Детали машин. Механизм двухступенчатого двухцилиндрового компрессора

• Название: Механизм двухступенчатого двухцилиндрового компрессора
• Анкор: Детали машин
• Дата: 26.02.2022
• Размер: 0.86 Mb.
• Имя файла: TMM.doc
• Тип: Пояснительная записка; #374829
• страница: 6 из 6

5.6 Определение углов давления

Угол давления в каждом положении механизма определяется из зависимости:



Где 45 мм

Результаты определения угла давления ϴ приведены в табл. 5.2, на основании которой построен график Θ(φ). Масштабный коэффициент μ_S= 0,25 град/мм.

№		0	1	2	3	4	5	6	7	8
ϴ	град	0	9,23	17,6	23,13	18,13	13,01	8,41	4,13	0
yΘ	мм	0	36,9	68,6	92,5	72,5	52	33,6	16,5	0

Выводы. Спроектирован кулачковый механизм минимальных размеров, обес­печивающий движение толкателя по заданным законам. Угол давления во всех по­ложения не превышает заданного допускаемого угла Θ_доп на фазе удаления.
5.7 Расчет коэффициента жесткости пружины

Найдём угловую скорость вращения кулачка и размеры колёс привода кулачка.

n_k = n₁ z_a/z_b = 655 12/18 = 440 мин^-1; ω_k = π n_k/30 = 3.14 440/30 = 46.05 c^-1.

r_a = z_a m/2 = 12 3/2 =18 мм; r_b = z_b m/2 = 18 3/2 =27 мм.

Сила инерции толкателя

F_u = - m_T ω₁ s_max = - 0.60 46.05² (-16.78 10^-3) = 28H.

Предварительное натяжение пружины: F₀ = 16 Н.

Предварительная деформация
f = 0.4 16 = 6.4 мм.
Выбрав масштабные коэффициенты μ_F = 1 Н/мм; μ_S = 0,25 10^-3 м/мм, произво­дим построения на листе 4. Соединив точки аиb,получим зависимость F_np(s). Мак­симальная сила пружины F_npmax=y_max μ_F=82 1=82 Н.

Жесткость вычисляем по формуле:

Н/мм или 3660 Н/м

Графические построения приведены на 4-ом листе.


ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В ходе выполнения данного проекта были выполнены структурный и кинематический анализы рычажного механизма. Определены положения звеньев и построение траектории точек звеньев механизма, построены планы скоростей и ускорений.

В результате выполнения динамического синтеза рычажного механизма по коэффициенту неравномерности движения, были построены графики: приведённого к ведущему звену момента инерции механизма; приведенного момента сил сопротивления и движущих сил; работ сил сопротивления и движущих сил; изменений кинетической энергии механизма; диаграмма Виттенбауэра.

После определения момента инерции маховика, обоснованы его параметры.

В результате выполнения динамического анализа рычажного механизма определены следующие параметры: угловая скорость и угловое ускорение начального звена; инерционная нагрузка звеньев; реакции в кинематических парах структурных групп 4 – 5 и 2 – 3 без учета сил трения. Также выполнен кинематический расчет начального звена.

Полученные в ходе выполнения курсового проекта результаты могут служить основой для разработки технического проекта рычажного механизма двухступенчатого двухцилиндрового воздушного компрессора.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. 
   Левитский Н.И., Солдаткин Л.П. Теория механизмов и машин: Методические указания и задания на контрольные работы и курсовой проект. – М.: Высш. школа, 1980. – 88 с.
   
2. 
   Левитский О.Н., Левитская Н.И. Курс теории механизмов и машин: Учебное пособие для мех. спец. вузов. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Высш. шк., 1985. – 279 с.
   
3. 
   Плахтин В.Д., Пантюшин Б.Д. Теория механизмов и машин. Кинематический и силовой анализ плоских механизмов. Основы теории. Курсовое проектирование: Учеб. Пособие. – М: Изд-во МГОУ, 2009. – 94 с.
   
4. 
   Артоболевский И.И. Теория механизмов и машин: Учеб. пособие для вузов. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Наука, 1988. – 640 с.
   
5. 
   Ермолов А.А., Стручков А.П. Теория механизмов и машин: Методическое пособие по выполнению курсового проекта – Рязань: РИ МГОУ, 2002. – 29 с.