Насосное оборудование лекции Дерюшев Л.Г.. Насосное оборудование лекции Дерюшев Л.Г. Лекция Тема Введение. Классификация насосов и воздуходувных машин. Краткая история конструирования насосов и воздуходувных машин
Скачать 17.95 Mb.
|
Тема: Законы подобия насосов. Коэффициент быстроходности Подобие насосов. Сложный характер движения перекачиваемой жидкости в рабочих органах лопастных насосов приводит к тому, что задача создания современных высокопроизводительных машин, отвечающих сложному комплексу требований , решается, наряду с расчетно-теоретической разработкой конструкций их проточной части, путем проведения испытаний в лабораторных и натурных условиях. При проектировании новых насосов используются также опытные данные, получаемые в процессе эксплуатации аналогичных насосов на действующих станциях. Предварительное определение расчетных параметров проектируемой машины, исследования рабочих режимов на моделях и распространение полученных результатов на натурные насосы возможно на основе теории о механическом подобии движения реальной жидкости. Главное положение этой теории заключается в необходимости выполнения условий геометрического, кинематического и динамического подобия. Геометрическое подобие в гидромеханике означает подобие всех поверхностей, ограничивающих и направляющих поток. При моделировании гидравлических машин два насоса могут быть названы подобными, если все линейные размеры одного из них (модель) в одинаковое число раз меньше или больше соответствующих размеров другого (натура). Математически геометрическое подобие сравниваемых насосов определяется постоянством линейного коэффициента подобия: Mi = DH/DM = bн/bм =... = const, (1) где = DH, DM, bн, bм — соответственно диаметр и высота рабочих колес модельного и натурного насосов. Геометрическое подобие означает также постоянство отношений любых других размеров у модели и натуры. Очевидно, что в осевых насосах геометрическое подобие подразумевает равенство углов установки лопастей рабочего колеса: м = н. Строго говоря, геометрическое подобие означает также подобие шероховатостей обтекаемых потоком поверхностей и зазоров между движущимися и неподвижными деталями насосов. Следовательно, для полного его соблюдения необходимо, чтобы относительные шероховатости /D и относительные зазоры / D , где и — соответственно эквивалентная абсолютная шероховатость и зазор, были одинаковыми. Но выполнение этого требования в практике моделирования гидравлических машин возможно далеко не всегда. Действительно, при значениях Мl = 20÷30 какие-либо выступы или неровности размером 1—2 мм точно воспроизвести на модели не удается. Кинематическое подобие в общем виде означает, что безразмерные поля скоростей в рассматриваемых потоках должны быть одинаковы, т. е. отношения скоростей всех соответствующих частиц жидкости, участвующих в движении, должны быть равны между собой, а траектории движения в сравниваемых гидравлических системах — геометрически подобны. Применительно к насосам это, в частности, означает подобие параллелограммов скоростей в соответствующих точках потока во всех элементах проточной части двух геометрически подобных машин, ра0отающих в одинаковых режимах. Математически условия кинематического подобия могут быть выражены в виде ряда отношений: н/м = н /м = uн /uм =nнDн /nмDм = ...сonst Для соблюдения требований кинематического подобия необходима также выдерживать постоянным отношение скорости протекания жидкости к скорости движения вращающихся деталей, т. е. м/ uм = н/ uн = сonst Используя геометрическое подобие, из которого следует, что Q/D2 и u / nD , получаем еще одно условие кинематического подобия, представляющее чрезвычайно большой практический интерес при моделировании насосов: Qм / nм Dм =Qн / nн Dн = сonst(2) Динамическое подобие кроме соблюдения условий геометрического и кинематического подобия означает пропорциональность сил, действующих в соответствующих точках потока. При отнесении к этим силам давления, вязкости, сил тяжести и инерции динамическое подобие в общем виде обусловливается, как это хорошо известно, равенством чисел Эйлера, Рейнольдса, Фруда и Струхаля: Eu= P/(2); Re =l/, Fr= 2 /gl, St= t/l (3) где l— характерный линейный размер; — кинематическая вязкость жидкости; t— время. Все эти критерии являются определяющими лишь тогда, когда они выражены через исходные величины, задаваемые в начальных и граничных условиях. В противном случае каждый из определяющих критериев перейдет в неопределяющие или зависимые критерии. В частных задачах гидромеханики число определяющих критериев, как правило, меньше указанных четырех. В практике моделирования гидравлических машин очень большое значение имеет критерий подобия Эйлера. Применительно к рассматриваемым условиям он может быть выражен следующим образом: Еu= P/(2)=gH /(2). (4) Заменяя скорость пропорциональным отношением подачи к квадрату диаметра рабочего колеса, получим: Еu= gHD4 /(Q2). Следовательно, условие подобия может быть записано в виде: Qн / Dн2 =Qм / Dм2 5) Уравнение (5) устанавливает зависимость между двумя основными энергетическими параметрами (подачей и напором) модельного и натурного насосов. Соблюдение условия равенства чисел Рейнольдса в натуре и на модели при решении практических задач осуществимо далеко не всегда. Теоретический анализ возможности выполнения этого условия показывает, что кинематическая вязкость жидкости модельного потока м должна быть меньше кинематической вязкости натурного потока н в М раз. При испытании модели осевого насоса, имеющего в натуре рабочее колесо диаметром Dн = 4 м, на экспериментальной установке с колесом диаметром Dм = 0,2 м коэффициент подобия будет равен 20. Тогда кинематическая вязкость жидкости модельного потока для соблюдения равенства Reм = Reн должна быть меньше кинематической вязкости воды в 89,5 раза, а капельных жидкостей столь малой вязкости в природе не существует. Формулы пересчета. Принимаем, что геометрически подобные друг другу рабочие колеса однотипных насосов диаметрами Dми Dн вращаются с частотами nн иnм , соответственно создавая при этом напоры Нм и Н н и обеспечивая подачи Qм и Qн. Из основного., уравнения для условий безударного входа имеем, что при n м и D м напор насоса Hм = kмг u2н2н ·· cos a2м / g и соответственно при nн и D н Hн = k н г u2м2м·cos a2н / g Отношение этих напоров = Исходя из условий геометрического подобия, можно считать, что kн = kм, а подобие параллелограммов скоростей, вытекающее из условий кинематического подобия, означает равенство углов: 2н = 2м. Отношение скоростей u2. и 2, согласно математическому выражению условий кинематического подобия пропорционально отношению произведений nD. Следовательно, если подобные друг другу рабочие колеса насосов будут вращаться с различной частотой, то для создаваемых ими напоров можно написать соотношение = (6) Как уже известно, подача насоса изменяется пропорционально изменению площади выходного сечения рабочего колеса и радиальной составляющей абсолютной скорости на выходе, тогда = Поскольку рабочие колеса рассматриваемых насосов геометрически подобны, т. е. b2н/b2м = D 2н / D 2м , то в общем случае с учетом условий кинематического подобия a2н = a2ми == можно написать: (7) Мощность насоса изменяется пропорционально произведению QH. Подставляя вместо Q и Н соответствующие величины из уравнений ( 6) и (7), имеем: (8) Уравнения (6) — (8), полученные на основе подобия лопастных насосов, называют формулами пересчета. Эти формулы дают возможность с большой точностью рассчитать основные параметры проектируемого насоса, если известны параметры насоса, геометрически ему подобного. Наконец, формулы пересчета дают возможность после испытания насоса при одной частоте вращения определить его параметру для другой частоты. Для пересчета КПД насоса с модели на натуру был предложен ряд формул, но широкого распространения они не получили. Причина этого заключается в том, что лопастных насосов значение КПД в большой мере определяется объемными и механическими потерями.Поэтому пересчет КПД с модели на натуру без разделения его на составляющие не оправдывает себя. Как отмечалось ранее, самым трудным является определение гидравлического КПД. Современные методы его вычисления сводятся к использованию зависимости г от размеров насоса и относительной шероховатости поверхностей проточной части при условии работы модели в области автомодельности. Наиболее оправдала себя полуэмпирическая формула А. А. Ломакина: г.н=1-(1-гм)( (9) где Dпр = (44,5) 103 — приведенный диаметр входа в рабочее колесо насоса, мм. Объемные потери и механические потери в подшипниках и сальниках как немоделируемые должны подсчитываться по соответствующим формулам . При малом отличии nн от n м и Dн от Dм, а также при предварительных расчетах можно принять в первом приближении равными все значения н и м. Благодаря этому формулы пересчета можно представить в более удобном для решения практических задач виде: (10) В том случае, когда один и тот же насос, перекачивающий одну и ту же жидкость, испытывается при различных частотах вращения nн и n м формулы пересчета еще более упрощаются: ; ; (11) Коэффициент быстроходности. Одни и те же значения подачи и напора могут быть получены в насосах с различной частотой вращения. Естественно, что конструкция рабочих колес и всех элементов проточной части насоса, равно как и их размеры, при этом меняются. Для сравнения лопастных насосов различных типов пользуются коэффициентом быстроходности, объединяя группы рабочих колес по принципу их геометрического и кинематического подобия. Коэффициентом быстроходности ns насоса называется частота вращения другого насоса, во всех деталях геометрически подобного рассматриваемому, но таких размеров, при которых, работая в том же режиме с напором 1 м, он дает подачу 0,075 м 3 /с. Численное значение коэффициента быстроходности можно определить, воспользовавшись формулами пересчета Лекция № 5 Тема: Характеристики центробежных насосов: теоретические, рабочие, универсальные, сводные (графики полей). Характеристика трубопровода. Приведенная характеристика насоса. Испытания насосов. Построение рабочих характеристик насоса. Характеристикой насоса называется графически выраженная зависимость основных энергетических показателей от подачи при постоянной частоте вращения вала рабочего колеса, вязкости и плотности жидкой среды на входе в насос. Основные параметры лопастных насосов подача (Q, напор H, мощность N, коэффициент полезного действия и частота вращения вала рабочего колеса n) находятся в определенной зависимости, которая лучше всего уясняется из рассмотрения характеристических кривых. Значения напора, мощности и КПД для ряда значений подачи могут быть представлены в виде системы точек в координатах H-Q , N –Q, -Q. Соединяя точки плавными кривыми, получаем непрерывную графическую характеристику зависимости рассматриваемых параметров от подачи насоса при постоянной частоте вращения п. Основной характеристической насоса является график, выражающий зависимость развиваемого насосом напора от подачи H=f(Q) при постоянной частоте вращения п = const. Для построения теоретической характеристики насоса при заданных конструктивных размерах воспользуемся уравнением центробежного насоса. Если поток на входе в колесо не закручен, тоНт= u22 • cos a2 / g. Теоретическая подача насоса Qт = об z D2b22sin2 ,откуда 2= , гдеD2— диаметр рабочего колеса; b2 — ширина рабочего колеса; Из рис. 1 следует, что 2 • cos a2 = u2 — 2cos2 или 2 • cos a2 =u2 — Подставляя полученное значение 2 • cos a2 в основное уравнение теоретического напора, получаем: Нт= u2 ) или Нт= (1) При п = const окружная скорость u2 будет постоянной. Очевидно, что для рассматриваемого насоса D2, b2 и tg2 являются постоянными величинами. Обозначая = А = В получим: Hr=A—BQт. (2) Таким образом, зависимость теоретического напора Нтот теоретической подачи Qт выражается уравнением первой степени, которое в координатах Q т и Нтграфически изображается прямыми линиями; наклон этих прямых зависит от значения углового коэффициента, являющегося функцией угла 2. На рис. 1, 2 приведена графическая интерпретация уравнения (2) для различных значений углового коэффициента. Проанализируем положение прямых Рис. 2. Теоретическая характеристика линий при <9О°, = 90° и >90°. Для построения графика зависимости Н-Q предположим, что Qт =0, тогда Н т= , а при Н т =0, Qт =об z D2b22sin2 . При <9О° (лопатки отогнуты назад) tg 2 > 0, поэтому с увеличением Qт напор, развиваемый насосом, Н т уменьшается. Следовательно, линия зависимости теоретического напора (рис. 2 I) от по дачи направлена наклонно вниз. Наклон прямой I будет тем больше, чем меньше tg2, т.е. угол 2 . При 2 = 90° (лопатки направлены радиально) tg2 = , следовательно, второй член уравнения (2) будет равен нулю, тогда: Н т= ,т. е. график зависимости Нт - Qт выражается прямой II, параллельной оси абсцисс и отсекающей на оси ординат отрезок Н т= . При 2 >90° (лопатки загнуты вперед) tg 2 <O, тогда второй член уравнения (2) изменит знак минус на плюс. В этом случае с увеличением подачи возрастает напор причем тем больше, чем больше 2 . График зависимости Нт - Qт выражается прямой (см. рис 2.), поднимающейся вверх. При Qт=0 начальная ордината прямой также равна: Н т = . Как видно из рис. 2, рабочие колеса с лопатками, загнутыми вперед (прямая ), создают значительно больший напор, чем колеса с лопатками, загнутыми назад (прямая /), и в этом их основное преимущество. Однако преобразование динамического давления, создаваемого лопатками, в статическое, путем уменьшения абсолютной скорости потока при выходе из рабочего колеса насоса, связано с большими потерями энергии. Ввиду этого рабочие колеса центробежных насосов, используемых для нагнетания жидкостей, как правило, изготовляются с лопатками, загнутыми назад. Следовательно, для насосов, применяемых в системах водоснабжения и водоотведения, практическое значение имеет лишь одна из этих прямых (линия ) — теоретическая характеристика Нт - Qт, соответствующая работе насоса без учета потерь в нем. Для получения действительной характеристики насоса необходимо внести поправки на гидравлические потери (в проточной части насоса), объемные и механические, а также на конечное число лопаток. Теоретический напор при конечном числе лопаток Нт будет меньше теоретического напора при бесконечном числе лопаток Нт. Уменьшение теоретического напора учитывается поправочным коэффициентом на конечное число лопаток k, значение которого меньше 1. Поэтому прямая теоретической характеристики Н т - Qт (прямая а), учитывающая поправку на конечное число лопаток, понизится и отсечет на оси Н отрезокН'т =k / Прямая Iи прямая а(см. рис. 2) пересекаются на оси Q , если принять, что коэффициент kне зависит от подачи, или ниже осиQ, если он зависит от подачи. Потери сопротивления протеканию жидкости при турбулентном движении практически можно считать пропорциональными квадрату подачи, т. е. h=SQ2. Таким образом, графически потери от трения в каналах изображаются квадратичной параболой с вершиной в начале координат (см. рис. 2, кривая б). Откладывая значения этих потерь вниз от линии а, получим кривую б. Потери на удар при входе жидкости на лопатки или в направляющий аппарат вызываются резким изменением направления средней скорости. Для расчетной подачи Q р углы наклона лопаток при входе и выходе из колеса или направляющего аппарата подбирают таким образом, чтобы не было потерь от удара, т. е. чтобы h уд = 0. При отклонении подачи Qхот расчетной Qр появляются потери на удар, которые возрастают пропорционально квадрату отклонения подачи: hуд = k'(Qх -Qр )2. Графически этому уравнению соответствует параболическая кривая с вершиной в точке безударного входа hуд =0 при Qх -Qр (см. рис. 2, кривая в). В соответствии с уравнением. Бернулли для увеличения статического (полезного) напора насоса скорость потока у выходного патрубка необходимо значительно уменьшить. Из законов гидродинамики жидкости известно, что всякое изменение скорости потока сопровождается потерями, прямо пропорциональными квадрату потерянной скорости. При построении кривой в не принимались в расчет утечки воды через зазоры. Если учитывать эти утечки, то полученные напоры H будут соответствовать меньшим фактическим подачам насоса и действительная характеристика H-Q (кривая г) несколько сместится влево. Так как утечка в современных конструкциях центробежных насосов не превышает 2—5 %, то ее влияние дает незначительное смещение характеристики. К механическим потерям относятся потери на трение дисков колеса о жидкость и потери трения в подшипниках и сальниках. Эти параметры почти не влияют на характеристику насоса, поэтому мы их здесь не рассматриваем. Теоретическое построение характеристик насосов по заданным размерам встречается с большими трудностями. Исследования, проведенные во ВНИИгидромаше, показывают, что строить теоретическую характеристику лучше всего комбинированным способом: по расчетному направлению касательной в точке оптимального значения КПД и по точке холостого хода, полученной сопоставлением относительной характеристики колеса такой же конструкции и с таким же значением коэффициента быстроходности ns. Однако и в этом случае фактическая характеристика не получается вследствие большого числа факторов, которые не поддаются точному определению и которыми приходится задаваться. Ввиду этого на практике отдают предпочтение опытным характеристикам, получаемым при испытании насосов. ÷Построение характеристик насосов Основная трудность в получении характеристик насосов расчетным путем заключается в выборе коэффициентов потерь, влияющих на подачу и напор насоса. Поэтому при расчете режима работы насоса пользуются опытными характеристиками, которые получают при испытаниях насосов. Насосы, изготовляемые отечественными насосостроительными заводами, подвергаются испытаниям в соответствии с ГОСТ 6134—71. Мелкие и средние насосы испытываются на заводском испытательном стенде, крупные насосы допускается испытывать на месте эксплуатации при частоте вращения, отличающейся от номинальной не более чем на 5 %. На основании опытных измерений подачи и напора на входе и выходе, а также потребляемой мощности и вакуумметрической высоты всасывания, вычисляют напор, приведенный к оси насоса, полезную мощность и коэффициент полезного действия, допустимого кавитационного запаса для ряда значений подачи (15 -16 точек ) можно представить в виде системы точек в координатах H, N, Q, h, (рис. 3. а). Соединяя соответствующие точки плавными линиям получаем графики зависимости рассматриваемых параметров от подачи насоса при постоянной частоте вращения для данногодиаметра рабочего колеса. Полученные кривые H- Q, N- Q, - Q, h - Qназываются энергетическими характеристиками центробежного насоса и вписываются в паспорт насоса. Из рис. 3, а видно, чтоІмаксимальному значению КПД соответствует подача Qpи напор Hр (расчетные параметры). Точка Р характеристики H- Q, отвечающая максимальному значению КПД, называется оптимальной режимной точкой. Из теоретической зависимости H- Qследует, что с уменьшением подачи напор возрастает и при подаче, равной нулю, т. е. при закрытой задвижке на напорном трубопроводе, достигает максимального значения. Однако испытания показали, что некоторые насосы развивают максимальный напор после открытия задвижки, т. е. напор возрастает при начальном увеличении подачи, а затем падает. Графическая характеристика (рис. 3, б) имеет восходящую ветвь от Qo до Qб. Такие графические характеристики называются восходящими. Из рис. 3, 6 видно, что напору НАсоответствуют две подачи QAи Q1. Изменение подачи насоса наступает внезапно, сопровождается сильным шумом и гидравлическими ударами, сила которых зависит от диапазона изменения подачи и длины трубопровода. Работа насоса в пределах подачи от нуля до Q2 называется областью неустойчивой работы. Характеристики, не имеющие возрастающей ветви, называются стабильными. Режим работы насосов, имеющих стабильную рабочую характеристику Н-Q, протекает устойчиво во всех точках кривой. Форма характеристики Н-Qзависит от коэффициента быстроходности насоса ns, чем больше коэффициент быстроходности, тем круче кривая Н-Q . При стабильной пологой характеристике напор насоса даже при значительном изменении подачи изменяется незначительно. Насосы с пологими характеристиками целесообразно применять в системах, где при постоянном напоре требуется регулирование подачи в широких пределах, например в безбашенной системе водоснабжения Е. А. Прегер на основании анализа характеристик Н-Q составил уравнение, дающее аналитическую зависимость между параметрами Q и Н H = а0 +Qa1+Q2 a2 Ограничиваясь лишь рабочей частью характеристик Н-Q , можно упростить указанное уравнение, а именно: для насосов чистой воды H = a — bQ2 а для насосов сточных вод H=a — bQ. Приведенные уравнения справедливы в пределах, где рабочие характеристики Н-Q могут быть приняты за прямую или квадратичную кривую. Коэффициенты а и b постоянны и их значения установлены для выпускаемых типоразмеров насосов. Универсальная характеристика насоса Универсальная характеристика позволяет наиболее полно исследовать работу насоса при переменных частоте вращения, КПД и мощности насоса для любой режимной точки. Необходимо отметить, что режим работы насоса с пониженной частотой вращения допускается, но повышение частоты вращения больше чем на 10—15 % должно быть согласовано с заводом-изготовителем. Требования потребителей по подаче и напору чрезвычайно разнообразны и экономически нецелесообразно изготовлять насосы для каждого расчетного случая. Пространство (на рис. 5 заштриховано), заключенное между характеристиками Н-Q при номинальном размере колеса и Нcp - Qcp при максимально допустимой срезке колеса (линия б) и извилистыми линиями, соответствующими подачам в пределах рекомендуемых отклонений КПД, называется полем насоса — рекомендуемая область применения насоса. В каталогах-справочниках приводятся сводные графики полей насосов. По этим графикам удобно подбирать насос на заданный режим работы. Изменение подачи и напора насоса в рекомендуемой области осуществляется за счет срезки (обточки) рабочего колеса насоса. Изменение КПД насоса можно рассчитать по формуле Муди, которая применяется в гидротурбостроении для расчета оптимального значения полного КПД н натуры по значению КПД м модели: n,cp=1-(1-)(D/Dcp)0,25. Экспериментальное исследование n|ср показывает, что при срезке колеса КПД изменяется незначительно в зависимости от коэффициента быстроходности. С достаточной степенью точности можно принять, что КПД насоса уменьшается на 1 % на каждые 10 % срезки колеса с коэффициентом быстроходности ns = 60÷200 и на 1 % на каждые 4 % срезки при ns = 200÷300. В зависимости от коэффициента быстроходности рекомендуются следующие пределы срезки колес: 60 120 200 ÷Неустановившиеся и переходные режимы работы насосов В соответствии с уравнением (3) напор насоса ННмакспри Q0. Однако практика эксплуатации тихоходных и некоторых нормальных насосов, имеющих восходящую характеристику, показывает, что напор насоса имеет максимальное значение при Q ≠ 0. При работе насоса в зоне неустойчивой работы (см. рис. 3, б) наблюдается пульсация напора и подачи, т. е. неустановившийся режим работы насоса — помпаж. Помпажный режим работы часто приводит к возникновению гидравлического удара в сети. Такие насосы обеспечивают устойчивую работу системы при условии Hг<Hо (где Hг — геометрическая высота подъема воды; Но— напор насоса при Q = 0). Рассмотрим совместную работу насоса Д1250-125 (имеющего восходящую характеристику) и водоводов с характеристикой Hтр.-Q .Пусть характеристикаHтр.-Qтр пересекает характеристику H-Q насоса в двух точках: А на восходящей ветви и Б на падающей ветви (рис. 6). В обеих режимных точках имеются все условия материального и энергетического равновесия системы «насос — водоводы». При увеличении подачи на величину QА вследствие кратковременного понижения требуемого напора в водоводах Hтр возникает отрицательная разность напоров H=Hтр –H< 0. Избыток в системе напора H по сравнению с требуемым Hтр вызывает увеличение кинетической энергии жидкости в системе, скорость движения и подача возрастают, что ведет к отклонению системы от равновесия в точке А и затем к выпадению системы из равновесия. Предположим, что система «насос — водоводы» работает в режиме Б. При увеличении подачи на величину QБ возникает положительная разность напоров: H=Hтр –H> 0. Н едостаток в системе напора H по сравнению с требуемым Hтр может быть компенсирован только за счет кинетической энергии жидкости в системе. Скорость движения жидкости при уменьшении Н падает, подача уменьшается, в результате чего достигается равновесие системы. Следовательно, критерием устойчивой работы системы является знак разности напора Н при увеличении подачи. Математическим критерием устойчивой работы в режимной точке является выполнение неравенства dHтр /dQ> dH/ dQ. Неустановившийся режим работы насоса недопустим по соображениям надежности работы всей системы, поэтому при выборе насоса, нужно стремиться к тому, чтобы заданный режим работы насоса лежал в поле рекомендуемой работы насоса. В настоящее время в СССР уделяется большое внимание разработке конструкций насосов с ns< 100 для получения непрерывно падающих, т. е. стабильных характеристик. ÷Характеристика трубопровода Подача центробежного насоса зависит от напора и, следовательно, в значительной степени от гидравлического сопротивления водоводов и сети движению жидкости, определяемого их диаметром. Поэтому система «насос — трубопроводы» должна рассматриваться как единая система, а выбор насосного оборудования и трубопроводов должен решаться на основании расчета совместной работы составляющих элементов системы. Совместная работа насосов и сети характеризуется точкой материального и энергетического равновесия системы. Для определения этой точки необходимо вычислить энергетические затраты в системе «водоводы — сеть» Qp и Hтр. Совместная работа насосов и трубопроводов связана следующими зависимостями: h'=f(Qp); h6=G(Qp,q); h = j(Q), где Q— расчетный расход в трубопроводе; Qp — подача воды насосом; q— расход воды в системе; H— напор насоса; h6 — уровень воды в баке водонапорной башни; h — гидравлическое сопротивление водоводов и сети. Аналитический расчет режимной точки работы насоса довольно трудоемкий процесс, так как приходится оперировать четырьмя переменными величинами Qp , H, q и h, которые находятся между собой в функциональной зависимости. При расчете системы «насос — водопроводная сеть» используют метод последовательного приближения или производят расчет на электронно-вычислительных машинах. Однако эти вычисления, не дают наглядности, и анализ работы насоса весьма затруднен. В практике гидравлического расчета насосных станций и при анализе режимов работы насосов широко применяется метод графо-аналитического расчета совместной работы системы «насосы - сеть». Насосы в системе работают в соответствии с характерной для них зависимостью между Qи H, т. е. график работы насоса определяется его характеристикой Н-Q. Для построения графической характеристики - системы подачи и распределения воды воспользуемся известными уравнениями гидравлики. Требуемый напор в системе равен сумме геометрической высоты подъема жидкости и потерь напора: Hтр = Hг + hвс+hн =Hг+h (3) где Hг — геометрическая высота подъема жидкости; hвс — потери напора во всасывающем трубопроводе и коммуникациях насосной станции; hн — то же, в напорных водоводах от насосной станции до точки присоединения к сети и в напорных коммуникациях насосной станции;, Потери напора в трубопроводах складываются из потерь на преодоление трения при движении жидкости по трубопроводу hl и потерь на преодоление сопротивлений в его фасонных частях (местных сопротивлений) hм, т. е. hвс = hl + hм (4) Гидравлические потери по длине трубопровода могут быть определены по формуле hl=илиhl = k , где l - длина трубопровода, м; D - расчетный внутренний диаметр трубы, м; - средняя скорость движения воды, м/с; Q — подача, м3/с; g - ускорение свободного падения, м/с2; k- коэффициенты потерь напора. Для определения потерь напора в трубопроводе при построении его характеристики Q— Н удобно воспользоваться формулой h = SQ2 = SвсQ2+ SнQ2 , (5) где S=Sоl -сопротивление трубопровода; Sо - удельное сопротивление; Sвс , Sн – удельное сопротивление во всасывающей и напорной линии. Потери напора на местные сопротивления по длине трубопровода принимаются в пределах 1020%, в пределах насосной станции 0,55 м. Исследования Ф. А. Шевелева показали, что пропорциональность сопротивлений квадрату подачи при движении воды по трубам со скоростью менее 1,2 м/с нарушается и в значение удельных сопротивлений необходимо вводить поправку . Диаметры труб, фасонных частей и арматуры следует принимать на основании технико-экономического расчета, исходя из скоростей в пределах, указанных в СНиП. Приведенная характеристика насоса Из формулы (5) следует, что напор в точке выхода жидкости из насоса равен напору, развиваемому насосом и уменьшенному на величину потерь во всасывающем трубопроводе. Графическая характеристика насоса Н-Q (рис. 7), построенная с учетом потерь во всасывающем трубопроводе, называется приведенной характеристикой. Для построения графической характеристики всасывающего трубопровода воспользуемся уравнением (5). При заданном расчетном расходе Qp определим hвс, которые можно выразить как функцию подачи: h вс = SвсQ2 (6) Задаваясь подачей Qx, получим характеристику всасывающего трубопровода h вс В координатной сетке Н- Q от линии Нг отложим ординаты h вс 1, h вс 2 ,h вс i для соответствующих подач Qi, Q2, Qi. Соединяя точки плавной кривой, получим параболическую кривую, т. е. графическую характеристику h вс всасывающего трубопровода (см. рис.7). Вычитая ординаты кривой h вс из ординат кривой Н- Qнасоса и соединяя найденные точки плавной кривой, получим характеристику Н- Q' насоса, приведенную к точке входа жидкости в насос и исправленную на потери во всасывающем трубопроводе. Подобные расчеты можно произвести и для напорных коммуникаций насосной станции. Введя поправку h н в приведенную характеристику Н- Q' на потери в напорных коммуникациях, получим характеристику Н- Q", приведенную к точке выхода напорных водоводов с насосной станции. Аналогично можно построить графическую характеристику системы «водоводы – сеть». Лекция № 6 300> |