Методические рекомендации контроль качества санитарнотехнических и монтажных работ москва 2016
 Скачать 1.58 Mb.
|
6. МОНТАЖ ТРУБОПРОВОДОВ ТЕПЛОВЫХ СЕТЕЙ6.1 Общие положения6.1.1 В настоящем разделе рассматривается порядок контроля качества и приемки работ по монтажу наружных тепловых сетей, выполненных из стальных труб, транспортирующих горячую воду с температурой до 200 °С и давлением до 2,5 МПа (25 кгс/см2) и пар с температурой до 400 °С и давлением до 6,4 МПа (64 кгс/см2) в соответствии с требованиями СНиП 3.05.03-85. 6.1.2 При выполнении монтажных работ подлежит приемке с составлением актов освидетельствования скрытых работ: подготовка поверхности труб и сварных стыков под противокоррозионное покрытие, выполнение противокоррозионного покрытия, устройство теплоизоляции, установка опор. 6.1.3 При контроле качества работ по монтажу тепловых сетей проверке подлежат: - качество труб, фасонных частей и арматуры; - последовательность выполнения работ по монтажу труб, качество сварки труб, правильность установки опор, нанесение изоляционного покрытия. - подготовка основания траншей при бесканальной прокладке труб; - качество монтажа каналов, подготовки камер, ниш; 6.1.4 После монтажа трубопроводов их следует испытывать на прочность и герметичность с составлением актов. 6.2 Монтаж трубопроводов при канальной прокладке6.2.1 Перед монтажом трубопроводов следует проверить качество устройства каналов, камер и ниш. Их поперечные размеры должны соответствовать проекту и не превышать предельные отклонения ±10 мм. Наружные поверхности каналов и камер должны быть покрыты гидроизоляционным материалом (обмазочная или оклеечная) в соответствии с рабочим проектом. Отклонение оси канала от проектного положения между двумя неподвижными опорами не должно превышать ±50 мм. Отклонение уклонов дна каналов тепловой сети от проектного допускается на величину ±0,0005. 6.2.2 При наземной прокладке трубопроводов систем теплоснабжения отклонения от проектного положения опор не должны превышать следующих величин: - смещение опор, относительно разбивочных осей ±50 мм; - отклонение осей опор от вертикали ±10 мм; - отклонение отметки верха опоры ±5 мм; 6.2.3 Трубы, фасонные части, арматура и другие материалы, применяемые при монтаже трубопроводов, должны соответствовать проекту и удовлетворять следующим требованиям: - концы труб, их кромки должны быть подготовлены под сварку (кромки и прилегающие к ним наружные и внутренние поверхности на ширину не менее 10 мм зачищены до чистого металла); - трубы должны быть прямолинейными, без вмятин и повреждений изоляционного покрытия. 6.2.4 Непосредственно перед сборкой и сваркой труб необходимо произвести визуальный осмотр каждого участка на отсутствие в трубопроводе посторонних предметов и мусора. 6.2.5 Укладку труб диаметром свыше 100 мм с продольным или спиральным швом следует производить со смещением этих швов не менее чем на 100 мм. При укладке труб диаметром менее 100 мм смещение швов должно быть не менее трехкратной толщины стенки трубы. Продольные швы должны находиться в пределах верхней половины окружности укладываемых труб. Приварка патрубков и отводов в сварные стыки и гнутые элементы не допускается. Крутоизогнутые и штампованные отводы трубопроводов разрешается сваривать между собой без прямого участка. 6.2.6 При отсутствии данных в рабочих чертежах подвижные опоры и подвески горизонтальных трубопроводов должны быть смещены с учетом поправки на температуру наружного воздуха при монтаже на следующие величины: - катки катковых опор - на четверть теплового удлинения. - скользящие опоры и элементы крепления подвесок к трубе - на половину теплового удлинения трубопровода в месте крепления; При монтаже трубопроводов подвижные опоры и подвески должны быть смещены относительно проектного положения на расстояние, указанное в рабочих чертежах, в сторону, обратную перемещению трубопровода в рабочем состоянии. 6.2.7 Осевые сильфонные и сальниковые компенсаторы следует устанавливать на трубопроводы без перелома осей компенсаторов и осей трубопроводов. Допускаемые отклонения от проектного положения присоединительных патрубков компенсаторов при их установке и сварке должны быть не более указанных в технических условиях на изготовление и поставку компенсаторов. При монтаже сильфонных компенсаторов не разрешаются их скручивание относительно продольной оси и провисание под действием собственного веса примыкающих трубопроводов. Строповку компенсаторов следует производить только за патрубки. 6.2.8 Трубопроводную арматуру надлежит монтировать в закрытом состоянии. Фланцевые и приварные соединения арматуры должны быть выполнены без натяга трубопроводов. Сильфонные (волнистые) и сальниковые компенсаторы следует монтировать в собранном виде. Отклонение от перпендикулярности плоскости фланца, приваренного к трубе, по отношению к оси трубы не должно превышать 1% наружного диаметра фланца, но быть не более 2 мм по верху фланца. 6.2.9 Растяжку компенсаторов до монтажной длины следует производить с помощью приспособлений, предусмотренных конструкцией компенсаторов, или натяжными монтажными устройствами. Монтажная длина сильфонных и сальниковых компенсаторов должна быть принята по рабочим чертежам с учетом поправки на температуру наружного воздуха при монтаже. 6.2.10 Растяжку П-образного компенсатора следует выполнять после окончания монтажа трубопровода, контроля качества сварных стыков (кроме замыкающих стыков, используемых для натяжения) и закрепления конструкций неподвижных опор. Растяжку компенсатора необходимо выполнять одновременно с двух сторон на стыках, расположенных на расстоянии не менее 20 и не более 40 диаметров трубопровода от оси симметрии компенсатора, с помощью стяжных устройств, если другие требования не обоснованы проектом. Растяжка компенсатора должна быть произведена на величину, указанную в рабочих чертежах, с учетом поправки на температуру наружного воздуха при сварке замыкающих стыков. На участке трубопровода между стыками, используемыми для растяжки компенсатора, не следует производить предварительное смещение опор и подвесок по сравнению с проектом. |